探析电厂热工仪表的检修与校验

沙宗瑞

摘 要：电能在现代经济社会中占据着重要的地位，与人们的生活、工作、学习息息相关，也正是如此，社会对于供电的稳定性与安全性提出了更高的要求。现阶段我国的主要发电方式仍以火力发电为主，热工仪表是火力发电的核心装置设备，因而必须要对电厂热工仪表进行有效控制，尽可能减少设备故障的发生几率，确保热工仪表的正常运行。该文针对电厂热工仪表的检修与校验进行了探究和分析。

关键词：电厂 热工仪表 检修 校验

中图分类号：U491.5 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）10（b）-0033-02

热工仪表以及相关的控制系统组成了电厂的热工控制体系，该体系的正常运转是电厂稳定供电的基础，因而热工仪表的检修校验也就成为发电厂日常工作的重要环节之一。火力发电在我国拥有十分广泛的应用范围，一旦供电环节出现故障，将对人们的生产、生活造成严重的影响，因而必须要提高电厂热工仪表的检修成效，确保供电系统的正常工作。

1 火电厂热工仪表应用现状

计算机技术在火电厂中的应用使得热控体系的自动化已经基本实现。自动化控制系统的应用有效提高了热控体系的工作效率，但是液位控制仪表的故障检测这一传统的难点还是没有完全解决。液位控制仪表通过调节进水阀和出水阀的开合程度实现对给水量的控制，因而，一旦出现故障将直接影响锅炉发电的正常运行，如果锅炉工作人员对于液位的正常值域缺乏足够经验的话，很难及时发现仪表的故障，安全隐患不能及时消除。火力发电厂要不断改进当前的热控体系，提高仪表性能，同时加强工作人员的素质来确保电厂运行的稳定。

2 电厂热工仪表常见故障类型

不同的故障类型所采取的具体处理办法也各有不同，因而，电厂热工维护人员在对热工仪表进行检修与校验之前，首先要掌握仪表故障的类型，并根据仪表的特性对症下药，只有这样才能确保检修与校验工作的实效性，减少热工仪表故障的出现概率，促进电厂的安全稳定运行。

2.1 仪表自身故障

仪表的参数设置差错、校验方式不恰当等都可能导致仪表数值显示的不正常，此外，仪表在长期的运行过程中有可能出现系统发热、零点漂移、内部零件错位、机械配合失常等问题，这类故障都可以归为仪表自身故障。

2.2 安装导致的故障

安装类故障往往在使用时间较短，或者是刚投入使用的热工仪表中较为常见。由于安装人员自身对于安装流程、安装规范不熟悉，出现仪表安装位置出错、仪表处理不恰当、取样点过高或过低、安装环境不合乎要求等问题，当相关发电机组正式投入使用后热工仪表测量数据就会出现明显的偏差。

2.3 传输及接线类故障

热工仪表对于相关的环境参数进行测量后，需要将数据传输到既定的位置进行处理或者是分析，在这一过程出现问题一般就属于传输及接线类故障。这类故障在电厂热工控制体系中较为常见，主要是因为热工仪表置于电厂的环境中会受到环境因素以及人为因素的干扰，而且由于热工仪表之间关联性较高，因而单个仪表的故障也会影响到其他的仪表，故障处理的难度也大大提高。传输接线故障的诱发因素常见的有接线端口松动、线路接地差错、线路短路等等。

2.4 泄露类故障

泄露类故障一般在取样管路比较长的这类特定的热工仪表类型中发生的几率比较大，例如：差压变送器、压力变送器等。

3 电厂热工仪表检修校验的具体方式

技术人员在对电厂热工仪表进行检修校验之前，首先要根据仪表的具体特点以及常见故障类型制定科学合理的检修方案。如果输入输出信号均没有出现明显的异常，则故障出现在膜片或者是膜头的可能性比较大，若是只有输出信号出现异常时，则应将重点转移到定位器。在分析温度测控仪表的故障时首先应明确该仪表具体的工作流程，从而对温度测量线性变化的合理性做出准确的判断。

3.1 流量控制仪表的检修校验

流量控制仪表在电厂热控系统中属于较为重要的设备，主要负责测量发电过程中锅炉内蒸汽以及水的实时流量状况。流量测控仪表的工作环境极其容易受到气流、水蒸气、粉尘等的干扰，锅炉内压力的不稳定、取样管路出现渗漏情况以及锅炉管路堵塞等都有可能导致流量控制仪表出现故障。热工仪表维护人员在处理流量控制仪表的故障时，首先要对发电机组正常运行下的锅炉环境进行检查，看是否存在会导致仪表故障的环境异常现象。如果流量控制仪表的指示过高甚至到达最高状态时则可以省略环境检查的步骤，这时可以对遥控阀门进行调整后，观察仪表的测量数据显示，当问题仍然未能解决时，需要对仪表的信号传递系统进行全面检验，从而确定出故障的具体位置以及诱发原因。

3.2 温度测量仪表的检修校验

目前，电厂热控体系中常用的温度测量系统大多是由热电偶和热电阻两大部分组成的，其中热点效应的存在是热电偶工作的基础，热电偶将温度转化为电势从而使得温度与电势可以达到一一对应，温度的改变会导致电阻大小发生变化则是热电阻的工作原理，热电阻可以根据温度的不同调控自身的电阻值。技术人员需要根据温度测量仪表的工作原理对其故障进行分析，一般需要对热电偶进行检查，包括热电偶的电极接触方式、绝缘表层的完整性，如果热电偶表面出现磨损、开裂等现象只对热电偶本身进行更换即可，如果是铠装热电偶元件损坏则需要进行整体的更换。在检查热电阻元件时应当首先观察感温瓷管的完整性，然后是电阻丝，当找不到故障的位置时则需要核对电阻值，观察其数值是否符合相应的范围。

3.3 液体控制仪表的检修校验

液體控制仪表在电厂热控体系中故障的发生率比较高，而且故障的后果较为严重，不仅会对电厂造成严重的经济损失还有可能威胁工作人员的生命安全。液位控制仪表主要作用是控制锅炉蒸汽出口以及原料入口的给水量，当故障出现时蒸汽迅速增加水位呈现异常，操作人员容易由于失误诱发安全故障。当液体控制仪表的测量数据异常时一定要及时观察数据的变化，分析锅炉的工作状态，之后人工操作调节阀对液位情况进行检查，如果液位与测量数据出现明显的偏差则说明仪表出现故障，可以对探头进行检查，测量其灵敏度是否达标后再进行下一步分析。

3.4 压力测量仪表的检修校验

压力测量仪表的故障类型比较多样，技术人员需要根据不同的故障表现采取相应的分析对策。仪表指针转动失灵，出现往复转动的情况一般与传动元件有着直接的关联，可以检查传动元件的间隙后采取清除污垢、滴润滑油或者是更换传动元件的方法。如果压力测量仪表无法显示数据则可能是管内堵塞、齿轮磨损或者是齿轮摩擦力过大导致的，可以采取疏通传输管或者是更换调节齿轮缝隙的措施。当仪表的指针抖动过大时则需要对针轴夹板进行校正或者是进行更换。

4 结语

综上所述，电厂对于热工仪表检修的重视程度、仪表检修制度的合理性以及技术人员的专业素质都会对热工控制体系运行的稳定性和安全性产生影响。针对于此，电厂需要加快建立完善有效的设备运行监控体系，实现对电厂设备、热工仪表的实时监控，以便于及时发现安全隐患，提高仪表检修与校验工作的实效性。同时，热工仪表维护技术人员要注重自身专业素质的提高与相关知识体系的完善，对热工仪表进行定期检修，防患于未然，促进电厂热工仪表检修与校验水平的增强。

参考文献

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