约翰・迪尔纵轴流小麦收割机



约翰・迪尔
纵轴流小麦收割机

约翰・迪尔纵轴流谷物收割机与传统的“切流脱离+横轴流分离”型小麦收割机相比，脱粒和分离机构采用“切流脱离+纵轴流分离”TCS技术或全纵轴流脱离分离的STS技术，其显著特点是分离能力更强，收获效率更高。同时谷物秸秆可从收割机正后方排除，加装切碎抛洒机构可实现全割幅小麦秸秆均匀抛洒，避免对后续环节作业的堵塞，利于秸秆综合利用和农业生态环境保护。

1.迪尔C100型谷物联合收割机

迪尔C100型谷物联合收割机采用独创的CTS切流式脱粒滚筒加单轴流板齿分离技术，切流滚筒调整范围大、转速较低，实现了在高脱净率的情况下脱粒柔和，减少对谷粒的损伤，有效地降低子粒破碎率，提高粮食的品质；单板齿分离滚筒长，分离面积大，高湿谷草通过性好，分离能力强；板齿分离滚筒与凹板系偏心配置，使分离更彻底；纵轴流滚筒与凹板间隙较大，减少了分离过程中谷粒破碎率；排草口选装切碎抛撒装置，对秸秆切碎并在割幅内均匀抛撒，为后续作业创造条件。配置割台底板采用不锈钢材料，输送潮湿作物不锈蚀，利于谷物流畅通输送；全伸缩指式搅龙结合喂入优化设计，避免潮湿作物在喂入过程中缠绕堆积造成的堵塞。采用无级调速拨禾轮，确保垂直扶禾，减少割前损失；拨禾轮弹齿抓取力强，利于倒伏作物收获；设置割台快速挂接装置，割台切换快捷方便，选配挠性割台采用仿形技术设计，满足低割茬的收获要求；过桥喂入辊可浮动，适应各种复杂作物条件。行走机构采用分体式结构前桥、单边制动，转向灵活，转弯半径小，利于水田收获；选配后轮驱动，满足地面恶劣、泥泞条件下的收割需要。迪尔C100型谷物联合收割机以收获水稻、小麦为主，配备相应功能部件后还可收获大豆等作物，实现一机多用。适于中等规模家庭农场和专业合作社选用。

主要技术参数配套发动机功率103千瓦，割幅3.66米或4.57米，喂入量6.0千克/秒，脱粒装置形式为纹杆式或钉齿式，脱粒滚筒宽度×直径为1.02米×0.61米，分离机构形式为板齿式纵向单轴流分离滚筒，分离面积为1.62平方米，清选机构型式为风筛式，清选面积为3.4平方米，粮箱容积为3.0立方米，总损失率小麦≤1.2%、水稻≤3.0%。

2.迪尔C230型联合收割机

迪尔C230型谷物联合收割机采用独有专利的CTS技术——切流式脱粒滚筒加双轴流板齿分离滚筒结构。全新双板齿分离滚筒三段式设计，长3.344米，强化了过桥喂入后的物料通过性能，钉齿式分离部件通过不断的梳刷作用强制将包裹在物料中的子粒分离出来，兼备脱粒功能，降低谷物损失；板齿分离滚筒与凹板采用偏心配置，使分离效率更高；纵轴流滚筒与凹板间隙大，避免分离过程产生破碎，利于谷物种子收获；滚筒采用较低的转速，使脱粒柔和，在保证脱净率的前提下，减少对谷粒的损伤，有效提高收获品质；排草口选装切碎抛撒装置，对秸秆切碎并在割幅内均匀抛撒，为后续作业创造条件。输送过桥长，可与各种割台快速挂接，通用性好，喂入轮采用浮动形式，对高秸秆作物有足够的喂入空间，对大豆等矮秸秆作物低茬收割时，具备良好的喂入性能。割台底板采用不锈钢材料，输送潮湿作物不锈蚀，利于谷物流畅通过；全伸缩指式搅龙和1.294米宽的喂入室，解决了潮湿作物在喂入过程中的缠绕堆积，避免了输送谷物过程中造成的堵塞。配备迪尔6.8升涡轮增压发动机，功率高达149千瓦，动力强劲，性能稳定，可靠性高，排放符合要求。配置全密封式驾驶室，采用曲面玻璃，透明度强，光照度好，视野开阔，能清晰的观查到收割机作业环境及作物的长势情况，便于驾驶员随时调整各相关的工作系统，以获得理想的收获效果。该机型以收获水稻、小麦为主，配备相应功能部件后还可收获大豆、玉米等作物，实现一机多用，同时还是收获种子的理想机型。适于大中型家庭农场、专业合作社选用。

主要技术参数配套功率149千瓦，排量6.8升；工作幅宽5.4米，喂入量8千克/秒（小麦）、11千克/秒（水稻）；脱粒机构为纹杆式或钉齿式（可选），滚筒宽度1.28米，滚筒直径0.61米；分离机构为板齿式纵向双轴流分离滚筒，分离面积2.76平方米；清选机构为风筛式，清选面积4.3平方米；卸粮形式为液压闭式，粮箱容积4.8立方米；总损失率≤1.2%（小麦）、≤3.0%（水稻）。

3.迪尔S660型谷物联合收割机

迪尔S660型谷物联合收割机配备约翰迪尔9.0LPowerTechPSX发动机，235千瓦，采用空对空中冷和220转/分低转速技术，燃油效率高，节省油料，发动机寿命长；可变涡轮增压，在收割兼卸粮时可获得额外功率，峰值功率达到268千瓦，动力储备强劲。可选装小麦水稻割台、玉米割台、大豆挠性割台，可实现不同作物的收获；割台采用全伸缩齿式中央搅龙输送，不锈钢喂入底板，物料输送顺畅；配置割台高度传感器，可根据地面情况随时调整，保持割茬高度一致。脱粒和分离装置采用子弹头式单轴流滚筒（STS）技术，流线型滚筒、盖板上的重型叶片，以及滚筒上的“膛线”，可以有效移动大量物料，降低料物料移动消耗功率，利于高产量、青湿作物收获；STS模块采用三段式阶梯设计，物流在沿滚筒轴向移动时密疏结合，脱粒更加柔和，分离更加彻底，减少脱粒损失。清选装置采用风机振动筛式，加大的上下筛面积，两级预清选装置，清选能力更强。出草口配备粉碎抛撒装置，实现秸秆粉碎、全割幅均匀抛撒功能，利于玉米播种作业。驾驶室采用气囊式减震系统，配备舒适的座椅，操作空间大，视野宽阔；驾驶室设有割台高度、清粮室和分离器监视操控终端，在驾驶室可选定发动机转速、滚筒转速、凹板间隙、清粮风扇转速和过桥后轴转速等。驾驶室设有精准农业接口，配以卫星导航系统，实现自动行走精准收获，达到更优质的作业效率，作业质量智能喂入量控制系统实现生产效率最高；产量监控系统可记录产量信息，为随后的季节做出高效、及时的决策。产品适用于大型规模农场和专业化合作组织。

主要技术参数配备动力239千瓦，割幅6.7米（小麦），喂入量14千克/秒，收割效率5公顷/小时，总损失率＜1%（小麦）；喂入过桥下冲板传送链耙式，喂入驱动可选用定速520转/分，或变速520～780转/秒；脱粒装置为单纵轴流滚筒，滚筒直径0.762米，长度3.124米，滚筒速度210～550转/分或380～1000转/分，凹板面积1.1平方米；分离器类型采用转子式，分离面积1.54平方米，排料栅格面积0.36平方米；清选系统采用风机振动筛组合式，总清选面积4.9平方米，清选风扇转速620～1350转/分；粮仓容积10600升，卸粮搅龙长度7.9米，卸粮速度120升/秒，卸粮高度4.35米。

4.迪尔R230谷物联合收割机

约翰・迪尔公司针对农业劳动力紧缺，玉米子粒收获市场需求迫切的现状，组织技术人员研发了轮式全喂入自走式迪尔R230玉米子粒收获机。迪尔R230玉米子粒收获机配备迪尔6068HYC60发动机，总功率高达136千瓦，采用先进的电控高压共轨技术；选用进口燃油初滤器和集水过滤器，增加集水报警。割台配置技术成熟的自研玉米割台，最小倾角可达15度，收获倒伏玉米能力佳；摘穗板前段设有橡胶挡板，防止果穗从喂入链滑出；摘穗采用拉茎辊方式，拉茎辊刀片将玉米茎秆高效切断，利于秸秆还田；过桥喂入辊采用浮动式，确保大量玉米秸秆和果穗顺利喂入。新型设计的双全轴流滚筒脱粒分离机构采用三段式设计，前端的双螺旋叶片设计，提升了喂入物料的流畅性；中间部分采用深凹槽纹杆式脱粒结构，与优化的栅格凹板的相互作用，脱粒性能强，子粒破损少；后部采用钉齿式分离机构，通过不断对物流梳刷，将包裹在物料中的子粒强制分离，且兼备脱粒能力，解决了玉米子粒收获破碎率高、分离不彻底、分离损失大和效率低的问题；双轴流滚筒与优化的栅格凹板配合，实现了玉米子粒与玉米茎秆的快速分离，减轻了清选系统负担，提升了清选效果和效率。整机采用密封驾驶室，驾驶噪音低，同时配备电控显示操作系统、组合方向盘、舒适座椅。根据不同驱动要求，用户可通过选装后轮驱动装置，有效地提高收割机在泥泞土地中的通过性。适于中大型规模农场和专业生产合作组织选用。

主要技术参数配套动力136千瓦；摘穗形式为5刀片式拉茎辊式，作业行数6行，适用行距范围60～70厘米，工作幅宽3.97米；脱粒分离形式为纹杆+杆齿式，脱粒分离滚筒外径48厘米，脱粒分离滚筒长度3.274米，脱粒分离滚筒数量2个，凹版筛形式为栅格式凹板；清选风扇型式为叶片式离心风机，作业小时生产率1～1.5公顷。

（马根众山东省农业机械技术推广站邮编：250100）