大型飞机机翼装配技术探究

2016-07-30 20:34牛艳毅
博览群书·教育 2016年5期
关键词:技术

牛艳毅

摘 要:大型飞机承担着十分重要的客运、物运等功能,因此飞机的整体性能就显得十分重要。在飞机装配阶段,尤其是对于飞机机翼来说,更应该掌握良好的装配方法。基于此,本文结合自身的理论知识和实践经验,就装配技术方面展开一定探讨,并提出了相关的注意事项,旨在能够为相关业内人士提供一定的参考。

关键词:大型机翼;飞机装配;技术

在大型飞机众多结构中,机翼具有十分重要的作用。从体型上讲,机翼本身较为巨大,因此在装配的过程中较为复杂,如果不能采取有效的方法将难以充分满足其质量要求。与一些小型飞机有所不同,在大型飞机装配实施阶段,应优先选取良好的工艺技术,现对相关技术予以详细阐述。

一、大型飞机机翼装配准备工作

在整个工艺过程中,准备阶段起到不可忽视的作用。只有做好相关的工艺准备,才能为后续各项分析提供良好的铺垫作用。在工艺准备过程中,应着重做好相关的计划,尤其是对于不同部件的装配,需要按照一定的顺序进行。在工艺分离面方面,需要结合实际情况进行合理选取,另外还应该确定工艺形式等内容。一般来说在设计阶段,相关人员已经着手分析工艺分离面,然而站在生产的角度进行考虑,还应该以此作为有效基础,将其进行十分细致的分类,这样才能不断完善平行工作面等,同时还能够降低成本。目前来说积木式较受欢迎,在试制进行的过程中,无论是机翼前后梁部位还是其壁板部位,均应该予以一次完成。批量生产进行的过程中,应力求将各道工序予以不断细化,如果需要添加单独前梁,我们只需要取出前梁卡板,然后将其安装于新工装即可,不仅节省了大量的时间,而且能够节省人工费用等。就细节方面来说,目前数控加工等相关工艺技术逐渐走向成熟,在飞机的零部件加工方面,精度也变得越来越高,所以我们应该广泛推广通过定位孔进行定位,这样工装结构就不会像之前那样复杂,而是变得更加简化。

二、飞机机翼的上下蒙皮操作

对于当今大型飞机而言,上下蒙皮往往都体形较为巨大,常含有复合材料、加强口框等,并且在造价上也不尽合理,一般会相对较为昂贵。在进行实际装配的过程中,制孔位置一定要保持正确,否则极有可能将会造成报废更换等问题。另外对紧固件方面的要求普遍较高,通常螺栓应具备相应的高抗剪特点,同时无论是孔的尺寸、角度等方面都具有十分严格的要求。在钻制方法上,不仅应该做到定位较为准确,而且应该找到较为合适的角度。另外在人为操作的过程中,需要尽量避免出现过大的偏差。以往人们经常采取手工钻制,即利用划线的方法进行钻孔,目前普遍通过钻模卡板等工具进行。一般来说无需人工移动卡板,我们就能够十分顺利的进行钻初孔的操作,然后一直延续到终孔。对于多数大型机翼来说,材料厚度普遍要较大,因此如果是通过手工的方法进行钻制,推进力应达到一定数值,如果短期内不能钻制完成,时间拖得越长的话将会造成孔径不符合规范要求,比如说内壁划伤等。因此要想利于钻孔的整体质量,需通过自动进给钻进行,最好选择复合钻头,这样就能够保证一次完成全部的操作过程。除此之外,对于钻机与钻头等工具,应注意进行提前检查,并认真做好及时的维护。

三、机翼内部邮箱密封措施

在机翼内部,一定要做好邮箱的密封,工作人员首先对此需要加以重视。一旦密封工作没有做好,将很有可能会导致漏油失火。在具体开展密封阶段,界面与缝外等部位均需要注意,通过应将它们进行结合起来。通常考虑到壁面面积等因素的特点,如果密封后立刻进行紧固,那么可能难以彻底加紧,因此在实际操作的过程中,应该首先予以预夹紧操作,接着才能进行紧固。对于螺栓连接处,应该首先注意螺栓等部件的安装,然后予以预定力拉紧操作。在进行密封剂的使用过程中,如果说其将要达到完全固化状态,还需要注意到二次定力的问题。而对于缝外密封来说,更应该合理控制密封剂的量,这样才能充分避免油箱发生泄漏等不良现象。一旦缺乏缝外密封等相关措施,那么首先就会出现局部渗漏现象,随着时间的推移,将会慢慢的扩散开来。因此在进行涂敷的过程中,应掌握一定的技巧和方法。首先需要力求整个界面保持整洁,然后在进行涂胶的过程中,应遵循缓慢搅拌的原则,以达到密封胶和附近保持良好接触的目的,附着力才能实现较大的状态。在油箱进行铆接完成之后,还应该进行相应的打压试验,例如通过灌注氨气的方法,通过气体检测仪等先进的装置,检测是否发生泄漏等现象。

四、机翼和机身之间的连接

在机翼和机身部位进行连接的过程中,连接孔起到较为关键的作用。对于这些孔来说,有些还应该进行冷扩。在孔的制造阶段,通常需要利用总装型架,因此工装相对就会十分复杂。部分孔在下架完成之后,由于还没有符合要求需要另行加工,那么就应另有工装。一般定位基准的情况情况如何,往往就会左右工装的具体形式。比方说基准是外形的话,应通过外形卡板等作为支持。在孔加工的过程中,应优先选择较为先进的工具,这样才能充分保障孔的质量较为良好。为了合理判断进给速度,还应该结合实际情况进行相关的试验,因为不管是速度太快还是太慢,均容易造成孔超差等问题。另外为了防止机翼出现变形,务必应保证零件质量良好,在定位尺寸、外形尺寸等方面,尤其应保持较为精确。实际进行组装的过程中,还应避免进行强迫装配。

五、飞机机翼型架的放置

机翼放置的问题也不应忽视,通常情况下采用立式放置的方法即可。在立式放置的时候,其前后缘应尽量遵循朝上的原则。在机翼经过组装完成之后,还应该注意其出架和翻转等问题。为了避免侧面出架等现象,可以通过移动卷扬机装置进行解决。需要注意的是,应该首先考虑选取悬挂点等工作。例如关于悬挂点的选择,一方面应使机翼保持平衡性,另一方面应注意紧固件的性能,比如强度等。另外通过真空吊挂等策略,把机翼进行整体的提升,然后进行一定的翻转,翻转问题就可以迅速实现解决。

六、结语

本文主要就大型飞机展开相应的研究,着重介绍机翼的装配技术,并予以相关问题的详细阐述,因此可以说存在一定的指导作用,希望真正能够为同行所参考。

参考文献:

[1]郑佰林.大型飞机机翼的装配技术[J].科技创新导报,2012,(1):20-20.

[2]李西宁,仝梦佳,郭飞燕,等.面向数字化装配的大型蒙皮精确成形技术[J].航空制造技术,2015,(1):81-86.

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