浅谈研磨机故障分析及处理措施

李 博

（中国石油天然气股份公司大庆炼化分公司，黑龙江大庆 163000)

浅谈研磨机故障分析及处理措施

李 博

（中国石油天然气股份公司大庆炼化分公司，黑龙江大庆 163000)

聚丙烯酰胺装置从投产使用到现在已有18a之久，部分设备已经国产化。从2011年到2013年6月，聚丙烯酰胺二车间4台研磨机已经全部实现国产化，但由于加工工艺与国外存在差距，导致其各零件的强度降低，故障频繁。为实现设备长周期运行，提高聚丙烯酰胺产量，必须找到行之有效的措施，解决其瓶颈。

研磨机；零件；故障

1 概述

大庆炼化公司聚丙烯酰胺装置全套引进法国SNF公司技术与设备，装置设计采用均聚工艺生产阴离子型聚丙烯酰胺，主要用于油田三次采油驱油助剂，提高油田采收率，具有较好的市场前景。设计年生产能力为52 000t/a，生产规模及工艺技术均居全世界领先水平。

2 研磨机工作原理

研磨机工作原理：通过水平的对辊筒的表面相互挤压及不同速度的摩擦而达到研磨效果。通过调节装置来达到挤压效果，推动从动研磨辊筒产生位移，从而与主动研磨辊筒之间产生挤压。

3 研磨机经常出现的问题解析

3.1 研磨机经常更换皮带问题解析

（1）皮带装备不到位：皮带不配套，长短不一，皮带的翻卷，皮带过紧或过松。研磨机皮带安装应注意：皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动。皮带松紧要适中，可用姆指，强力地按压2个皮带轮中间的皮带。按压力约为10kg左右，下压点和两个轮之间形成一个三角形，如果皮带的压下量在10mm左右即可，则认为皮带张力恰好合适。如果压下量过大，则认为皮带的张力不足。如果皮带几乎不出现压下量，则认为皮带的张力过大。张力不足时，皮带很容易出现打滑。张力过大时，很容易损伤轴承。皮带轮传动都会给传动轴造成侧弯力，损伤轴，长时间导致轴断裂。皮带经过长时间运转可能会张力不足，这样要不定期视情况调整皮带松紧。对于研磨机小轮端可调试涨紧器，大轮电机端可通过电机滑道调整皮带松紧。

（2）皮带轮装备不到位。两个皮带轮的端面不在同一个面上，轮毂未固定好导致皮带轮窜出两个轮的端面应在同一个面上：安装时可用直尺校准检测（直尺的立面应与两轮的端面重合在一条直线上）。若不在同一个面上会造成皮带滑脱或加速皮带磨损。轮毂未固定好、定位螺栓紧固不到位：安装时，轮毂未安装到位，在皮带运转过程中，发生位移，导致皮带轮端面改变。

（3）皮带轮轮槽磨损：由于V带截面形状为梯形，两侧面为工作表面，是靠与轮槽内侧壁接触摩擦传递动力，所以长时间运转会将皮带轮轮槽内壁磨损，形成凹面，降低工作表面积，严重导致皮带打滑，此时要更换皮带轮。

（4）负荷过大：由于研磨机小轮端皮带是齿形带，齿形带的一个缺点就是过载会打滑，五线研磨机就出现过研磨机皮带频繁被磨损更换。

3.2 研磨机经常调试研磨棍筒平行度问题解析

研磨机辊筒平行度发生改变的原因有以下几点：

（1）螺旋机构内蜗轮蜗杆工作面磨损，啮合齿面出现侧隙，同时也增大了螺旋升角，工作状态下会导致自锁失效。蜗轮蜗杆出现松动状态，在调试过程中会出现两螺旋机构相互不同步，运行过程中会加速研磨辊磨损；

（2）螺栓备帽可能松动、损坏及缺失：当螺栓备帽出现问题，直接影响调节装置，调节装置无法连接，调节失效，在调试研磨机无法执行；

（3）弹簧失效：由于长时间工作，疲劳损失，弹性降低，调试研磨机时，会出现研磨辊位移延迟现象，弹簧未对螺旋机构的运行作出及时的反应，导致调试不准确；

（4）滑道磨损；磨损后的滑道，产生摩擦阻力，阻碍其正常移动，与弹簧失效原理一样。研磨机辊筒平行度降低且不及时处理会导致辊筒之间发生硬摩擦（两辊筒直接接触摩擦），致使辊筒上的齿纹磨损，从而降低了研磨效率。

4 故障处理

1）小轮端皮带若严重磨损，需做以下检查：①皮带轮是否装配到位；②轮毂和轴配合是否到位；③螺栓和键子是否完好；④皮带轮轮槽是否磨损。

2）研磨机平行度出现问题时，需做一下检查：①先检查锁套、备帽是否松动或是缺失；②调研磨机平行度，在调试过程中观察螺旋机构是否同步运行（观察两边的蜗杆齿是否同步运行）；若不同步对其进行更换；更换时要仔细检查备件，以防重复维修。③若螺旋机构运行正常，则观察弹簧和滑道，看是否与螺旋机构同步工作，是否存在延迟现象。如果有，则需更换弹簧或滑道。

3）通过对研磨机的研究，目的不是怎么去处理问题，而是要做到将这些故障隐患消灭在萌芽中。这就需要我们做到以下几点：①定期测量轴承温度，避免因轴承温度过高导致轴承损坏，定期做润滑保养；②定期测量皮带轮温度，检查皮带运行状态，适当调节皮带松紧度，延长皮带使用寿命；③尽量减少调研磨机平行度，频繁调节会降低零件的使用寿命。

5 结论

通过对研磨机结构的了解，制定一些行之有效的方法，可以避免在维修过程中出现重复维修现象，减少维修时间，节约维修成本，实现设备长周期运行，为提高聚丙烯酰胺产量提供必要保障。

[1] 成大先.机械设计手册：机械传动[M].北京：化学工业出版社，2010.

Talking about the Failure Analysis and Treatment Measures of Grinder

Li Bo

Polyacrylamide device has been put into operation for 18 years and some of the equipment has been made.From 2011 to June 2013，four sets of polyacrylamide two grinding machines have all achieved localization，but because of the processing technology and the gap between foreign countries，resulting in the reduction of the strength of its parts，frequent failures.In order to achieve long-term operation of the equipment and increase the production of polyacrylamide，it is necessary to find effective measures to solve its bottlenecks.

grinding machine；parts；fault

TG580.2

B

1003–6490（2017）11–0107–01

2017–08–02

李博（1984—），男，黑龙江大庆人，助理工程师，主要从事化工生产工作。