关于葛洲坝门机典型故障的探讨

2016-11-11 07:12文勇波
水电站机电技术 2016年7期
关键词:门机葛洲坝卷筒

文勇波

(中国长江电力股份有限公司葛洲坝电厂,湖北 宜昌 443000)

关于葛洲坝门机典型故障的探讨

文勇波

(中国长江电力股份有限公司葛洲坝电厂,湖北 宜昌 443000)

通过对葛洲坝门机运行中的故障统计,对几个典型的门机故障进行分析、探讨,力求减少故障的出现率,保障设备稳定运行。

门机;联轴器;减速器;制动器;电缆卷筒

0 引言

葛洲坝电站共有门式起重机15台,其中2× 250T门机7台,2×125T门机5台,2×100T门机3台,分别布置于葛洲坝电站机组进水口、尾水平台和泄洪、冲沙建筑物上,主要承担着葛洲坝机组及泄洪闸、冲沙闸上、下游各式平板闸门、拦污栅等的启闭工作。自1979年首台门机投入运行以来,现已运行30多年,必然会出现各式故障,现对葛洲坝门机在运行中出现的一些故障和处理的方法进行总结,对葛洲坝门机几个部件改进前和改进后的状况进行对比。

1 行走机构减速箱底座固定螺栓失效及行走机构联轴器端盖脱落

在葛洲坝门机多年的运行中,此项故障的出现率较高,表现形式为减速箱底座固定螺栓被拉断、拉长和滑丝,减速箱移位,齿式联轴器端盖脱落。产生以上故障的原因有3个:

(1)行走车轮角轴承处固定螺栓松动。门机行走起动和制动时,产生非常大的惯性力,使传动部件承受很大的动载荷,角轴承处螺栓的松动导致车身和车轮之间的跳动,且松动越大,跳动越大。行走车轮的跳动导致传动开式齿轮的跳动,开式齿的跳动传递到下一级开式齿继而传到减速箱,从而造成减速箱与底座的跳动,最终的结果是减速箱底座固定螺栓失效,被拉断、拉长和滑丝,减速箱移位。减速箱的移位造成减速箱与电机间同轴度偏差过大,当电机启动时,由于电机的轴与减速器的轴不同心,于是造成齿式联轴器端盖脱开。

(2)联轴器蹿动过大。电动机或减速器的安装没有按设计定位,使电动机和减速器的距离过近,联轴器蹿动过大,超出联轴器的调节范围,导致联轴器无法补偿而脱落。

(3)安装时电机与减速器的同轴度偏差过大,或者是在运行中由于振动导致同轴度偏差过大,造成联轴器摆动,慢慢的联轴器就脱开。同时在连轴器完全脱开之前,减速器也在承受联轴器传来的非转向力,可能导致底角螺栓松动。一般来说,联轴器能传递的非转向力较小,如果在减速器底座固定很牢的情况下,造成减速器底座固定螺栓失效,被拉断、拉长和滑丝,减速箱移位的可能性较小,只会造成联轴器端盖的脱落,所以,故障现象如果只出现连轴器端盖脱落,而减速器没有任何变化,就很可能是由此原因引起。

所以,在日常检修和维护中,要时刻关注主动车轮处角轴承螺栓的松紧程度。同时,在检修中要测量电机与减速器的同轴度,以GICL型齿式联轴器为例,其径向位移偏差应满足如下表1标准。

(1)当两轴无径向位移时,联轴器的角向位移见图1,并按照表1的规定:

表1

(2)当两轴无角向位移时,径向位移见图2,并按表2的规定。

图1 两轴无径向位移时,联轴器的角向位移

图2 两轴无角向位移时,联轴器径向位移

表2 单位:mm

(3)当联轴器连接两轴有角位移△α时,其许用径向位移应按下式计算:

[△Y]=0.262A([△α]-△α)/[△α]

式中A为中间轴两端联接的外齿轴套齿中心间的距离。

2 行走制动器失效

葛洲坝门机的行走和起升机构所装制动器均为电力液压块式制动器,门机制动器出现机械故障主要有:

(1)制动器的制动瓦或制动轴过度磨损,这是由于制动轮与瓦块间隙不均匀而摩擦生热,造成制动瓦块迅速磨损,可以通过调整瓦块的角度来减少摩擦。

(2)制动臂销轴的卡板损坏或开口销剪断、掉落,销轴脱出。

(3)制动瓦的销轴因顶丝松动而窜动,制动瓦脱落。

(4)制动器的制动瓦或制动轴过度磨损。

(5)制动器的主弹簧紧固螺母松退,制动力矩减少或消失:或者是主弹簧调得太紧,弹簧压力太大。

(6)制动器上的制动瓦铆钉露出瓦块,与制动轮接触。

(7)制动器的活动节被咬死。

当发现制动器突然失效时,如果属于机械故障.则应立即进行一次反车点动操作,如不成功即发出警告信号并开反车,同时根据具体情况启动大、小车将工件降落在安全地点,若是由于电气故障所造成,则应迅速断开总电源开关,使制动器断电,制动器抱闸。

平时应加强对制动器的检修维护,对制动器的轴瓦,液压油质、油位,力矩等进行检查,不可掉以轻心。

3 防风装置

葛洲坝门机在设计制造时自带的防风装置为夹轨器,单独安装在箱形梁中部,采用电动和手动两种方式,但在长期的运行中发现存在以下问题:

(1)夹轨器夹钳的力度不够,在大风的情况下,仍可能出现被风吹动的现象。

(2)动作不灵活。手动操作时非常沉重,劳动强度大,夹钳常出现放不到位的现象。

(3)夹轨器的闸瓦片易损坏,在遇大风门机运行时,闸瓦磨损严重,表面的摩擦系数降低,造成夹紧力下降,因此需要更换闸瓦。

(4)控制重锤的钢丝绳易断,由于钢丝绳长期持续受力,在出现丝杆螺母发卡时,由于惯性作用产生动量冲击,钢丝绳端部易断。

针对门机老式夹轨器失去正常制动作用的问题,对防风装置进行了改造,拆除箱形梁中部的重锤式夹轨器,采用防风效果较好的电力液压防风铁楔制动器。

电力液压防风铁楔以电力液压推动器为动力,连杆为提升机构来实现铁楔的释放、设置、拖轮。当通电时推动器通过传动机构将防风铁楔提起,使起重机正常工作,断电时铁楔压在轨面上。当突发大风吹动起重机时,压轮随之滚动到铁楔斜面上,利用起重机对铁楔的轮压使铁楔与轨面间产生滑动摩擦力,阻止起重机行走,将整机楔死,其具有如下特点:

(1)抗风能力强。根据楔形自锁原理,摩擦块采用强度高、耐磨钢加工成齿条状来保证足够的摩擦系数,使得防风铁楔具有较高的抗御大风的能力。

(2)结构简单,寿命长。提升和放置时所需的动力均很小,传动机构在楔死位置处于死点附近,使整机结构紧凑、体积小、降低制造成本和使用成本,且铁楔不磨损,寿命长。

(3)传动效率高。主要摆动铰点设有自润滑轴承,动作灵敏可靠,并且楔死过程平稳,可避免起重机由于防滑止动过猛而产生颤动。

(4)自动化程度高。当起重机行走时,铁楔自动提起,当起重机停止运行或断电后,铁楔自动放下,并具有行程开关和手动释放装置。

(5)可靠性高。电力液压防风铁楔类似于常闭式制动器,断电后铁楔即落在轨面上,随时楔死车轮。

(6)操作维修方便。该产品克服了同类产品因铁楔被压死,大车无法起动的弊端,一般可直接启动运行,遇风楔死时,反方向点动即可启动运行。

4 电缆卷筒装置

葛洲坝门机设计所使用的是配重式电缆卷筒,在多年的使用中主要的缺点有:卷筒占地面积大,体积大,不易安装维修;卷筒的钢丝绳滑出定滑轮或动滑轮时,电缆很容易被拉断;在卷筒上把电缆盘上或卸下时需人工手动处理;卷筒的集电器为外装式,易积灰尘从而打弧烧毛碳刷和滑环,不安全;卷筒的平台位置较高,电缆易被行车的吊物钩断;卷筒的容积较小,对电缆没有保护措施,电缆常发生卷不上来。

2002年对大江拦污栅1号、2号门机电缆卷筒进行改造,更换为磁滞式电缆卷筒,随后经过1年时间的运行,发现磁滞式电缆卷筒比配重式电缆卷筒稳定可靠,随即将其它门机电缆卷筒更换为磁滞式电缆卷筒。

从磁滞式电缆卷筒的工作原理及结构形式可以看出,磁滞式电缆卷简有以下特点:

(1)结构紧凑,体积小,功能全,便于电缆卷筒在主机上的布置,安装维修方便。

(2)采用磁滞联轴器,传递力矩不随负载变化,电缆近似恒张力。而且这种非接触联接,对驱动电动机有过载保护的功能。

(3)电动机不需双向旋转,设备前进时,电动机带动电缆卷筒收缆,电缆拉紧;设备后退时,电缆拉着卷筒倒转,电缆仍被拉紧。可见,磁滞式电缆卷筒能够实现理想的卷取特性。

(4)电动机轴上的单向轴承可以防止卷筒倒转,避免设备运行中电缆松开。

(5)根据实际工况,输出力矩调节方便,而且具有良好的自制动功能,无需安装制动器,运行可靠。

5 结束语

以上是葛洲坝门机在运行时出现的一些典型的故障和一些处理、维护方式,在以后的工作中需要更进一步的对故障进行跟踪,以减少故障的出现,保障设备的稳定运行。

[1]JB/T8854.3-2001GICL、GOCLZ型鼓形齿式联轴器[S].

[2]甘辉敏.防风铁楔在三峡大坝门式启闭机上的运用[J].起重运输机械,2009(02):58-60.

[3]郭利华,张荣侠.磁滞式电缆卷筒的应用与维护[J].水利电力机械,2004(04).

TV698.2

B

1672-5387(2016)07-0050-03

10.13599/j.cnki.11-5130.2016.07.016

2016-01-17

文勇波(1984-),男,工程师,从事起重机械方面工作。

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