破局,突围中国纺织工程学会第八届纺机器材专业委员会第一次会议侧记

2016-10-14 02:12
纺织机械 2016年9期
关键词:纺织企业

本刊记者 墨 影 文/摄

破局,突围中国纺织工程学会第八届纺机器材专业委员会第一次会议侧记

本刊记者墨影文/摄

【现场直击】

中国纺织机械协会会长王树田在致辞中指出,我国纺织行业已经进入转型升级的关键期。“十二五”期间纺织机械行业特别值得一提的成绩主要在两个方面:首先,市场占有率乐观,中国纺织机械市场占有率已经接近80%,这一数据相对于整个制造业而言,是十分可观的;其次,出口超过进口。从2015年4月开始,我国纺织机械出口额首次超过进口,虽然在各分领域分布还不平衡,但已经出现关键转折。

中国纺织机械协会副会长吕洪钢对《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》进行了深入解读。他指出高端纺织装备具有装备技术水平先进、产品和技术附加值高、产品可靠性高三大特征,行业企业需以此为目标完善自身。他还从“十二五”回顾,发展机遇与挑战,行业发展趋势,指导思想、发展原则和目标,59项科技攻关及产业化项目和34项先进适用技术推广项目五大部分,详细介绍了《意见》内容。

中国纺织机械协会总工程师祝宪民介绍了国家智能制造相关政策及规划。通过对国家相关部门深化制造业与互联网融合发展的指导意见、开展2016智能制造试点示范项目、2016年智能制造综合标准化与新模式应用项目立项、2016年首批中德智能制造合作示范项目及2016~2020年智能制造发展规划等一系列政策的解读,为行业企业申报提出了合理化建议。同时,祝宪民还从智能制造系统架构、发展路线图、资源对接三方面,从技术角度对智能制造的开展进行了说明。

纺机器材专业委员会秘书长段凤丽总结了第七届纺织器材专业委员会工作,主要包括:参与行业规划研究与编制,参与制定并贯彻实施国家宏观调控和产业政策;行业科技创新成果的取得;举办学术交流,推动行业自主创新;举荐人才,表彰奖励优秀纺织科技工作者等方面。她说,第八届纺机器材专业委员会的重点工作将围绕纺织机械“十三五”发展的重点任务及纺织机械存在的主要问题展开。

宏观看点

套路

“这段时间和行业企业接触,有点回到2009年的错觉,经济指标不错,但企业家们感觉不是特别好。”在中国纺织工程学会第八届纺机器材专业委员会第一次会议上,中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇表示。

新闻眼

8月25日,中国纺织工程学会第八届纺机器材专业委员会第一次会议在宁夏银川召开,中国纺织工业联合会副会长兼秘书长高勇、中国纺织机械协会会长王树田、副会长吕洪钢、总工程师祝宪民等行业领导以及来自相关院校、企业的120余位代表出席本次会议。特别值得一提的是,主办方还组织与会代表参观了宁夏小巨人机床有限公司、宁夏如意科技时尚产业有限公司,让参观者对精密化生产、精细化管理、数字化制造有了更深刻的了解和认识。

数据与“感觉”

今年是“十三五”的开局之年,中国经济发展进入新常态,纺织行业也进入深入调整时期。根据国家统计局数据,今年1~6月规模以上纺织行业工业增加值同比增长6.5%,较去年同期放缓0.3个百分点,高于全国规模以上工业增加值增速0.5个百分点。

从数据来看,行业运行情况还算可观。但不可否认的是,今年上半年,我国纺织行业面临的外部形式仍然严峻,企业成本负担并未减轻,内外市场增长动力偏弱,投资增速下滑明显。

据高勇分析,从几个大的分行业表现来看,棉纺行业波动最大:今年春节过后的3、4月份棉纺市场有所回弹,棉花价格相对稳定,棉纱进口量减少,国内粗支纱出现生产、销售两旺局面。然而,从6月份开始,棉价猛涨,从原来的11000元/吨一路飙升到15000元/吨,让棉纺企业倍感压力,企业利润降低甚至亏损。

分析该现象时,高勇表示,棉花价格上涨的其中一个原因是国储棉出库量很慢,这是多种因素综合作用下的结果,同时需要注意的是,此次棉价上涨是国内外市场的一致现象,差价并没有拉得很大,所以并非灾难性的,而是短期行为。日前国家发改委和财政部联合发布了储备棉轮出时间延长公告称,2015/2016年度国家储备棉轮出销售截止时间由2016年8月31日延长至2016年9月30日,棉花价格较前期有所下降,9月新棉上市转机将更大。

另一大原料行业——化纤行业的利润总额一改去年在纺织子行业中增长最快的局面,同比下降了6.49%,成了纺织子行业中同比下降最大的行业。虽然黏胶长丝和短纤产销两旺,但氨纶价格一路走低,利润空间减少,库存增加;涤纶下游需求没有明显增长,价格上涨动力不足;锦纶行情也较为低迷。据了解,目前PTA行业产能过剩问题突出,且开工率长期维持在65%~70%,而且能耗高、产品缺乏差异化的落后产能约占现有产能的15%。现在行业有关协会已经提出,希望中纺联给政府打报告,把PTA列入产能过剩行列。

现在两大原料行业的日子不好过,后道国内纺织服装消费增长也减缓,出口也出现了负增长,行业形势确实较为复杂。

综合统计数据及企业调研情况,预计2016年全年规模以上纺织企业主营业务收入同比增长5%左右,利润总额同比增长5%左右,出口降幅有望进一步收窄。

好思路即出路

今年纺织行业的形势是否能够按照预期发展,我们尚且不敢下定论,但目前可以看到的是大企业的总体情况还算可以,在行业深化调整的情况下,还不断在中西部扩大产能,其带动作用不可小觑。中纺联产业经济研究院分析发布的数据显示,今年1~6月,西部地区投资额同比增长31.4%,仅新疆一地投资额就增长1.3倍。相信这其中绝大部分都是大企业的作为。

确实,随着产业结构的深化调整,产业集中度越来越高未尝不是一件好事,但大企业在不断扩张,占行业大多数的中小企业又该如何谋生?金字塔顶端固然视野开阔,风景大好,可金字塔中底端的大多数呢?

“三品战略”或许是一种可行的思路。

高勇指出,纺织行业多年来在市场经济的调整下,方方面面都有所促进,重点体现在产业用、服装、家纺三个终端产品行业,今年上半年这三个行业的平均销售利润率高于整个纺织行业的水平,分别为6.1%、5.5%、5.8%,这说明国务院提出的增品种、提品质、创品牌“三品战略”在纺织行业已经具备了很好的基础。

这点从刚刚结束的2016秋季家纺展上也能够略见一斑,其中增品种、提品质、创品牌成绩都较为突出。

当然,品牌建设需要长期积累,且做好品质是其中关键。高勇认为,在品质方面,目前纺织服装面料企业的进步更快,对纺织机械行业装备稳定性提出更多要求。

确实,似乎不管走到哪儿,提到国产装备与进口装备的差距,稳定性总是其中的吐槽点。高勇表示,“十三五”期间,面对较为低迷的市场环境,除了产业用及部分印染设备以外,其他设备想达到过高的增长率还是有一定难度的。

高勇说,除了《纺织机械行业“十三五”发展指导性意见》中提到的科技攻关及重点推广任务要完成外,纺织装备企业还是要花大力气提高设备的稳定性。这或许就是纺机行业中小企业发展、甚至生存的关键。

套路即细节

“浑水摸鱼”的时代已经不复存在了,纺机企业到底该如何提高设备的稳定性?谈到具体操作,从宁夏小巨人机床有限公司的“真经”值得学习。这次会议特别组织了与会代表到该公司参观,还邀请了其品质保证部部长马红毅就机床制造过程的质量保证等问题与大家进行了交流。

据介绍,宁夏小巨人的质量管理贯穿于原料进厂,到加工、钣金、装配成品机床以及出货的各个环节。通过对产品形成质量监控、质量改进,并组织开展质量纠正预防、开展各类质量活动,保证并逐步提高公司产品的整体质量水平。

公司会给各部门设定适当的质量目标,通过质量指标的实际完成情况,来分析和监控产品形成过程中存在的问题项,有针对性的整改和改进。另外,每年年底还会对各项质量指标的完成情况进行汇总分析,策划次年的质量目标,从而实现整体产品质量提升。

在零件质量方面,马红毅介绍说,高精度的加工设备是零件质量保证的基础。宁夏小巨人现场使用的加工母机基本上均为MAZAK本部生产的高精度、高复合化的机床,结合成熟的加工工艺,可以实现复杂零件一个工序或者一台机床完成,保证零件的一致性和稳定;此外,其还会使用三坐标机、圆度仪等先进的测量设备对过程进行监控。

第三,宁夏小巨人还会通过作业者自检,班长、科长抽检,品质部专检“三检记录制”的实施让每个作业者参与管理。

第四,通过小巨人自主研发的测量数据智能管理系统可以实现数据共享,智能传输对重点质量问题进行重点解决。

在成品质量保证方面,马红毅也介绍了传统工艺和现代化制造相结合;核心部件(主轴单元)重点控制;单元化生产,全面运转试验;品质最终检验,保证发货质量等多方面的经验。

据透露,宁夏小巨人的主要质量管理办法为:工序间执行“3N”(不接受、不制造、不移交)原则;标准化作业;质量检查;重大质量问题专项跟踪;顾客投诉周对策制度;全员参与质量管理等。

记者注意到,宁夏小巨人的做法给不少参观代表很强烈的冲击,不少参观者都全程拍摄小巨人的车间现场、管理制度,甚至现场工件摆放的位置。管理的要义就是把简单的事情做好,长此以往,就会变成不简单的结果。正如马红毅在交流中说的,质量无须惊人之举,而是一种习惯,好质量要从培养好的作业习惯开始。

套路往往就是细节,试试这些套路,可能你的设备稳定性就上去了,机会就来了。

样板示范

宁夏如意:智能化步步为营

8月28日,经过9个月奋战,银川滨河如意服装有限公司智能化服装生产线投产,二期设备同期开始安装。据悉,这是银川恒天如意科技产业城年产300万套高档西装、3000万件高档衬衣项目的首条投产生产线,总投资22亿元,其设备全部由德国、日本定制,代表世界先进水平。

据悉,产业城服装项目二期、氨纶项目、一亿米色织布项目建设将继续加快推进,力争明年5月之前陆续投产,提前一年实现投产目标。预计科技产业城各项目达产后可实现年销售收入319亿元,吸纳3.3万人就业。

其实,银川滨河只是宁夏如意产业格局中的一部分。在中国纺织工程学会第八届纺机器材专业委员会第一次会议上,宁夏如意科技时尚产业有限公司总经理司守国曾详细介绍了如意的宁夏布局。

宁夏如意共有三大产业园,包括宁夏生态纺织产业示范区的25万锭高档如意纺精梳纱线项目、25万锭高档多组份纱线项目、25万锭高档半精纺纱线项目、1亿米如意纺高档衬衫面料项目;银川综合保税区的日产800吨如意纺高档纱线项目;银川滨河新区的300万套高档西装、3000万件高档衬衫项目,16万吨涡流纺精梳纱线项目,12万吨高性能纤维材料项目,1亿米色织面料项目、1000万米高档精放呢项目,2XB60MW热电联产项目。

如意集团在宁夏下了很大一盘棋,而且都是“高招”。

在介绍如意集团智能制造与“互联网+”融合发展时,司守国表示,如意为了响应国家“一带一路”战略,2013年率先在宁夏投资建设了我国首个国际领先水平的全流程、智能化的纺纱科技示范基地,通过互联网大数据系统,对原棉到棉纺全部生产流程实施互联管理,大幅度提高了生产效率和产品品质。

据了解,该基地实现了实时自动采集设备运转数据并形成智能分析报告、实时记录设备生产运行状态、单机台、单锭的实时监测,使整个生产过程透明化,车间管理精细化,为车间生产提供了实时准确的数据和决策依据。

其中设备在线监控与管理系统方面,通过设备实时在线监测,形成了互联网协同制造的新生产管理模式,能够有效提高产量、质量、效率,实现全产业链质量控制。多车间设备统一监测管理也使生产监测、环境监测、报表系统、单锭监测等模块互联互通,实现了实时检测、自动分析。

司守国认为纺纱智能化主要体现在三个方面:首先,工序的自动化和智能化,如单锭检测、自动换卷、自动接头等;第二,工序间智能化,自动化的连接,如粗细联系统等;第三,围绕各工序自动化辅助手段的智能化。

宁夏如意的纺纱车间确实做得很好,相信参观过宁夏如意车间的人对现场开着电动小车的挡车工印象深刻,自动化气息扑面而来。基于单锭检测技术的发展,电动车挡车开启新时代:工人通过PAD终端实时查看机台报警提示,使原来被动的巡回挡车变为主动的接头、挡车,及时赶赴断纱处处理。目前,宁夏如意每个人可以看10台1200锭的长车。

未来如意将充分利用集团棉纺、毛纺两条完整产业链,依托互联网平台,实现从原料到纱线、到面料、到服装个性化的设计定制。

宁夏如意的智能化生产仍在深化,有这样样板示范工厂的存在,行业企业必定能有所启发。

管理之道

马利克:淘汰整合期更需思路清晰

2016年纺机行业仍将会面临国内市场需求下降、成本上升和汇率变化等诸多因素的挑战。同时,和其他行业一样,纺织机械行业也面临着发展瓶颈、技术升级和保护、质量控制、人才流失、企业转型升级等问题。

本次会议上,瑞士圣加伦马利克管理中心(中国)总经理林琳的“马利克S型曲线和纺织机械行业应对复杂变革的三战略”专题报告给了与会者更多的思考。

管理并非务虚

林琳指出,按照发展规律,各行各业都是通过整合逐步进化的。汽车从诞生到现在,全球车企业从上千家最终整合淘汰成为现在的十几家。纺织行业甚至纺织机械行业处在深入转型的关键时期,行业整合也在加速,企业必然要面临市场的淘汰整合。如何能够在这个过程中稳固发展并最终脱颖而出?是企业掌舵人需要考虑的战略和管理问题。

什么是管理?在过去的发展中,我们看到了技术不断更新迭代,那么管理呢?很多人认为管理是务虚的,不是必须品,只有在企业发展顺利、财源滚滚的时候才去考虑。其实,管理是企业的刚需,是企业长期持续发展的必须要素,是将资源转化为成果和价值的过程。

如何顺利地将现有资源转化为成果呢?自然规律显示,企业发展绝不是线性存在,而是呈S曲线发展态势。

在现有业务的发展过程中,企业家们越来越需要更多地关注到创新,才能使企业持续发展、顺利转型升级。而企业的资源是有限的,时间是紧迫的,既要保生存,更要求发展,企业如何将有限的资源合理匹配到现有业务与创新业务中?在什么时间段要考虑创新业务的发展呢?

三大战略并驾齐驱

马利克理念中,一个企业仅有一个战略不再够用,而需要以下三个战略:第一,现有业务战略,这是企业的现金流来源、生存之本;第二,未来业务战略,因为现有业务迟早会被新的业务替代,因此企业要及早考虑、找到和构建未来业务;第三,过渡战略。

林琳指出,要做好过渡时期的变革管理,在确定工作方法时,必须要考虑到几个新的规则。尽管我们无法得知变革推进的具体细节,但我们至少需要对变革的基本模式及其最大风险有一定的了解,在一定程度上,可以调整自我,适应变革。

很多德国百年家族企业并未上市,历经几次世界性经济危机和快速的技术替代,却在各自的行业中始终屹立不倒,究其原因,就是因为这些企业能够了解变革的基本模式、及早通过科学的方法制定企业的三战略,持续建立和发展核心竞争力,通过管理工具有效控制大变革期间两个S曲线的转换,使企业有限的资源得到合理配置,从而保持了企业的长青。

马利克期望未来能够通过他们的管理方法和管理工具、数据库为中国纺织机械行业企业的发展现状进行定位,帮助中国企业更有效地管理现有业务,同时及时找到合适的未来业务,并制定正确的过渡战略,使企业能够从现在顺利地过渡到未来。

TIPS

瑞士圣加仑马利克管理中心,是欧洲有着40年历史的咨询培训机构,专注于提供高效的综合管理解决方案。其独特的方法贯穿于管理咨询、教育培训和个别辅导的过程。内容涉及综合管理系统、战略、组织和流程、管理有效性、冲突和变革、并购后整合等各个方面。

一线声音

如果说当局者迷,那破局者则勇。在中国纺织工程学会第八届纺机器材专业委员会第一次会议上,各学组就各自行业面临的问题以及对行业科技工作的建议进行了深入探讨,破局思维显露。

纺纱机械及专件学组

浙江锦峰纺织机械有限公司副总 王胜:

委员会是一个技术交流的载体和相互联系的纽带,是同行、同产业、上下游之间进行合作的平台;听完“十三五”指导意见后,我们对企业发展有了更清楚的方向。

织造机械及器材学组

广东丰凯机械制造有限公司总经理 戴晓晗:

我们讨论共识主要集中在以下几方面:首先,行业基础研究越来越少,工匠精神很差,,竞争环境恶劣,很多应用技术没有人愿意投资,短时间内得不到回报;第二,我们希望利用织造学组平台,参加更多活动,把活动搞得更深入一些;第三,可靠性方面国产设备还很差,原创设计很少,二次开发居多,技术指标相差不大,设计、制造过程、品质控制的可靠性都要把握好,基础件研究也是阻碍因素,呼吁企业跨行业进行突破。第四,要加强产学研合作,大学里面的东西很多都是基础性的,要多接地气;第五,我们建议日后会议将设备和下游用户联合起来交流,不仅让设备企业了解下游真正的需求,下游用户也能了解我们最先进的技术水平。

针织机械及器材学组

中国纺机协会会长助理 丛政:

首先,第八届专业委员会的人选与组成,加强了和高校的合作,希望能够把学术研究和产业化相结合;第二,针织机械的三类机型各自之间差异很大,我们会更进一步细化,希望以后会议可以针对性解决某一类问题;第三,希望以后会议,我们可以结合上下游,更开放的参与产业链的工作,让效率更大化。

染整机械及专件学组

邵阳纺织机械有限责任公司总工程师 肖坤后:

首先,这次会议我们明确了以后的发展方向;第二,我们希望协会定期或不定期搜集新的技术信息进行发布;第三,“十三五”规划每年进行细化,让每个企业根据具体情况,提出一两项技术目标,看哪项能够获得国家相关部门支持,进行项目贯彻;第四,一些共性技术能不能通过协会立项,得到相关支持,使基础技术得到逐年提高。

化纤机械及专件学组、非织造布机械及器材学组

郑州纺机工程技术有限公司总工程师 李新奇:

我们最先探讨的是企业怎么做的问题。在市场新增总量持续低迷的情况下,提升产品品质显得尤为重要,有些企业在推行工匠精神,有些在进行精益制造,有些企业在做成熟度的评价和检测;第二,大家都谈到了创新,这个创新并非只是整机产品的创新,关键是满足市场用户的小的零部件的结构创新,产品要有亮点才有竞争力。创新是通过长期的体制、机制及技术的积累得到的;第三,我们如何生存?现在有些企业在通过老产品的技术改造为企业增加收入;第四,智能化产品也是我们的研发方向。

另外,对于委员会我们也有一些建议,希望能够得到更多帮助。首先,要做好国家对装备制造业政策倾斜的解读,帮助企业把握方向。第二,要做好纽带和桥梁:其一,做好国内外相关协会之间的桥梁;其二,国内外装备制造企业联系的纽带;其三,做好国内用户和装备制造业之间的桥梁;其四,做好企业与政府之间的桥梁,比如产学研申报、数据支持等方面。第三,要做好行业发展的预判和及时的预警。

机械加工与装配学组

经纬纺织机械股份有限公司总经理助理 耿佃云:我们加工工艺小组也是能够保证产品品质的,产品在设计、制造工艺过程中遇到问题,我们可以互相探讨;产品的智能化我们提到的很多了,但是制造的智能化我们还要加强,两者是互为基础的,希望引起企业重视。另外,我们也希望加强企业间的交流,融会贯通。

纺织仪器学组

陕西长岭纺电科技有限公司副总 吕志华:

纺织仪器在纺织机械行业占比较小,不管是规模还是数量上都相对薄弱。纺织仪器在今年还是取得了一些成就,比如大容量的检测仪器、异纤清除机等都取得了不错的成绩。中低端的纺织仪器已经基本能够满足国内市场的需求。纺织仪器早期在功能、可靠性方面与国外的差距比较大,现在已经有些新厂家的加入,国产纺仪已经获得了长足的发展。但是也存在一些问题,首先,纺织仪器的市场比较小,一些大的企业不愿意投入,大部分是中小企业,导致企业的人员、资金、技术等方面的创新投入不够,造成基础研究缺乏,国产纺仪与国外还是有比较大的差距,这主要表现在可靠性方面,国产仪器相对小毛病多一些,国外的仪器故障率低,而且国内机器没有自己的标准和计量检测的方法,造成客户对数据不是特别相信。第二,纺织仪器本身是一个比较小的产品,有时候几十个人就能做,导致国内仪器厂家容易分裂,互相压价竞争,使企业发展受限。第三,在纺织仪器发展趋势方面我们也有一些想法:其一,要向自动化发展,节省大量人力;其二,要信息化管理,原来仪器都是单机,现在都是一个系统,仪器之间可以联网;其三,现在要从离线转为在线检测,都是在纺织机械上安装,直接进行检测,有问题能够及时解决;其四,要在产品检测方法和器具方面进行一些研究,使我们的仪器更规范化、数据化,让数据更具传递性。另外,我希望协会能够针对纺织仪器遇到的问题,给我们进行一些培训。

电气自动化学组北京众仁智杰科技发展有限公司总经理 刘广喜:

现在企业对自动化越来越重视,但是这其中也面临着一些问题。第一,我们现在用的都是电气控制的通用部件,会使我们的成本不断增加,自动化的成本增加幅度是很大的,这也制约了相关技术推广,其实从我们的角度而言,增加的这些成本有些是没有必要的。第二,现在研究自动化的人员结构越来越年轻,对于设备工艺了解的越来越少,而我们的纺织机械和其他机械有很大差距,除了逻辑控制还有工艺,这些都需要体现在自动化的控制中,但我们感觉到目前有一个很大的脱节。第三,欧洲的装备企业和自动化供应商有很好的合作关系,而我们现在感觉是“两张皮”,大家没有深层合作关系,这对纺机日后的智能化很不利,会使我们的控制成本大幅增加。现在我们同质化的竞争,除了主机厂,自动化的供应商也存在相应问题,因为门槛很低,大家都能做,这也是需要探讨的。

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