浅谈液压设备的润滑磨损故障及检测工作

2016-05-06 01:15王效军
山东工业技术 2016年9期
关键词:检测

王效军

摘 要:随着机械化与技术的不断发展,机械企业越来越重视对机械设备的维护管理,其中针对液压设备的润滑磨损故障及检测工作对于企业的发展来说所起到的作用越来越突出。本文研究了液压油对液压设备故障所产生的影响,对液压设备的润滑磨损故障及检测工作进行了详细的阐述。

关键词:液压设备;润滑磨损故障;检测

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.09.038

机械零部件的磨损是导致液压设备失效的重要原因。机械零部件的磨损程度与液压油有着十分密切的联系,液压油一旦出现质量下降和污染等问题,就会致使液压元件出现磨损问题。为了使液压设备的磨损问题得到有效的解决,就必须要对在运行状态下的液压设备的润滑及磨损情况做好检测与故障诊断的工作,具体来说就是分析液压设备所用液压油的理化性能指标与油中的磨损颗粒以及污染产物,从而来得到液压设备的磨损和摩擦副润滑状态的相关信息,使液压设备中的润滑磨损故障能够得到及时的发现,从而对液压设备的视情维修和润滑管理工作进行有效的指导,最终促进液压设备实现安全运行。

1 液压油对液压设备故障产生的影响

液压泵、液压缸、液压马达、过滤器等一系列液压元件的工作性能除了受到其自身的质量和相关电气元器件以及其运行操作维护工作的影响外,同时还和液压油的品质以及污染密切相关。因为液压油的品质下降和污染问题导致液压设备出现故障的频率在逐渐增多,所以相关设备的使用和维护人员要重视液压油的作用。

1.1 液压油的性能对液压设备故障所产生的影响

在液压系统中,液压油在很多方面都起着重要的作用,不仅可以作为工作介质对动能进行传递,还对液压元件的抗磨、润滑、防腐、防锈等方面发挥着重要作用。关于液压油的理化性能指标有很多,其性能的变化给液压设备故障所带来的影响可以总结为以下几点:液压油粘度过低或过高都会导致液压设备出现润滑不良从而产生异常磨损的情况;液压油的防锈蚀性下降会导致液压设备生锈,使其流量阀的流量极度不稳定;液压油酸值若增大,就会致使油中出现大量的油泥,进而就会影响液压元件失灵,还会使油品发生氧化作用发生变质,降低液压设备的润滑抗磨性能;油中水分过多会使润滑效果降低,而且水分在高温状态下会发生气化,形成气阻,对循环产生不良影响;液压油的抗腐蚀性降低会腐蚀设备中的金属元器件,造成设备中的过滤器、泵、阀等出现局部腐蚀的问题等等。

1.2 液压油的污染问题给液压设备故障带来的影响

具体来说,液压油中所出现的污染物来自与两个方面,首先是液压设备在运行中所带来的磨损产物,比如一些金属和密封橡胶磨损的颗粒等,还有就是在使用液压油的过程中因为氧化作用而产生的油泥污染物;其次的污染物来源于液压设备之外,包括液压油的生产运输时所吸入的粉尘,在使用液压设备时一些类似与水分、粉尘等污染物的进入,这些都导致液压油的污染问题。

这些污染物会严重影响液压设备故障,概括来说就是加剧了摩擦副的磨损程度,使马达和泵的使用寿命大大减短;加剧了液压缸中缸体与活塞的磨损,从而增大了液压油的泄漏量,使液压缸的推力明显减小;一些污染物还会使过滤器堵塞住,进而导致泵吸空,造成一系列噪声和振动。

2 液压设备的油液检测工作以及故障诊断

2.1 简析油液监测技术的原理与方法

所谓油液监测技术,就是分析液压设备所用液压油的理化性能指标与油中的磨损颗粒以及污染产物,从而来得到液压设备的磨损和摩擦副润滑状态的相关信息,实现对液压设备的润滑磨损故障的有效诊断。通过对液压设备中的摩擦副润滑与磨损情况相关信息进行合理分析,并结合液压设备的摩擦副材料、运行情况、维修保养设备的记录等等,可以准确及时地对设备磨损故障进行诊断,正确找出设备发生故障的地方,并了解故障的类型,对设备故障发生的原因进行合理的解释,同时还能够对故障所发生的时间进行预告。油液监测技术拥有上述一系列的优点,所以不论在国内还是国外,油液监测技术都已经发展成为了对机械设备中的液压系统故障进行诊断的重要技术。

油液监测技术主要是由一系列的油液分析方法所构成,包括理化分析法、铁谱分析法、光谱分析法、污染分析法和红外分析法这五种方法。理化分析法主要是对油液的粘度、水分、腐蚀性、闪点等一系列常规理化指标进行分析,目的是为了了解新油的质量、油品的变质、油品的污染、油品的误用等情况;铁谱分析法是采用物理方法分离出油中的磨损金属颗粒及污染杂志颗粒,目的是为了明确磨损故障的部位、程度和原因,同时找出污染的来源;光谱分析法主要是对油中的污染元素、磨损金属和添加剂的元素浓度进行分析,也是为了了解磨损的故障成因及污染的来源等;污染分析法则是对油液中的固体污染物的颗粒数量进行分析,目的是了解液压设备的磨损程度和油品的污染程度;红外分析法主要是分析油液在使用时产生的一些氧化物、胶质、硝化物等等,目的是对新油的质量好坏、油品劣化程度进行评定。

2.2 对液压油中的污染物进行识别与诊断

在上述的五种油液分析方法中,铁谱分析法是用来对液压油中的污染物进行识别与诊断的最有效的方法,其通过分析油中磨损金属颗粒的大小、数量、颜色等,能够对液压设备的磨损原因、磨损部位以及磨损程度进行准确的诊断。对液压油中的污染物进行检测所使用的方法处理上述的铁谱颗粒分析法,同时还有污染度颗粒计数和光谱污染元素分析法。每个方法都有其不同的特点,都能够从不同的角度来对液压油中的污染物实现识别与诊断工作。

3 结语

机械类企业要做好液压设备的润滑磨损故障及检测工作,首先就要从自身企业的液压设备的实际特点出发,制定好针对性的解决措施;再建立起有效的油液监测管理制度,对油液的所有因素做到准确科学的监测,不断的完善液压设备的润滑磨损故障和监测工作,使液压设备能够在安全的前提下平稳运行。

参考文献:

[1]尚慧岭,张新城,孟繁华.采掘设备液压润滑系统污染控制研究与实践[J].煤炭科学技术,2009(11):54-58.

[2]贺石中.全新的润滑理念及油液监測技术[J].润滑油,2006(03):1-6.

[3]贺石中,闫辉,曾安.重大机电设备润滑磨损故障诊断判据的研究[J].润滑与密封,2006(07):115-119.

猜你喜欢
检测
排队检测
二年级下册期末质量检测(一)
本期检测题、易错题专练参考答案
“相交线”检测题
“平移”检测题
必修二 Modules 1—6综合检测题
必修二 Modules 1—6综合检测题
“整式的加减”综合检测题
“整式的加减”检测题
“整式”检测题