研究利用铁屑降低Cr28铸件生产成本

高利芳，张欢乐，朱永胜烟台海港机械厂

研究利用铁屑降低Cr28铸件生产成本

高利芳，张欢乐，朱永胜
烟台海港机械厂

摘要：随着公司泵及备件生产能力不断增强，产品数量日益增多，在保证产品质量的同时，通过在铸件中合理利用现有铁屑，有效降低了产品生产成本。

关键词：泵及备件；产品质量；铁屑；降低成本

1　前言

我公司生产的渣浆泵产品广泛应用于电力、煤炭、冶金、矿山等行业，与全国近千家企业建立了良好的业务联系。随着公司泵及备件生产能力增强和产品数量增多，所需原材料数量不断增加。为此公司组织技术人员对铁屑进行攻关研究以期合理利用降低生产成本。

2　方案确定及实施

2.1方案确定

公司目前生产的渣浆泵及其备件主要采用Cr28耐磨材料，产品质量稳定、性能良好、客户认可。为了在确保产品质量的前提下，消化公司内部积压的废旧铁屑和减少原材料的购置，降低产品成本，相关技术人员开展了研究利用铬铁铁屑降低生产成本的攻关改进型工作。在此次利用Cr28耐磨材料机加工后产生的废铁屑作为铸件的部分原材料的改进工作中，由于公司目前相关检测设备数量和能力的局限，无法测出废铁屑经过二次烧损后减少或改变相关成分元素的数值，为达到理想的效果和目标，我们进行了以下几方面的研究和探索：

（1）对小部分Cr28铸件铁屑收集回炉浇注，取样进行成分化验；

（2）由于存在烧损情况，通过反复摸索，添加部分成分元素，多次取样化验确保铸件质量稳定；

（3）选用恰当的投料顺序和方法使铁屑与块料充分混合熔化，浇注取样进行成分化验；

（4）添加适量的新成分元素，提高铸件的耐磨性。

2.2方案实施

2.2.1固液泵耐磨件熔炼时用到的原材料主要有：废钢、生铁、铬铁、锰铁、钼铁等，并对原材料上的铁锈及表面洁净度有一定的要求，而且对废钢的含锰量、生铁的含硅量、铬铁的含硅量也有限制。为了明确铁屑作为原材料浇注出的铸件成分及含量，我们专门对此铸件进行了三次取样化验，结果如表1：

表1：Cr28铁屑化验分析报告

2.2.2根据对试验的铸件取样化验，与国家相关标准（表2）和我公司目前常规的化验结果（表3）比较，结合配料时各成分元素的烧损情况，经过多次浇注分析试验，添加相应的成分元素，达到原有铸件的质量水平。

表2：Cr28材料化学成分标准

表3：公司原有铸件成分要求

2.2.3在确定了铁屑作为部分入炉原材料后，又加入回炉料、生铁、铬铁、锰铁等原材料。在刚开始投料时没有考虑到铁屑与其它料块相比较体积大、自身重量轻等特点，多次出现原材料在炉内熔化时卡料的现象，这给司炉工增加了作业量也增大了工作的危险性，而且延长了熔炼时间。经过多次摸索，最后在根据配料单称量好炉料以后，严格控制原材料的尺寸大小，按照先加入适量铁屑再加入适量回炉料和铬铁的顺序，多次反复投料后，铁水升温至接近出炉温度时加入锰铁、铝脱氧等，再升温至1500℃出炉温度以上时出炉浇注，并同时对铸件取样进行成分化验，相关记录如表4。

表4：铸件成分化验单

2.2.4不改变铸造和热处理工艺的前提下，对含有铁屑的原材料中加入少量的铜、钒等新成分材料浇注，对铸件进行样品成分化验和各阶段的硬度测试，新的铸件能够满足原有要求，并优于原有铸件的质量，如表5。

表5：铸件各阶段硬度测量比较

通过对客户的多次回访和顾客反馈情况看，在实际工况中新的产品质量能够满足顾客要求。

3　取得的效果

通过分析比较，废料铁屑得到了有效利用，极大地节约了原材料费；在铸件退火后由于硬度值降低，机加工过程中减小了对刀具的磨损并缩短了工作时间，提高了劳动生产率，大大降低了泵及备件的生产成本；淬火后硬度值提高，进一步增强了泵及备件耐磨性，延长了使用寿命；产品在使用中质量性能稳定，得到了客户的认可。我公司通过实行提高产品质量而不提高价格的做法，在稳定原有客户的同时开辟了新的营销市场。

4　结语

公司通过摸索研究，有效掌握了利用本公司废料铁屑加工铸造Cr28铸件的技术方法。这将为公司实现内部消化高铬铸件铁屑、降低生产成本、提高企业经济效益开辟一条长远发展的新路。

参考文献:

[1]张伯明.铸造手册1：铸铁.中国机械工程学会铸造分会组编出版社.

[2]王春景.高铬铸铁生产及应用实例.化学工业出版社出版. 2011年.