循环流化床锅炉水冷壁管失效原因分析

康士全

【摘 要】循环流化床锅炉水冷壁管失效现象的发生将在一定程度上影响到生产的有序开展，因而在此背景下，相关技术人员在实践工作开展过程中应提高对此问题的重视程度，且应通过实验的方式对水冷壁管失效原因展开细致化的分析，继而通过对分析结果的整合提出相应的建设性意见及建议，最终以此预防此类事故的频繁发生。本文从实验样品概况分析入手，并详细阐述了循环流化床锅炉水冷壁管失效的改进措施，旨在其能推动当前化工厂的稳定发展。

【关键词】循环硫化床 水冷壁管 失效原因

近年来，循环硫化床锅炉水冷爆管问题逐渐引起了人们的关注，因而在此背景下，为了整合引起爆管现象的原因，要求相关专家学者应深化对此问题的研究，继而通过化学分析的方式对实验结果展开分析行为，并就此缓解失效原因的再度凸显。以下就是对循环硫化床锅炉水冷壁管失效原因的详细阐述，望其能为当前化工厂实践工作环节的有序开展提供有利的文字参考，并带动其不断完善自身施工手段。

1样品概况

为了整合引起爆管现象的原因，本研究在实验研究活动开展过程中将青海某化工厂生产企业化为本次重点研究对象，且对其展开了实地调查行为。在调查结果中可以看出，青海某化工厂在实践生产过程中于2014年3月发生了循环硫化床锅炉水冷壁管爆管事故，此事故的发生在一定程度上影响到了生产的有序开展。因而在此基础上，相关技术人员对此次事故发生的原因展开了全面调查行为，在调查结果中可以看出爆口边缘存在着宏观裂纹的现象，但并未发生严重的变形问题，基于此，为整合事故原因，必须对其展开更为全面的实验行为。此外，就样品调查中得知该锅炉在2012年5月开始投入使用，即在实践运行的两年时间内便发生了相应的事故问题[1]。

2实验方法

2.1宏观及硬度检测

在实验研究过程中对循环流化床锅炉水冷壁管展开宏观检测是非常必要的，而在本次宏观检测实验中可以看出，水冷壁管管长为590mm，爆口位置为向火侧，长达118mm，宽为35mm。同时，在爆管事故发生的过程中爆口边缘的厚度也受到了一定的影响，即呈现出厚度缩减的现象。此外，在硬度检测过程中为了确保检测结果的精准性，严格参照了《金属材料第一部分：实验方法》开展实验行为，并在实验过程中选取了适宜的实验样品，继而通过对实验样品的分析来展开硬度检测行为，最终由此整合出实验样品硬度变化状况，并对其变化信息以笔录的形式记录下来，为实验分析行为的展开提供了有利的数据参考。

2.2金相分析

在金相分析过程中为了确保分析结果的准确性，本次实验人员参照《金属平均晶粒度测定方法》展开了金相分析行为，并对样品的晶粒度展开了精细化的检验，最终通过对相关评级标准的参考实现了对样品硬度信息的整合，达到了最佳的实验状态。此外，在金相分析过程中相关技术人员也将实验样品中的横截面及纵截面化为自身研究重点，并利用金相分析的方式对其展开细致化的分析行为，同时通过实验来观察水冷壁管内部微观组织变化状况，且将其变化数据以笔记的形式记录下来。

3实验结果的化学分析

在实验结果化学成分分析过程中获取了以下几个层面的分析数据：第一，基于《化学分析法》的基础上实验人员通过实验分析过程得出，该工厂所引进的水冷壁管在化学层面上可以满足工厂生产条件；第二，经过化学实验结果分析数据可得知，循环硫化床锅炉水冷壁管样品的化学元素含量（mass%）如下：C：0.17-0.23、S≤0.015、P≤0.025、Si：0.17-0.37。即满足GB/T5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》中20G的标准要求。因而基于此，实验人员在实验活动开展过程中亦应从金相分析等角度是实验结果展开相应的分析行为。但在实验结果分析过程中要求人员应选取相应的样品组织，继而由此观察样品组织的变化情况，最终实现对失效原因的细致化分析[2]。

4循环硫化床锅炉水冷壁管失效改进措施

在循环流化床锅炉水冷壁管实际应用过程中为改进其失效问题，要求相关技术人员在实践操作过程中应定期检查布风板分布的合理性，继而在其出相应问题时对其展开行之有效的处理，达到最佳的水冷壁管失效改进状态；第二，在水冷壁管失效问题改进过程中加强管材化学成分的控制也是非常必要的，为此相关技术人员在实际工作开展过程中应提高对此问题的重视程度。此外，工厂监督部门也应担负起自身监督职责，即在引进管材及设备过程中应对其相关化学成分进行实验检测，继而将其控制在合理范围内，达到最佳的设备运行成效；第三，在工厂循环流化床锅炉水冷壁管运行过程中强调管材的质量控制也是非常必要的，为此，工厂在实践生产过程中应注重将其纳入到监督工作范围内，最终由此避免水冷壁管失效现象的凸显。另外，循环硫化床锅炉水冷壁管的有效运行对技术人员安装水平提出了更高的要求，为此，应确保技术手段满足水冷壁管实际运行条件，达到高效率运作状态[3]。

5结语

综上可知，我国部分工厂在实践生产过程中时常凸显出相应的水冷壁管失效问题影响到了生产的有序开展，为此，当代工厂生产部门在发展的过程中应提高对此问题的重视程度，且应通过实验的方式整合水冷管壁失效原因，并在此基础上提出相应的问题解决对策，同时从加强管材质量控制及完善管材化学成分把控等途径入手来缓解水冷壁管运行过程中凸显出的失效问题，最终由此达到良好的运作状态，并形成高效率运行目标，满足当前生产条件。

参考文献：

[1]易新建.循环流化床锅炉水冷壁管磨损机理分析与故障树诊断[J].化工管理，2014，34（21）：153-154.

[2]胡志湘.循环流化床锅炉水冷壁管磨损分析及防磨措施[J].石油和化工设备，2012，11（02）：66-67.

[3]魏少翀.循环流化床锅炉水冷壁管爆裂失效分析[J].金属材料与冶金工程，2014，15（05）：28-31.