大型军工电子企业的物料管理研究

葛京

[摘要]由于大型军工电子企业在业务上逐步呈现出多领域、多型号、变批量、研产交叉、交付周期不定，计划节点多变等特点，物料管理愈发复杂，难度增大，往往难以很好的保障生产需求，物料管理更加重要。结合大型军工电子企业物料管理的业务需求，从物料分领域管理，专用物料管理，公用物料管理，辅助材料管理，安全库存管理，领用与配送管理，物料调度管理等方面进行了深入探究，以促使物料管理水平的提升。

[关键词]军工电子企业；物料管理；研究

一、引言

近年来，随着国家需求的增长与行业迅速发展，军工电子企业迎来了发展的良好机遇，业务规模迅速扩大，大型军工电子企业在业务上逐步呈现出多领域、多型号、变批量、研产交叉、交付周期不定，计划节点多变等特点，如此明显有别于批量生产的业务模式，直接导致物料管理愈发复杂，难度增大，往往难以很好的保障生产需求。针对大型军工电子企业物料管理业务特点进行了分析，对物料分类管理、领用管理、调度管理等多个要点进行了研究，以促使物料管理水平的提升。

二、分领域管理

对于产品处于单一领域的企业并不需要采取此管理思路，但对于产品覆盖如地面、航空、航天领域等多个领域的企业，则有必要对物料实施分领域管理，比较直接有效的做法是建立一套统一完善的编码规则，明确规定物料编码中的某一部分用于表示物料的适用领域。从物料基础信息档案上进行分类，建立不同产品领域的物料数据库，设计人员在进行图纸设计时，根据产品所属的领域，选用对应物料数据库内的具体物料。

从基础信息上实现物料分领域管理，优点是在需求的源头，即设计阶段便明确物料需求，实现了物料选用的有效控制，对产品的质量保证大有好处，同时可有效避免规格相同，质量等级不同的物料的混用问题。

三、专用物料管理

只可用于某一固定产品或项目，或未经审批不准其他产品或项目使用的物料，称为专用物料。专用物料的管理，通过在物料管理业务系统中对物料进行专项标记而实现，要点是实现物料与产品或项目的关系锁定，专用物料的主要特点是采购存在难度，且齐套性对产品或项目的进展会造成严重的影响，如采购周期长，采购渠道单一且存在风险的物料等。当然从库存周转的角度看，专用物料管理存在一定的弊端，但是作为军工电子企业，由于承担任务的特殊性，为了保证某些项目的进度，采取专用物料管理这一思路，是出于实际情况考虑的必要选择。

当然，通过不断推进供应商管理工作，部分专用物料的可获得性会大幅提高，采购周期大幅缩短，并实现稳定供货，部分物料可依托良好的供需关系，实现VMI管理模式，这些物料将不再需要按照专用物料的方式进行管理，专用物料范围可逐步缩小，如此既保证了重要项目的进度，也更好地兼顾库存周转。

四、公用物料管理

多产品或项目均可按需直接使用的物料称为公用物料，公用物料的管理，通过在物料管理业务系统中对物料进行专项标记而实现，要点是实现该物料的多产品或项目的需求与供应的汇总管理。公用物料的特点主要有可获得性高，通用性强，需求量大，价格相对便宜等，围绕这些特点，结合以往物料消耗历史数据与各产品或项目的物料清单，以及企业实际情况，设定一定规则，即可明确的识别出本企业的公用物料管理范围。公用物料管理，可实现不同产品或项目的同一物料汇总合并采购与流转管理，大大降低繁琐、低价值的工作量。

五、辅助材料管理

辅助材料，主要指不直接出现在产品最终状态上的生产过程中的辅助性用料，比如用于零部件表面清洗的酒精、棉花等，此类物料的特点是用量难以参照产品物料的管理方式通过图纸明细表进行量化，但一般可结合产品生产加工工艺以及历史消耗情况，测算出一个产品或项目的相对准确的辅助材料消耗清单，辅助物料绝大多数可纳入公用料管理，同时由于辅助材料与生产过程密切相关，因此可按职能部门进行日常管理，由生产任务承担部门根据生产任务与产品辅助材料清单，结合生产现场的辅助材料消耗情况实施管理，辅助材料的成本可按产品或项目的产值，或工时总额的比例进行摊销。对于专用于某一具体产品或项目的特殊辅助材料，亦可直接按照产品物料进行管理。

六、安全库存管理

由于生产的不均衡性以及需求量变化大，且无明显规律，因此批生产制造企业经常采用的主要面向库存的库存规划管理模式，如果直接引用，在一定情况下反而可能造成阶段性的库存积压，并不一定适用大型军工电子企业。但可结合业务实际情况，设定一定范围的安全库存，将其作为物料主计划的一种必要补充，主要用于保障如调试、返修以及加工损耗补充需求或突发的紧急需求等，因此针对设置安全库存的物料范围需通过设立相关规则进行明确，同时其具体的数值也需合理控制。

七、领用与配送管理

对于专用物料，按具体零部件的生产订单的备料发起领用与配送需求，领用的发起由承担生产任务的车间计划管理人员发起，如此可较好的做到相关信息完整，需求紧急程度明确，过程管控清晰，同时按订单配送可实现物料流转的良好追溯，为质量管理提供必要的支撑。

对于公用物料，比如sMT生产车间所用的片式电阻、电容、电感等，若按零部件订单进行配送，不但造成各环节清点、交接的工作量增大，同时按订单备料对整盘包装的料品进行拆分，造成“段料”，到生产一线再重新编带汇总使用，不但制造了毫无意义的工作量，同时也增加了不必要的损耗，造成多重浪费。因此，针对公用料品，可采取按阶段汇总生产需求，从物流仓库整包装调拨到车间线边仓或生产一线，保证实际生产正常用料的同时，采取生产订单开工或者完工自动倒冲的方式，按备料需求进行账面核销。此方式大大减少了按订单领用发起与配送产生的工作量，同时物料实物的齐套形式也更加符合生产的具体要求。

八、物料调度管理

对于大型军工电子企业，不同领域的产品、项目对物料管理的要求区别大，且经常存在多个产品或项目同时产生紧急需求，生产一线的物料需求不均衡的问题，加之日常生产所需的物料少则几千种，多则几万种的庞大规模，造成了物料管理的诸多困难。

正因如此，结合多个产品、项目的总需求，结合库存供应与生产进度，结合物料的具体属性特点，进行合理的物料调度、统筹管理就愈发重要。物料统筹调度管理，要做好做实物料需求主计划，并按周期动态调整，为各业务环节提供明确的工作目标；结合库存消耗，供应情况与后续物料需求，做好物料供应风险预警工作；同时在发生需求冲突时，要依据生产的具体节拍与物料准备周期等，进行合理测算，细化各环节的详细物料需求量，做好分配工作；此外要根据物料用量的变化，以年或者固定周期调整安全库存值，以保证安全库存更好的发挥补充作用。

九、结语

本文深入结合大型军工电子企业物料管理的业务需求，从物料分领域管理，专用物料管理，公用物料管理，辅助材料管理，安全库存管理，领用与配送管理，物料调度管理七个方面进行了深入探究，具有较强的实际意义。