压力计量测试技术的发展分析

2016-11-30 14:13
科技传播 2016年18期
关键词:压力表计量误差

何 为

美特斯工业系统(中国)有限公司,上海 201600

压力计量测试技术的发展分析

何 为

美特斯工业系统(中国)有限公司,上海 201600

国家工业发展中衡量发展水平的标准是压力测量技术,同时也是分析工业安全生产的关键指标,但是因为种种因素国内目前还没有十分完善的压力计量测试技术,也没有很高的应用水平。因此本文分析中有机结合压力计量测试发展情况以及实际应用状态,以此希望能够有效提升压力计量测试技术应用的水平。

压力计量;测试技术;发展

工艺流程的先进程度取决于压力量值大小以及测量压力的准确性,是衡量工业发展水平的重要指标,同时也会对企业发展效益造成影响。随着科学技术的进步,不论是科研中还是生产中,压力计量测试技术得到了高速的发展。所有国家都在深入的研究和分析压力基准等内容,带动了商品化压力计量设备等的发展,逐渐形成了动态压力校准技术体系,朝着高压和低压方向发展激波管动态压力校准设备。

1 压力计量测试技术的现状

压力计量测试技术一般包括两部分为测试和计量。从发展压力测试技术角度来说,不但带动了信号调理技术、压力传感器技术、高速处理技术和数据采集技术的进步,同时也不断提高测试精度和测试速度,并且已经在控制技术、压力测试中广泛应用网络技术、总线技术以及动态测试技术。国外发达国家在工业方面已经从传统生产设计压力传感器变成仿真程序,为工具、微机电加工为基础的设计结构,设计中尽可能使用硅材料进行开发和研究全新传感器,如硅谐振、硅压阻、智能化传感器等[1]。从压力计量角度来说,不仅可以迅速发展静态压力计量技术,而且现阶段压力计量测试中已经开始应用现场压力校准技术和动态压力校准技术,以便于进一步提高和改善数字压力计性能和压力标准。工业发展中应用微处理技术、微电子以及新型传感器技术等,可以在一定程度上带动数字化、智能化、高稳定性、高精度数字压力计和传感器。1992年美国NIST和DH公司的压力室、长度室经过大量研究,在使用可控间隙结构和陶瓷材料的基础上建立新型活塞压力基准,具备2.5kPa~175kPa的测压范围以及50mm的直径。现阶段国家工业化发展中已经开始使用这种高稳定性、高精度、大直径的压力计。近年来随着不断发展计量测试技术,动态校准技术成为主要发展方向,为了保障能够统一、准确的进行动态压力测试,提出更加准确和规范的动态校准需求,也就是校准被测参数时间变化,上述这种计量测试方式比较适合应用在军事中。

2 压力计量测试中的问题

2.1不能充分认识误差理论

压力计量检定过程中需要严格要求相关操作人员的技术水平,进行压力计量检定的基本作用就是有效降低系统误差。在检定压力表的过程中需要满足允许误差范围的需求,然后对压力表进行检定,对比分析压力表点和允许误差范围。不少操作人员不能充分了解和掌握理论误差,也没有精确的计算过程,导致相同压力表中出现精度等级的时候存在多个误差,是一种不合理的情况。检测中出现误差的基本原因实际上就是不能充分认识压力表的允许误差。压力表允许误差主要是鉴定规定中符合警服等级最大误差值,仪表精度等级和仪表测量范围百分号乘积就是误差数值。所有点都适合应用压力表允许误差,所以应该标明压力表只有一个允许误差,不会存在多种误差[2]。

2.2压力表的使用不正确

想要准确读取压力表示数和应用压力表,就需要最大限度降低计算中的误差,以便于保障检测压力的准确性,会极大程度上影响压力计量测试的实际结果,可以有效提高企业生产质量以及生产效率,以便于能够全面提高企业发展的效益。不少压力检定操作人员不能够准确进行读数,导致计算压力中出现误差。企业生产的时候不能完全展现系统误差,但是会十分严重的影响一些相对比较敏感的行业,严重的会影响产品性能,所以,压力测试人员应该高度重视上述问题[3]。

2.3不严密的检定步骤

压力计量检定操作中存在十分复杂的过程,需要严格要求工作规范和章程,此外,实际操作中也需要严格控制操作人员技术素养等要求,同时,检定过程中需要压力检测人员具备比较强的工作态度和责任心,拥有细致严谨的工作思维。以便于能够有效提高压力计量检测的准确性,为工业生产提供更好的服务,保障能够顺利进行工业生产。目前不少单位人员出现比较松散的工作态度,检定中会忽略一些步骤,如所压力表出现最大示值的过程中,没有耐压就进行倒序回检程序。经过上述分析可以发现,大部分操作人员没有足够的专业理论和知识,不能充分认识耐压在计量检测中的作用和意义[4]。

3 压力计量测试技术未来发展方向

未来发展压力计量测试技术的时候从动态压力校准技术和现场校准技术两方面进行分析。现场校准出现的比较早,但是没有理想的检测效果和准确度。随着科学技术和信息技术的进步和发展,逐渐智能化、数字化、控制化方向发展压力计量检测技术,带动了检测技术和仪器设备水平的进步。现阶段,压力计量检测设备即便是应用在一些环境恶劣的区域,也能够有效提升计量精确度。为了保障压力检测技术具备比较高的水平和性能,需要对设备进行定期校准和维护。经过多年的研究和发展,逐渐出现了现场校准技术,但是还需要进一步研究和开发现场校准技术。此外,也需要合理提升动态压力校准技术的水平,上述两种技术都具备广泛的应用前景[5]。

4 面临的问题和任务

经过以上分析可以发现,国际压力机测试技术正在高速的进步和发展,国内在技术方面存在很大差距和区别。随着全球贸易、工业生产、科学技术的进步,国际市场逐渐构建全球计量体系,此时应该分析怎样统一全球范围的计量单位和计量可靠性相关问题。世界上大部分国家都拥有独立的计量体系,想要世界范围接受各国的参数基准,就需要有关操作人员切实做好研究和实践的工作。可以从以下几方面来分析问题和任务。第一,对压力计量测试设备的稳定性和准确度进一步提高和完善;第二,做好接轨国际惯例的工作,主要包括追溯和传递量值,贯彻落实测量不确定度表示和评价的工作。第三对计量测试规章、制度、标准等进行完善和修订。近年来世界各国开始进行测试实验,建立对比数据,不适用送检设备,依据测量数据量值追溯的方式进行分析,也就是MAP法。国内在分析过程中利用统一的规章来验收和鉴定,保障测量设备的准确性和精确度。

5 结论

综上,在研究压力计量测试技术以后可以在一定程度上提高企业生产的质量和效率,现阶段,相对比较国外先进国家来说,国内在压力计量测试技术方面还存在一定差距,是国内未来研究压力计量测试技术的主要方向,以便于能够全面提高压力计量测试技术安全性、稳定性以及准确性,是企业提升经济效益和检测水平的关键指标。

[1]江洪涛.压力计量测试技术的发展方向和现场压力校准思路构建[J].黑龙江科技信息,2014(12):90,92.

[2]宋剑波,李坚,强成虎,等.船舶压力仪表现场检定工作可行性技术分析与研究[C]//2012年全国压力计量测试技术交流年会论文集,2012:58-61.

[3]咸宝金,王萍,杜光宇,等.高压气体压力测试技术研究[C]//2012年全国压力计量测试技术交流年会论文集,2012:45-47,51.

[4]WANG Yufang,王玉芳.航空发动机压力计量测试的发展趋势[C]//2012年全国压力计量测试技术交流年会论文集,2012:23-25.

[5]张大有.压力传感器和滤波器对动压测量的影响[C]//2012年全国压力计量测试技术交流年会论文集,2012:93-96.

TB9

A

1674-6708(2016)171-0222-01

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