尼龙66生产现状与发展方向预测

康亚旭++崔永亮

摘 要：尼龙66，又被称为“锦纶66短纤维”或“尼龙66树脂”“聚酰胺-66”“聚乙二酰乙二胺”，是一种新型的现代化工材料，疲劳强度大、耐热性好，且摩擦系数较低，适应耐磨环境。但是，这种材料也有着尺寸稳定性较差、吸湿性较强的缺点。一般来说，尼龙66适用于中等载荷，要求环境温度不能高于100 ℃。工业上常将其制作成圆柱状粒料，在工业生产中发挥着重要的作用。从现阶段我国尼龙66的生产状况入手，论述了尼龙66未来的发展，并提出了几点发展建议。

关键词：尼龙66；生产现状；发展方向；尼龙系列产品

中图分类号：TQ342+.1 文献标识码：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.06.049

尼龙材料又被称作“聚酰胺”，英文简称为“PA”，其子产品命名主要由合成具体单体的碳原子数量而定。尼龙66是由尼龙6（由己内酰胺开环聚合而成）和尼龙66盐缩聚合而成的一种新型材料。我国绝大部分人将其称作“锦纶”。尼龙树脂的主要材料也是尼龙6和尼龙66，此外还有尼龙610、尼龙12、尼龙11等衍生物。尼龙66是世界上出现最早的尼龙产品，于1939年被美国杜邦公司最先投入到工业化生产中。这种材料的耐热性和耐磨性远超其他同等材料（比如尼龙6），虽然刚性材质弱于金属，但自身的强度却毫不逊色，因此，常常在工业中取代金属材质。研究尼龙66材料的生产现状有利于预测其发展情况，便于我们收集信息，把握尼龙66未来的发展方向，从而更好地研制出全新的尼龙系列产品，为我国的工业生产贡献力量。

1 我国尼龙66的生产现状

我国尼龙66的生产起步较晚，最早是从20世纪60年代中期开始的，由辽阳石油化纤公司引入法国罗纳·普朗克公司的尼龙生产技术，并采购了一套产量为46 000 t/年的生产装置。自此之后，我国的尼龙生产公司纷纷引进国外先进的尼龙生产技术和生产设备。现阶段，我国尼龙66的生产能力已经达到了200 000 t/a，具体情况见表1.

经过多年的发展，到2010年，我国尼龙66的生产能力已经达到了1.35×106 t/a，其中，尼龙6的产量占较大比例，而尼龙66的产量只占到了35%左右。我国尼龙66材料的需求量大于实际生产量，因此，仍需要从国外进口大量的尼龙66材料来满足市场需要。由此可以看出，尼龙66材料在我国进口材料中扮演着重要的角色。但由于长期从国外进口尼龙66材料，在2007年，我国70%以上的尼龙66份额被国外公司操控，仅剩的几家尼龙66材料生产企业所占的份额不足市场总份额的30%.我国相关部门认定国外聚酰胺巨头在国内进行尼龙66材料倾销，并且启动了反倾销初裁。经过反倾销初裁，我国尼龙66材料生产企业初步拿回了市场上尼龙66材料的份额，且材料份额呈逐年上涨的趋势。经过几年的发展，我国尼龙66产量再创新高。

2 未来尼龙66的市场预测

我国尼龙66材料大部分被制作成尼龙66帘子布和无纺布，工程工业中消耗的尼龙66材料仅仅占到了国内总量的4%左右。我国的人口总量和生产力在国际上都处于上游阶段，尼龙66材料的需求量和消耗量也呈现逐年上涨的趋势。调查数据显示，仅在2010年，我国锦纶纤维的产量就已达到7×105 t，其中，尼龙66纤维产量占30%左右，每年的涨幅为8%以上。可以说，在我国，尼龙66材料具有广阔的应用前景，在现阶段市场中占据了不小的份额。表2所示为2009年我国尼龙66产品的进出口情况。

3 尼龙66未来的发展

尼龙66未来的科研和发展方向主要是从生产技艺和其他科研方面入手，并且在未来还要继续优化尼龙66材料的生产结构，使其更加适应现代市场的营销环境。连续聚合工艺是尼龙66材料生产的新型生产工艺。这种生产工艺是直接将盐液输送到管道中进行加工处理，使聚合物的黏度和相对分子质量更容易被控制，成品产出率较高。一般来说，在完成盐液的处理和聚合后，就能直接纺丝或切片，在很大程度上提高了尼龙66的生产效率。

与连续聚合工艺相比，间歇式聚合工艺较为简单，盐液经处理、运输后被分配到不同的浓缩槽中，然后被排入聚合釜中；在聚合釜内，借助压力完成预聚，并根据生产工艺的需求逐步降低压力值；之后，直接切粒、切片，根据需求制作成不同的工程塑料产品。间歇式聚合工艺是在同一设备中分不同的阶段来完成尼龙66的生产。

综上所述，在未来，我国首先要注重对尼龙66材料的生产研发，加大自主技术研发力度，尽快掌握尼龙66的新型生产技术；其次是要尽快占据尼龙66的高端消费市场，开发新的尼龙66材料应用领域，并针对市场上的销售情况，调整尼龙66材料的产品结构，以使其更好地适应市场变化；最后是要避免重复建设造成的资源浪费。另外，还要加大对尼龙66材料的技术投入，提升产品质量，避免走化纤行业的老路。

4 结论

现阶段，尼龙66主要应用于轮胎、汽车零部件和电子器件生产领域。以德国生产的一部普通轿车为例，其所含的尼龙66材料总质量可以达到12 kg。在未来，这一数值将随着尼龙66材料的不断进步还会继续上升，且会有越来越多的诸如尼龙66等塑料产品代替金属制品。不难看出，尼龙66具有非常广阔的发展前景。

参考文献

[1]华阳，刘振明，刘权毅，等.尼龙66国内外生产现状及发展建议[J].弹性体，2010（06）：78-82.

[2]谷新春，颜焕敏，王宇光，等.尼龙-66市场分析和发展预测[J].现代化工，2013（11）：5-8，10.

〔编辑：刘晓芳〕