伊朗雅达双层套管小间隙固井质量问题探讨

2016-04-28 15:19龙晓蕾
企业文化·下旬刊 2016年4期
关键词:分析

龙晓蕾

摘 要:由于试油作业要进行射孔、防喷、频繁的起下钻作业,对外部水泥环造成一定的破坏,如果在原套管内进行内存套管的回接固井,固井质量会受到影响。伊朗雅达油区连续出现两口177.8mm套管内试油后短回接114.3mm套管,各项技术措施在现场都得到了较好的贯彻和应用,固井候凝电测却显示固井质量不理想的情况。本文就这两口井进行探讨,以期在后续类似施工中正能确评价和提高固井质量。

关键词:双层套管;固井质量;分析

一、两口井情况介绍

两口井原井都是φ212.7mm钻头完钻,下入φ177.8mm尾管封固,后期进行射孔和长达半年的试油作业,下入φ114.3mm尾管是为了进行尾管固井封固炮眼。两口井原井7寸尾管固井质量显示双界面质量优质。

二、固井情况介绍

(一)固井难点

1.环空间隙小,理论单边间隙19.1mm,水泥环较薄,水泥环胶结质量较难保证;

2.完井停滞时间长,套管内壁粘附死泥饼,若刮管作业不能有效剔除套管内壁死泥饼,将影响水泥环二界面胶结质量;

3.环空间隙小,对尾管悬挂器座挂等性能要求高;

4.后续钻塞作业等对固井水泥环胶结质量、水泥石力学性能均提出了更高的要求;

5.射孔层位多,最小射孔层位间距23.5m,水泥浆候凝过程中,易造成射孔层之间相互窜槽,污染水泥浆,造成胶结质量差。

(二)技术措施

1.采用带封隔器的旋转尾管悬挂器的尾管固井作业方式;

2.通井刮管2遍,清除套管内死泥饼,重点对悬挂器坐挂位置多刮几遍;

3.扶正器shoe track段每根一个,悬挂器下部一根套管加一个,其余每2根套管加1个刚性旋流扶正器;

4.泥浆性能按照之前的要求,尽量降低粘度到60s左右,出入口密度差保持稳定;

5.坐挂后的排量为45spm,泵压2500psi,替浆排量43spm左右,上返速度大概在1.6m/s;

6.替浆排量230gpm,泵压保持2500以内;

7.采用旋转尾管固井,悬挂器旋转每分钟15圈;

8.加重隔离液1.80g/cm3,10方,水泥浆采用非渗透微膨胀防气窜体系,低密度水泥浆1.82g/cm3,3方,尾浆1.88g/cm3,9方,共注水泥浆12方;

9.施工过程连续,排量压力密度均达到设计要求;

10.坐封packer后大排量循环多余水泥浆后继续循环3小时,增加回压。

(三)施工情况及电测质量结果

根据以上技术措施先后施工F09和F15井,电测固井质量一界面较差,二界面未做评价。

三、固井质量原因分析

两口井全井质量解释显示质量较差,F15井从各方面讲,针对性的措施比F09更为全面,F15井固完4寸半尾管后,经过射孔试油作业,无窜槽发生,也从另一方面证明层间胶结质量尚可,和电测解释有出入,所以电测解释质量较差原因可能有:

(一)射孔层位多,最小射孔层位间距23.5m,水泥浆候凝过程中,造成射孔层之间相互窜槽,污染水泥浆,造成胶结质量差;

(二)在固井之前进行试油作业,尽管进行了套管壁刮管作业,但未采用较好的驱油措施,套管壁仍有可能存在油膜,影响水泥环的胶结质量;

(三)固井采用带封隔器尾管固井技术,注水泥作业施工结束后,立即座封悬挂器上的封隔器,在水泥浆候凝期间,阻碍了水泥浆上部压力的传递,水泥浆在候凝期间发生失重,在已射孔的目的层间发生窜槽,影响了水泥环的胶结质量。

(四)水泥浆石在强度发展过程中,可能存在收缩,造成微间隙,从而造成固井质量差;

(五)由于双层套管的原因,电测解释和实际胶结的情况有一定的出入,根据SY/T6592行标及有关研究结果,双层套管波传播时间不同,如果其时间差在一定范围内(15μs~25μs),声幅曲线会受到外层套管的影响,同时薄水泥环一定条件下对声波传播产生有害干扰,也会影响测井资料的正确评价,原井套管经过长达半年的试油作业,外部水泥环遭到了破坏,影响了固井质量的解释和客观评价。

四、结论及改进措施

(一)双层套管变密度测井与单层套挂相比地层波要弱很多,地层波强弱与内、外层套管和水泥环、地层与水泥环胶结情况有关,胶结全好时可以看到明显的地层波,如果有一处胶结不好,则地层波将很弱或根本看不到。需要结合第一次固井后变密度测井资料进行评定,为保证双层套管对声幅评价的影响,客观正确评价内层套管的胶结质量,在条件允许的情况下,建议对原井套管外水泥环电测固井质量,对水泥环进行客观评价;

(二)大排量循环洗井,在泥浆中加入泥浆渗透剂,有效驱除挂在井壁上附着的虚泥饼和油膜,对附着在套管壁上的泥饼进行充分破坏;

(三)水泥浆性能要求:采用防气窜水泥浆体系,宜采用膨胀水泥浆或是胶乳水泥浆,减少水泥石收缩而产生微间隙;

(四)前置液:采用高效驱油型前置液,增加用量,驱除油膜,有效洗井;

(五)浆体结构要立足于压稳:冲洗液+加重隔离液+先导水泥浆+常规密度水泥浆,尽量提高后几方水泥浆密度,缩短稠化时间;

(六)固井后不做顶封,进行憋压候凝,防止水泥浆失重和射孔层间的窜槽,施工结束后起钻2柱后反循环出多余水泥浆,憋压候凝;

(七)候凝48小时后再进行下一步作业。测井前不要对井内进行试压作业,井内泥浆密度不能降低。

参考文献:

[1]刘崇建,黄柏宗,徐同台,等.油气井注水泥理论与应用[M].北京:石油工业出版社,2001.

[2]陈志雄.固井后套管试压对声幅测井影响规律的分析研究.石油钻探技术,2003,31(3).

[3]魏文忠,赵金海,范兆祥,练钦.胜利油田深井技术套管损坏原因分析及对策研究.石油钻探技术,2005,4.

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