数控机床中高速切削加工技术的应用分析

山红伟

（承德石油高等专科学校，河北 承德 067000）

数控机床中高速切削加工技术的应用分析

山红伟

（承德石油高等专科学校，河北 承德 067000）

现如今，数控机床已发展成为一种机电一体化的生产规模，而高速切削加工技术的出现、运用，更是模具制造中非常重要的制造技术，且生产效率高，产品优质，耗能也比较低，还能在生产中避免常规生产出现的问题。文章就数控机床中高速切削加工技术的应用进行深入的分析，针对不同技术的运用要求进行详细的介绍分析，希望能够为该技术的操作人员提供相应的参考价值。

数控机床；高速切削加工技术；应用分析

随着经济全球化发展的推动，我国的经济也快速的发展起来，不断更新的经济技术被广泛运用，在生产技术方面有很大的提升，同时让数控机床技术得到前所未有的发展。而高速切削加工技术则是数控机床领域中的新发现，全面促进了数控机床的材料、控制系统、以及刀具材料的发展，提高了切削的生产速度，同时也降低了切削刀具的磨损程度，在数控机床中发挥了很大的作用。为了进一步了解高速切削的加工技术，还需要不断了解该技术的应用情况。

1 高速切削加工技术在数控机床中的有利方面

在国家经济快速发展的情况下，工业生产技术的更新也得到了很好的发展，高速切削加工技术在数控机床生产中具有很高的应用价值，同时也能提高工业生产的效率，对数控机床的进一步发展具有很高的推动价值。

首先，高速切削加工技术的切削量比较小，由于其在高速运转的过程中对材料进入量的要求比较小，同时，高速切削加工技术的工作效率比较高，在机器高速运转的情况下，单位时间内的产量多，而且在切削过程中，其切削力与传统的切削加工技术相比，切削力能够降低30%以上。其次，由于高速切削加工技术是在高速运转的情况下进行生产，因而整个加工生产过程处于比较平稳的状态，因此，能够降低刀具的磨损。第三，高速切削加工技术还有利于投入生产的材料得到最大化利用。同时也能提高工作效率，有利于固定产品的形状，即在机器设备加热后产品的形状不易改变。这主要指零部件的加工制作，传统的零部件表面受热后会发生变形，极大的降低了产品的质量，也不利于产品的使用，造成大量资源的浪费。

2 高速切削技术在实际加工中的运用分析

（1）高速切削技术的工作原理。由于高速切削技术是一种加工技术，针对不同的材料实施加工生产活动，但在生产过程中，该技术也会根据一定的切削力度和热量的变化而让产品发生细微的变化，当高速切削的热量不断升高时，就会对产品的形状有一定的影响，同时也会对切削刀具产生一定的磨损。但在维持正常生产数量的情况下，高速切削加工技术产生的一系列的数据现象均优于传统的切削加工技术。

（2）数控机床中高速切削刀具技术的具体应用分析。数控高速切削刀具技术主要由机床器械、刀具和材料等来组成，机床器械设备是比较固定的，变化也不是特别的大，用于生产的材料数量也是基本固定的，因为生产的产品确定后，就一直按照这种模型生产，而刀具的变化则是最大的，由于在运行工作期间，刀具遇到的材料质地不同，它要使用的力度也相应会发生变化，如果遇到质地坚硬的材料，刀具要在原来工作力度的基础上再加一部分力，这样刀具的磨损程度也有所增加，因而变化的因素也会随着整体的变化而变化。在大型企业的生产中，在确保生产材料、生产数量，制造技术和刀具材料不变的情况下，需要对刀具的安装具有精确的装夹定位，因为定位装夹后，能够让生产刀具更加的稳定，具有较高的安全性。

（3）针对数控机床高速切削技术的分析。随着社会经济的发展，工业生产技术的更新也不断的增加，高速切削技术是在机电一体化的机床控制中的运用，更是对数控机床技术发展的进一步推动。数控机床技术的重点是高速切削，数控切削技

术主要具备NC控制系统，让机床的主轴单元在高速平稳状态下运行。对于机床而言，主轴轴承是非常重要的组成部分，因此，增进机床主轴结构性能，将有利于促进机床整体性能的优化。

（4）全面利用数控高速切削工艺技术。在数控机床高速切削技术中，高速切削技术作为新型的加工技术被运用在工业生产加工中，可以说是工业生产领域中的新发现和革新技术，但在其使用过程中，由于该技术运用的时间比较短，在生产运用中还没有形成良好的循环，因而可供参考的实例比较少。此外，由于该加工技术还无法运用自动编程控制技术，比如：CNC软件编程功能，无法确保数控高速切削工艺在生产中的稳定性，NC程序也不能满足高速切削的要求。在目前工业生产中，对于高速切削加工技术而言，主要采用的是人工编程补充的办法，将人工编程和自动化编程有机结合，对数据不断开发，不断调整数据编程，最终让高速切削加工技术的主轴功率和切削数据越来越稳定，为大力运用高速切削技术提供了发展方向。

3 高速切削加工技术在数控机床中的应用发展

高速切削技术是数控机床中加工技术的革新，与传统的加工技术相比较，高速切削技术的加工性能远远优于传统的加工技术，而且生产的效率更高，对刀具的磨损程度也比较小。而高速切削加工技术中的数控机床运用过程中，仍然有许多的问题存在，还需要进一步不断的完善，完善的方向主要包括高速切削技术的软件和硬件，才能更好地指导高速切削技术的发展，也才能从整体上提高生产效率。

（1）要不断提高数控机床性能。对于工业生产技术而言，数控机床设备是工业生产的主要组成部分，同时也是各种技术实施的主要场所，为了进一步提升各种工业生产技术的发展与运用，需要不断的提高数控机床的性能，只有机床的性能足够的高，那么机床就能给工业生产技术提供良好的实验平台。为此，要求工作人员根据当前先进的技术水平，制定相应的数控机床性能维护方案，目前最常见的是滚珠丝杠副伺服单元，它与数控机床的联系最密切。

（2）要发挥电子轴的作用，在数控机床运行中，机床的发电机与主轴在电子主轴的作用下形成了更加完美的结合，进一步促进了数控机床系统的安全运行和稳定性。当然，由于数控机床在工作期间的温度变化比较大，会对生产的产品产生一定的影响，如果在机床主轴上使用电子轴，可以通过科学技术检测获得不同生产阶段的温度，并对其进行调控，从而让机床的温度达到平衡状态，这样有利于保证工业生产产品的质量符合标准要求。

（3）要善于学习借鉴外国先进的生产加工经验。在我国工业发展的环境中，由于我国的工业在发展过程中还没有形成相应的体系，也没有取得重大的研究成果。面对我国与西方国家工业发展之间的差距，我国要在寻求发展本国工业经济的同时，还要以开放的思维学习外国先进的技术，借鉴他们的生产经验，然后与我国的实际国情相结合，从而促进我国工业生产的发展。

在西方的工业生产技术发展中，比较先进的加工中心有瑞士的HSM加工中心，日本的YBM950V，这些加工中心的机床结构比较牢固，能够进一步完善我国的数据机床结构设计。鉴瑞士HSM加工中心主要以对数控系统性能的改进和完善为主，在高速切削技术中运用CNC数据系统。对于我国使用的高速切削技术，主要采用的原理和配置，是以良好的性能为主，在运行的过程中能够确保良好的精度，同时也对高速进给提出了相应的要求，将成为人们不断研究的方向和目标。

（4）在工业生产操作中要注重细节。由于工业生产与机床的关系最为紧密，而刀具在工业生产中所起的作用也是非常关键的，因此在提高机床性能的时候，还应注重机床的实际操作。在实际生产操作中，还对机床的刀具进行重新调整控制，直到机床刀具具有良好的精细度，以及生产的产品不会受到离心力影响的情况下，方可进行生产作业。

4 结语

在社会经济快速发展的情况下，随着人们生活水平的不断提高，人们的需求日益增加，为了满足人们日益增长的物质需求，工业生产的速度也不断的提升。在高速切削加工技术出现运用之后，为数控机床的发展起到了很大的促进作用，数控机床的发展也得到了很大提升。高速切削技术与数控机床技术的结合，提升了工业生产的效率和质量，也促进了工业制造业的发展。

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Analysis of Application of High-speed M achining Technology in NC M achine Tools

SAHN Hong-wei
（Chengde Petroleum Junior College，Chengde，Hebei 067000，China）

Nowadays，NCmachine tools have become a kind of production scale of electromechanical integration，and highspeedmachining technique isa very importantmanufacturing technique inmouldmanufacturing，with high production efficiency，high quality productsand low energy consumption,which also can avoid common production problems in the production.The paper makes a deep analysis of the application of high-speed machining technology in NCmachine tools and introduces detailed requirementsofdifferent techniques，hoping to provide the corresponding reference foroperatorsof the technique.

NCmachine tools；high speedmachining technology；application analysis

TG659

A

2095-980X（2016）11-0010-02

2016-10-23

山红伟（1974-），男，讲师，主要研究方向：机械制造与自动化。