无粘结预应力在CBF空心板中的应用技术

2016-12-17 20:57吕杰
科技视界 2016年26期

吕杰

【摘 要】结合具体的实际工程,系统阐述无粘结预应力在CBF空心楼板中的应用。无粘结CBF空心楼板施工顺序、CBF空心板混凝土的浇筑、无粘结预应力张拉关键技术要点等相关施工技术在本工程中得到应用。

【关键词】无粘结预应力;CBF空心板;施工技术

1 工程概况

盐城市城南大数据产业园6#综合实验楼工程,由盐城市建筑设计研究院有限公司设计,市科教城投资发展有限公司投资建设,江苏建兴建工集团有限公司施工。本工程楼面板采用CBF管楼盖体系,在200mm、250mm、300mm厚的GBF管肋中配置内布置3UΦs15.2@720mm/1080mm/1440mm(1UΦs15.2@720mm)无粘结预应力筋。

本工程采用直径15.2mm的无粘结预应力低松弛钢绞线,无粘结预应力筋的极限强度标准值为1860MPa;锚具分别为:夹片式单孔锚(用于张拉端)、挤压锚(用于固定端,见图1)。设计预应力张拉控制应力为σcon=0.75fptk。混凝土强度等级C45。其无粘结预应力空心板的张拉端采用凹入式布置(见图2)。

2 本工程无粘结预应力CBF空心板施工特点

2.1 每层的无粘结预应力筋用量很大,接近50吨。

2.2 本工程为较新颖的预应力空心楼盖体系,采用CBF泡沫芯模成孔,并在肋板中设置无粘结预应力筋。

2.3 工期相对紧张。由于要满足总的工期的要求,留给预应力分项工程的时间比较紧,要求和其他单项工程严密配合。

2.4 无粘结钢绞线布置长度不统一,给无粘结预应力钢绞线的下料和布筋带来很大困难。

3 施工要点

3.1 无粘结预应力筋的下料

考虑到本工程无粘结预应力筋长短不一致,给无粘结预应力筋的下料带来很大困难:

1)细化每层无粘结预应力筋的下料长度,实际下料长度考虑到无粘结筋在CBF空心板肋梁中的曲线长度,再加上两端采用前卡式千斤顶张拉所需的工作长度。对各层的无粘结钢绞线的下料长度进行统计,并编制无粘结筋下料长度统计表,对应的各层位置及其根数,并统一进行编号,以防止在布置预应力筋时出错。

2)无粘结预应力下料采用砂轮切割片进行下料,下料长度过长,造成无粘结钢绞线的浪费,如果下料长度太短,不能满足张拉长度,则造成张拉困难。

3.2 无粘结预应力筋的布置

1)无粘结预应力筋在CBF空心板肋梁中,按设计图纸中的曲线位置进行固定,其工艺流程如下:

绑扎CBF空心板肋梁钢筋→CBF肋梁中曲线位置坐标放样→焊接曲线位置支架钢筋→穿无粘结预应力筋并采用铅丝将无粘结预应力筋与支架钢筋固定→安装并焊接固定无粘结预应力筋的螺旋筋与承压垫板→对曲线坐标的位置以及承压垫板位置进行分别检查验收。

2)在无粘结筋布置与穿束过程中,如果出现无粘结预应力筋外皮套破损,应即使用防水胶带纸封裹,破损严重的,整根无粘结预应力筋更换。在安装布置完成后,重新核对无粘结预应力筋的位置,数量是否正确,以防止穿错肋梁的位置。

3)针对无粘结预应力筋的固定端,首先,在固定端位置采用刀片割除外皮套,然后采用挤压机对挤压锚进行挤压,形成固定端。

3.3 CBF空心板浇筑混凝土

1)为防止CBF 芯模泡沫填充块上浮和由于浇筑时在泡沫填充块两侧产生的水平压力不均衡,造成泡沫填充块产生水平位移,分别采取设置抗浮锚固措施与采用横向短钢筋控制定位,采用木楔临时固定在CBF泡沫填充块之间,同时保证CBF空心板肋宽位置的准确。

2)混凝土振捣先采用Φ30小型插入式振动器进行振捣,然后再采用平板式振动器进行辅助振捣,所采用的振动器,不得直接触压在CBF泡沫芯模上进行振捣,以免CBF泡沫芯模被破坏。

3)当CBF空心板混凝土表面混凝土不再明显下沉,停止冒气泡,表面泛出浮浆时,可以停止振捣。特别注意:无粘结预应力筋张拉端与固定端,混凝土必须振捣密实,否则,在进行预应力张拉,此位置的混凝土会产生开裂与破坏。

4)混凝土浇筑时,同时制作混凝土同条件养护的试块,并根据规范要求留设混凝土试块数量,确保预应力的张拉时间,与设计规定混凝土强度达到100%一致。

5)在混凝土浇筑完毕后,加强混凝土的养护,当混凝土强度达到100%时,清除张拉预留的泡沫,并清理锚垫板。

3.4 无粘结预应力张拉关键技术要点

1)安装单孔锚具前,首先,将张拉端预埋的承压垫板清理干净,先装好单孔锚板,然后再装上夹片;

2)单孔锚具安装时,单孔锚板应对正,夹片应打紧,且间隙要均匀;但打紧夹片时不得过重敲打,以免把夹片敲坏;

3)安装预应力千斤顶时,要保证千斤顶张拉力的作用线与无粘结预应力筋末端的切线重合,可以安装转角器;

4)预应力筋张拉时,应先从零加载至量测伸长值起点的初拉力(0.2σcon),然后分级加载至所需张拉力(1.0σcon);必须在混凝土强度达到设计强度100%后,方可张拉预应力筋。

5)张拉时,要严格控制油泵进油速度,回油应平稳;无粘结预应力筋的张拉须遵循分批张拉、对称张拉的原则。其张拉程序为:0→0.2σcon→0.6σcon→1.0σcon。σcon =1860×0.75=1395MPa。

6)张拉过程中,应认真测量每根无粘结预应力筋伸长值,并作好记录。

3.5 锚具防护技术

1)预应力筋张拉后应立即进行端部封锚工作,采用手提砂轮切割机切除多余的无粘结预应力筋,本工程保证切割处离夹片保证不小于50mm,土建总包单位及时采用C40细石混凝土对端部锚具进行封裹。

2)无粘结预应力筋端布与单孔锚具夹片应采取严格的防腐蚀措施;封锚采用的细石混凝土必须保证密实、无裂纹。

4 结束语

本工程无粘结预应力筋的施工与其它钢筋、模板、混凝土、水电专业施工之间互相协调配合、紧密合作,共同完成了本工程无粘结预应力空心板的施工任务,施工质量优良。

【参考文献】

[1]杨宗放,方先和.现代预应力混凝土施工[M].中国建筑工业出版社,1996.

[2]吕志涛,孟少平.现代预应力设计[M].中国建筑工业出版社,1998.

[3]傅温,张玉明,王宏彬.高效预应力混凝土工程技术[M].中国民航出版社,1996.

[责任编辑:田吉捷]