关于电气自动化仪表与自动化控制技术的思考

管修健

DOI：10.16660/j.cnki.1674-098X.2016.18.002

摘 要：如今的电气设备逐渐地走向了自动化发展的方向，而电气设备中的功能也越来越多需要自动化的技术加以控制，因此在自动化的发展中需要提升控制的技术，但在实际应用中，使用电气设备却出现了许多的问题，有的是由于机器老化所致，有的则是电气的控制系统引起的，这些都对电气设备的自动化发展带来了不良影响，基于此，该文分析了自动化的功能控制情况，提出了对电气中仪表系统的控制策略。

关键词：电气自动化 仪表 自动化控制 技术 思考

中图分类号：TM930 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2016）06（c）-0002-02

由于当前的电气仪表在控制系统方面出现技术较为落后的问题，不仅在科技化水平方面的程度较低，而且也难与国际发展水平相提并论，更是难以在智能化的系统控制中开展工作，因此需要在电气发展中，不断地创新技术，跟上智能化发展的步伐，进一步推进电气在更为广泛的应用领域中发展。

1 简述电气和仪表在自动化中的系统控制功能

1.1 保护和自动控制功能

在电气设备的工作中，由于高压以及大电流的开关体积较为巨大，它较好地承担了控制系统的分闸以及合闸的任务，如果在运行中，一旦某些电气设备出现故障，那么需要一整套科学的自动化服务加以控制，从而有效地调控供电系统，达到避免事故发生的目的，此外由于仪表的自动化系统中，涉及领域十分广泛，不仅质量要求比较高，而且在综合性的工程出现了工作系统较为复杂的情况，因此需要通过一定的方式处理电气中的各项功能，根据当前先进的自动化技术，如信号处理、电子通信等技术，可以将信号系统、测量仪器、自动装置以及继电保护进行整合[1]，提高对电气仪表的监测、控制能力。

1.2 智能监控的功能

由于电气设备的控制系统可以对生产以及生活的环境进行有效监测，同时能够对其中的数据信息进行采集，因此可以通过对应传感器对不同种类的信息进行监测，如温度、煤气以及烟雾等，然后将监测的结果经过红外线进行收集，再传输出去，这其中的传输系统主要是通过信号装置而发出信息，如果红外线在发射中受到遮挡，那么接收管就不会通过单片机把信号输送出来，这就可以把对应的警报信息发送至环境监测，即使是在无人检查或者是值班的情况，也可以对环境实施智能化的监测。

1.3 测量的功能

在电气的设备中，有许多不同的指示灯、信号灯，这些信息在设备运行中，如果是正常运行的情况，那么它们就不会发出警报信息，工作人员需要对设备工作的状态进行有效探析，就需要通过与此相关的仪表进行参数的测量，这其中所涉及到的三项构成设备有：电流、频率以及电压[2]，它们能够发挥出主要的作用，从而使得操作中的组件能够和仪表的设备之间进行有效地衔接，从而为人工操作提供了更为便利的方式，为自动化控制奠定基础。

2 分析电气控制系统中模块组合

在电气控制系统中，主要有三大组成模块，通讯、PLC以及中央控制的模块，下面一一进行分析。

2.1 通讯模块的分析

在石油电气控制系统中，通讯模块主要的功能是对数据的采集，然后将这些有效的数据存入对应的存储器中，再经过网络技术将其传至上位机的系统，在这一系统中，网络通讯就是其中十分通用的一项技术，正如广泛应用中的IP协议，它能够有效地连接互联网以及局域网，从而降低了对设备资源的依赖性，同时，这可以充分地保障相关信息传输的精确性以及稳定性，通讯模块中所使用的光纤在信息传输的中易发生错误，或者是在外界影响与干扰下而降低信息接收的精确度，而使用局域网以及互联网的信息基础作为通信的模块，可以有效地提升信息传递的效率[3]，同时还可以通过在网络技术的支持下，实现信息共享的目标，进而优化石油电气信息的传递途径。

2.2 对PLC的模块分析

在电气元件中，对PLC的模块要求相当高，并且每一个元件都需要具备一个独立屏蔽的处理系统，这是应对电磁辐射的重要方式，因此在生产环节，每一步都必须严格地遵守相关的生产制度，同时还需要对每一个元件进行检查，保证其达到合格的标准，经过这些严格地审查环节，把握好其中元件性能，因为在电气的实际应用中，要求PLC的模块具有良好的稳定性[4]，以便发挥出PLC的模块的优势，如质量轻、操作简单、体积小以及安装简易，这对PLC的模块控制而言，可以在操作便捷、耗时短以及产品升级便利中收到良好的控制电气设备的效果，除此之外，在操作界面中，还坚持人性化的理念，如在显示板面中有提示信息，这对初次使用或者是操作能力没有提出更高的要求，为其广泛推广带来了便利。

2.3 对中央系统的控制

中央系统控制的安装由于使用微机控制，在计算机的发展中，需要对这种微型技术利用，基于其功能的繁多以及接入口的数量较大，所以需要将石油电气中的设备实施连接，从而完成各种系统的任务分配，这与人工操作相比较，在电气的自动控制系统中，发挥了计算机的高精度以及速度快的优点，由此使中央系统的控制，可以有效地提升系统运行的效率[5]，这不仅对数据采集中的传感器在处理信息时起到良好的作用，而且在其内置的程序中可以有到较好的解决方案，从而能够有效地进行实时报警，同时在24 h的数据监控中，即使在没有值班人员的情况下，如果是设备出现故障，控制系统也会发出警报，启动紧急预案进行处理，因此，可使因缺乏人工监督而带来处理延迟的情况得到较好解决。

3 结语

通过上述分析，石油电气仪表的自动化控制系统在实践中不断地进步与改进，且已经取得了较大进步，尤其对于提高生产效率带来了十分明显的效果，尽管当前的系统处理技术仍然在不断地走向成熟，这其中所出现的问题还是不容忽视，例如关于控制系统的升级问题、自我诊断问题以及维护等，这些将对运行的稳定性带来积极作用，因此需要在未来的发展不断地研究并找到解决方法，随着电气控制系统的日益广泛应用，针对每个行业发展的特点，提升电气系统控制的精确性及规范性，从而对我国电气仪表以及自动化的控制技术发展产生积极作用。

参考文献

[1] 刘晓军.化工企业自动化仪表工程质量影响因素及其控制[J].中国石油和化工标准与质量，2013（4）：238.

[2] 李宝华.石油石化行业控制阀的技术现况和发展趋势[J].石油化工自动化，2013（3）：1-5.

[3] 黄步余，范宗海，马蕾.《石油化工安全仪表系统设计规范》解读[J].石油化工自动化，2013（6）：1-9.

[4] 张霄芳.石油化工电气仪表安全供电系统探讨[J].仪器仪表用户，2015（1）：62，97-98.

[5] 贺艳花.石油化工装置自动化仪表的安装及调试技术[J].化工管理，2015（23）：170.