上光工艺实现无与伦比的整饰效果

徐世垣

一直以来，包装行业对印品表面整饰方法、材料和技术的需求都在不断增长，这使得包装印刷企业对光油和油墨的质量要求越来越高。针对这一市场需求，油墨生产商会作何反应？答案显然是肯定的，即不断研究和改进油墨生产配方和工艺。而光油性能的不断提升也为上光工艺的实现效果带来更多可能，国外一些勇于尝试和创新的包装印刷企业已经开始将新材料、新技术应用在包装表面整饰上。下面，就让我们一起来看德国魏尔堡印刷公司如何通过上光工艺来实现无与伦比的包装表面整饰效果。

VE3D效果

产品包装表面的3D效果并不新鲜，其一般通过压凹凸工艺来实现，深浅不一的浮雕能够产生视觉和触觉上的3D效果。而如今，使用一种特殊光油通过局部上光便可实现虚拟的3D效果，即VE3D效果。

VE3D的视觉效果通过两遍上光实现，第一遍为普通的UV上光，第二遍上光使用了添加特殊珠光颜料的UV光油，将第二块带有与第一遍上光相同图案的上光版轻轻按压在第一遍上光图案上。在光线反复反射和折射下，产生凹凸不平的3D视觉效果。

VE3D的触觉效果通过采用水性Senosoft-WB无光亮油进行局部上光实现，可以根据承印物的性质，以及印品不同的设计和应用，产生与无光橡胶、杏树皮、皮革等材料类似的表面整饰效果（如图1所示的折叠纸盒），在标准上光机组上利用上光版即可实现，而且最好使用网穴较小的网纹辊，网穴大小可以根据不同的图案设计来确定，一般情况下光油容量在8～13cm3/m2 之间最适宜，必要时还要参考承印物的性质来确定网穴大小。值得一提的是，水性Senosoft-WB无光亮油中添加了一种专门为其量身定制的固化剂，能充分保证其快速、稳定的固化效果，从而确保其形成的特殊触觉效果足以吸引消费者眼球。

哑光/有光亮油+全息效果

哑光/有光亮油效果和全息效果同样是包装表面整饰工艺中的绝佳之选，而这两项效果的结合使用则促使了镭射转移技术的研发应用。镭射转移技术借助可多次使用的特殊薄膜，可在尚未固化的UV光油上压出微观的浮雕效果，通过光线的折射，就能使包装产品表面产生独特的全息效果（样品如图2所示）。

镭射转移技术通过带有连接喷涂器的双上光系统即可实现，无需增加额外的生产工序就可满足一些表面整饰效果的实现要求，能够显著节约能耗资源。此外，采用可多次使用的特殊薄膜替代印刷用薄膜，不仅可以给品牌商提供更多个性化设计，还能提升品牌价值。可见，镭射转移技术是一项既能满足包装表面特殊整饰效果又能节约资源的完美解决方案。

UV混合上光效果

UV混合上光效果类似于溶剂型混合上光效果，其最大的优点是，由于只使用了UV光油，所以包装表面不会出现使用溶剂型光油时不可避免的变黄现象。当然，UV混合上光效果的应用还基于UV光油本身的安全性和UV系统快速固化的优点。

值得注意的是，UV混合上光效果也取决于上光之前对UV透明光油原料的正确选择。从一定程度上讲，原料成分决定着UV透明光油在包装表面固化后的变黄程度。

实现UV混合上光效果的设备较为特殊，这种设备在生产过程中有时也可以不使用上光版，可为包装印刷企业节约一定的生产成本。此外，该设备还有助于印品上光层细小图文的显现，且不会发生因光油溢出而导致的糊版现象或挤压边缘破坏图像的现象。

在UV混合上光系统使用上光版的情况下，通过对上光版网点进行简单调整，以达到更多层次、视觉效果更佳的上光效果。

兼有视觉和触觉效果的豪华包装标签

以往，在一些品牌饮料的外包装上很少见到同时具备视觉和触觉效果的标签，因为这涉及到两个不同设计方案的融合，为了尽可能接近实际效果，在选择材料和工艺时需要投入较大精力，而且材料和工艺的选择应用也较为复杂，比如使用银色层压材料、烫金箔、Senoglith-WB底基光油、UV光油和触觉哑光光油等材料，以及采用旋转纹理压凸、浮凸压印和素压凸等工艺的组合来完成。

可喜的是，在行业人士的努力下，如今采用Senolith-UVM底基光油、UV哑光油和UV浮凸光油，通过印刷（UV窄幅柔印）、上光和压凸3个工艺巧妙组合，同样能产生兼具视觉和触觉效果的豪华包装标签。