采油气厂的仪表自动化控制系统的管理措施

兰 林

（中石化西北油田分公司雅克拉采气厂采油气管理一区，新疆阿克苏 842017）

采油气厂的仪表自动化控制系统的管理措施

兰 林

（中石化西北油田分公司雅克拉采气厂采油气管理一区，新疆阿克苏 842017）

介绍了某采油气厂的仪表自动化控制系统的管理措施，通过对仪表自动化控制系统的科学管理，有效保证仪表自动化控制系统的安全平稳运行，使系统达到设计的控制目标，提高了采油气生产过程的安全性，为实现油气田生产的现代化、智能化提供基础保障。

仪表自动化；控制系统；管理；措施

1 仪表自动化控制系统的管理工作内容

工业现场的仪表自动化控制系统的管理工作内容主要包括：现场仪表、过程自动化控制系统、安全连锁保护控制系统、安全仪器类仪表和其他日常仪表。

现场仪表包括现场用于工艺参数检测、显示、传送等功能的变送器或报警器；用于开关或调节控制、动作执行类的阀门、伺服电动机、步径电机等及其相关附件。自动化控制系统包括Field Control System（FCS现场总线）、Distributed Control System（DCS集散分布控制）、Programable Logic Controller（PLC可编程控制器）、Supervisory Control And Dada Acquisition（SCADA监测控制和数据采集）等；安全连锁保护控制系统包括ESD紧急停车系统、SIS安全仪表系统、SSD安全停车系统、SPS安全保护系统，以及用于安全控制的逻辑运算器、继电器等。

2 仪表自动化控制系统的管理措施

2.1 现场仪表

2.1.1 建立健全现场仪表的日常运行保养、维护维修以及校验等各类规程和管理制度。

2.1.2 现场仪表选型规范

现场仪表选型必须首先满足生产需求；其次，必须选用经过国家技术监督部门认可的合格产品；第三，综合考虑仪表的安全可靠性、技术先进性、经济实用性；最后，应考虑现场现状和发展规划，品种力求统一。

2.1.3 仪表防爆型

按照现场划分的爆炸危险区域等级，选择满足现场防爆要求的仪表，防爆型仪表的安装、布线、辅助设备、接线盒以及电缆等，其构成的系统应符合整体防爆的设计要求。

对在爆炸危险区域的防爆型仪表进行调试、检修、更换、更改或新增仪表时，不得随意更改零部件的结构、材料，必须满足原有的防爆要求，不得降低防爆等级。

2.1.4 现场仪表的运行、维修、故障处理和检修要求

现场仪表的工作人员应经过仪表专业的技术技能培训，取得相应的资格证书，且熟悉现场的工艺情况。按照现场仪表的管理规章制度，进行定期检查和定时保养，根据设备维护周期作好检修计划；备用仪表设施应处于完好状态，故障时能立刻投入使用。仪表运行有问题时，仪表技术人员应及时进行检查处理，并对故障的现象、原因、处理方法及处理结果做好记录归档，同时做好预防性措施，避免再次频繁性发生。

2.2 自动化控制系统

（1）建立健全自动化控制系统的运行、维护、保养、检修、维修等各类规程和管理制度。

（2）控制系统的选型、配置应遵循《石油化工分散控制系统设计规范》《油气田及管道集散型控制系统设计规范》。系统运行负荷、通讯能力应满足先进控制和管控一体化发展需要。

（3）控制系统的日常维护、故障处理和检维修管理要求，定时检查主机/控制器/服务器、外部配套设备的完好或运行状况；机房的温度、湿度和空气等满足控制系统正常运行要求；采用双电源供电（其中一路为UPS供电）；接地系统的工作地、仪表地及系统地等都要符合要求；按规定周期做好设备及机房环境清洁工作。

系统软件和应用软件必须有双备份，并异地妥善保管；控制系统的服务器或主机电源设置必要的挡隔，避免误碰，主机箱操作的钥匙必须由专人保管；控制系统密码由有权限的人员进行管理，控制系统要设置分级管理，对不同等级的人员分配符合规定的操作权限；系统软件和主要应用软件升级、更新或维护应经单位主管部门的审批，并办理作业许可证，制定预防措施；系统或软件做备份时，必须要注明备份的时间、名称、作业人以及更改内容，并将有关修改设计资料存档。

系统运行时出现异常或故障，系统管理人员应及时处理，并对事件的故障现象、原因、处理方法及处理结果做好记录归档，并制定针对性的预防措施。系统的大修，原则上随装置停工大修同步进行。控制系统的检修应按《石油化工设备维护检修规程》要求进行。已投入使用的控制系统，如需改变控制方案或增加仪表回路，应办理审批手续（见下文的安全连锁保护系统）。

严禁在工控网内的电脑上安装、使用无关的软件；严禁外来计算机接入工控网络。工控网络与其他网络管理系统间如需连接，应采取软硬件双重隔离措施，以防范外来计算机病毒侵害工控网络。移动存储设备接入控制系统计算机时必须进行严格控制管理；接入需专人负责，采用制定设备，严防病毒入侵。

（4）控制系统的备件管理，必须存储一定数量的必要备品配件，并建立专门的台账；存放控制系统备品配件的环境必须做好防尘防潮防虫鼠等措施；在装置停产大修期，宜将备件与在用件更换，再进行上电测试，确保其处于完好的备用状态。

根据现场装置，与工艺管理人员配合，制定切实可行的控制系统故障应急预案，并经常性组织人员进行应急演练，确保故障时，能够按照应急预案进行故障处理。控制系统出现重大故障时，必须按重大事项报告制度执行，上报上一级单位。

2.3 安全连锁保护控制系统

（1）制定连锁保护控制系统的管理制度。根据工艺现场实际情况，对连锁保护系统实现分级管理。在管理制度中明确各单位部门的管理职责、审批权限及审批程序。

通常分为三级管理：三级连锁的增加、取消、恢复及设定值、逻辑关系的修改，由申请部门办理《连锁解除/恢复/变更工作票》，仪控人员审核，现场领导审批；二级连锁由厂级的生产部门审批；一级连锁还需要主管生产的副厂长审批。

（2）应按照《石油化工设备维护检修规程》的要求，对安全连锁保护系统进行维护检修；系统的升级、软件更新、新增等作业必须做到图纸、资料齐全；新建装置或装置大修后连锁保护系统的投用和长期停用的连锁保护系统的恢复，必须满足工艺条件，并组织工艺、仪表、安全等专业逐回路进行检查确认，填写《连锁回路检查测试表》，测试通过方可投入使用。

（3）对连锁保护控制系统进行作业，如变更（包括设定值、连锁条件、连锁程序、连锁方式）、解除或取消、恢复相关连锁回路时，必须办理连锁保护系统作业许可证，并按许可证填写作业的原因、执行人/监护人、作业内容、作业时间等。解除连锁保护系统时，必须进行工艺流程确定，并制定相应的防范措施及应急预案等。

（4）在解除或恢复连锁回路的作业时，必须进行必要的挂牌警告，并实行作业监护，避免误操作。

（5）连锁保护控制系统所用组件、配件应随装置停产大修进行检修、校验、测试，对检查出不合格的立刻进行更换。新更换的组件、配件等必须经过检验合格，并标定后方可装入系统，检修后必须进行联合校验。同时应配备适量的备品配件。

（6）连锁系统的操作盘上的基本操作由操作工进行；盘内或柜内的操作由仪表技术员进行；根据工艺流程设置全站关断、工艺关断及工艺段关断，以应对不同的紧急情况，所有的紧急按钮都应设置防护罩，避免误碰。

2.4 日常维护和管理

（1）坚持巡检制度，每天进行巡检，检查控制器、服务器、操作站、UPS电源、机柜风扇，机房温度、湿度等情况。定期对机柜清扫灰尘，检查各关断回路运行状态。

（2）巡检现场装置区的显示仪表和执行仪表的运行情况。发现仪表故障及时处理，排除仪表故障。

现场仪表符合使用要求：仪表应达到工艺要求的性能指标；正常工况下，仪表示值在全量程的20%-80%为宜。设备本体、连接管线及环境整齐清洁，线路布局整齐规范，安装牢固无松动。

3 结束语

通过对采油气厂仪表自动化控制系统管理措施的研究优化，大大提高了系统的安全可靠性，从而降低采油气生产过程的安全风险，避免各类安全事故的发生，为全面完成采油气厂的生产任务目标提供了强有力保障。本文对采油气行业的仪表自控管理有一定的借鉴意义。

[1] 彭海龙，彭兵.浅析液化天然气气化站仪表自动化系统[J].城市建设理论研究：电子版，2013，（28）.

Management Measures of Instrument Automation Control System in Oil and Gas Plant

Lan lin

This paper introduces the management measures of instrument automation control system in a certain oil and gas plant.Through the scientific management of instrument automation control system，it can effectively ensure the safe and stable operation of instrument automation control system，make the system meet the design control target and improve the production of oil and gas The safety of the process，in order to achieve the modernization of oil and gas field production，intelligent to provide basic protection.

instrument automation；control system；management；measure

TP274.2

A

1003-6490（2017）12-0041-02

2017-10-20.

兰林（1985—），男，新疆乌鲁木齐人，仪电信息工程师，主要从事仪表，电气，信息化维护管理。