煤质常规化验中的误操作原因及防范

摘 要：煤炭在实际生产或者加工中最为关键的环节就是煤炭质量的常规化验，煤质常规化验在煤炭实际生产中占据着关键性作用，不仅仅能够提高煤炭利用效率，还能够将已有的煤炭资源进行科学性分配，已经成为煤炭发展中的关键性技术。煤质常规化验在实际应用过程中十分繁琐，因为煤量的选取过程中具有不均匀的特性，因此在煤质常规化验中非常容易出现各种错误。本文就将对于煤质常规化验中的存在的问题进行的分析，进而提出规范煤质常规化验的措施。

关键词：煤质常规化验；操作问题；误差控制

煤质常规化验技术已经在煤炭企业实际生产中占据着重要的位置，能够有效保证煤炭企业的经济效益及生产质量。煤质常规化验实际进行较为复杂，所涉及的环节及内容也较多，化验收到多种因素的影响，因此在实际化验过程中经常出现误操作，造成化验结果存在误差，煤质常规化验为煤炭企业无法提供帮助。影响煤质常规化验的另一个重要因素就是化验操作人员自身素养及职业水平。对于煤质常规化验中的误操作全面认识，针对不同误操作建立相对应的防范措施，是保证煤质常规化验结果精准的重要内容。

一、制样

在实际的煤样采集活动中，采集而来的煤样数量是远远大于化验的实际需求的，因此需要对采集的煤样进行集选，具体而言需要对大颗粒煤样进行破碎处理，并采集其外部、内部、特殊状态位置的煤样，对于小颗粒煤样的选取要观察期颜色、形状、性质，综合选取具有代表性的煤样作为化验材料。通常情况下比例为，大颗粒破碎块40%；小颗粒整块30%；小颗粒混合物30%，根据不同采样取的品质煤分布情况，具体数值还应该有所优化，对于出现大型、集中变异每层结构的采样区，还应该考虑将变异煤样纳入化验范围。

二、称样

1）干燥剂的使用。在煤质化验活动中，空气中的水分会对天平的稳定性产生影响，针对这一问题主要的措施是使用干燥剂，但是在具体的操作中，一些化验员往往会忽视干燥剂加入和取出的过程，影响化验结果的准确性。

2）煤样的混合。煤本身是一种特殊的化学成本，其物理形態表现不规整，即使经过煤样制备的环节之后，化验煤样的颗粒大小及密度也是不一样的，因此待检的化验煤样会出现颗粒离析，较大的颗粒会运动到试验用具的底部和四周，而较小的煤样则分布在中部和上部，这样的不均匀分布会对化验结果产生复杂的影响，因此在化验之前，需要采用转瓶的方式对煤样进行混合。

三、 发热量测定

1）温度的控制。在煤的燃烧过程中，外界温度的变化会影响其燃烧效率、速率、发热量等关键数据，因此在化验过程中需要对温度进行精确控制，通常情况下发热量测量环境，室内温度的变化不应超过1K，而外简水温度与室温之间的差距也不宜过大，通常情况下控制在15K以下，在进行终点测试的时候，内简与外简之间的温度差应控制在1K以内。

2）气密性的检查。煤燃烧过程中供氧量的变化直接影响最终的测定结果，因此在化验过程中，需要对试验容器的气密性进行检查，以保证参与燃烧的煤能够在给定的标准氧气量下进行燃烧。检查气密性的正确方法是：将完成充氧的氧弹完全浸没在水中检查水面是否有气泡。

四、挥发分测定

挥发性是煤固有的特性，也是决定煤质量的一个重要指标，因为煤质测量的环节较多，在不同容器内的挥发性需要进行分布计算，通常情况下检查可分为马弗炉检查、坩埚检查和焦渣检查。在具体的化验活动中，化验员存在不对设备进行测定就进行试验的情况，也存在坩埚炉膛位置摆放不正的问题。这种情况下的正确做法是：化验开始化验员需要对相应设备进行测定，对仪器进行反复确认，在坩埚放入时，准确定位保证坩埚处在温度分布最为均匀的位置；坩埚检查主要包括两个方面：1）坩埚的完好性2）坩埚的质量。化验中的正确处置方法是，在化验开始之前对坩埚进行严密性试验，确保坩埚本身严密且质量过硬，才能进行试验；焦渣是煤燃烧后的残留物，通过对其质量、性质的判断能够确定煤燃烧过程中的各项消耗，具体而言对焦渣的检视包括焦渣的高度、硬度和光泽等物理特征，通过对三者的综合分析才能够判断化验样煤实际的燃烧状态、效率。

五、煤质常规化验中防范误操作策略

1）规范样本采集。想要防治煤质常规化验中不出现误操作的主要策略就是规范样本采集，对于化验中使用的样本质量进行明确要求，世界上对于煤质常规化验中使用的样本质量虽然已经进行了一定约束，但是并没有对于煤质常规化验进行监管，造成煤炭企业进行的煤质常规化验中经常出现不符合要求的情况。煤炭企业在实际煤质常规化验中应该严格准守国家要求，对于化验流程进行规范化管理，进而保证样本采集规范化操作，防治煤质常规化验中出现误操作。煤质常规化验样本在采集中，需要加强对于样本质量的监管，保证采集后的样本与实际要求相吻合，能够代表整个煤炭性质及质量。在采集样本中也应该发现不用颗粒大小的样本，也会影响整个样本的代表性。

2）科学制备样本。煤炭样本在采集完毕后可能出现不均匀的情况，因此对于样本制备过程中，一定要注重对于不同样本之间的差异。对于较为均匀的煤质样本制备过程中，应该轻度制备，保证整个煤炭质量的稳定性。如果对于不均匀的煤质样本制备过程中， 应该加强对于不同煤质样本间的质量及数量上的制备，对于重量较大的样本进行缩分处理，进而保证整个化验样本的均匀。在制备样本过程中，应该根据不同样本的实际情况进行针对性制备，这样在能够保证整个样本制备环节不出现误操作情况[ 4 ]。

六、结论

煤质常规化验中环节较少，但是每个环节中却涉及到了较多的方面，出现误操作的地点也较多。在实际煤质常规化验中，应该根据不同煤质的实际情况进行样本采集、制备、分析，这样才能够保证化验中出现误操作的可能。

参考文献：

[1] 康正军.如何避免煤质常规化验中的几项误操作[J].甘肃科技，2012（16）：54-55.

[2] 张春华.煤质常规化验中如何避免几项误操作[J].科技情报开发与经济，2007（08）：286-287.

[3] 赵玲玲.煤质常规化验中如何避免几项误操作探讨[J].科技传播，2013（11）：111+96.

[4] 蔡艳雄.煤质常规化验中如何避免误操作[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2013（11）：323-324.

作者简介：王岩（1973-），女，河北邯郸人，专业或研究方向：检化验。