石化机械设备的润滑管理与维修养护技术

2017-03-06 07:55谢景伟尹石庄
化工设计通讯 2017年12期
关键词:时应油液润滑油

谢景伟,尹石庄,张 诚

(吉林石化公司合成树脂厂,吉林吉林 132021)

石化机械设备的润滑管理与维修养护技术

谢景伟,尹石庄,张 诚

(吉林石化公司合成树脂厂,吉林吉林 132021)

石化机械设备由于在使用过程中损耗较大,并且由于其特殊的应用场合,一般为较大型的机械设备,造价较高,对设备的润滑管理和维护方面的工作显得尤为重要。

石化机械;润滑;维护

1 石化机械的润滑管理

1.1 合理的润滑措施

在实际工作过程中应针对不同工作环境下的不同石化设备选择合适的润滑措施。润滑措施选取不当会导致机械设备磨损严重,过早地到达报废年限,应严格遵守相关规范要求,才能有利于石化机械设备更多地创造产值。主要包括以下几个方面:

从能耗角度考虑,在保证设备正常工作的前提下应尽可能选择黏度较小的润滑油;低速重载情况下应选择黏度较大的润滑油,保证关键零件之间的润滑油膜的完整性,不致于损坏零件;根据润滑油黏度随温度升高而降低的特性,在某些高温或低温环境下工作的石化设备应充分考虑所需润滑油液黏度与所选润滑油之间的搭配。因此在选择润滑油时应综合考虑石化设备的润滑要求、抗污防锈要求、性价比,才能制定合适的润滑方案。

1.2 润滑油的选取原则

在选择润滑油时应遵循选取原则,根据石化机械的工作运行环境来进行选取,合适的润滑油能够有效提高设备的使用寿命,减少设备维修次数。

目前的金属基润滑油润滑原理为在油液中添加硫、磷、氯等粒子,在设备运行过程中通过粒子与设备金属之间发生化学反应,从而在接触表面之间形成油膜,能够防止设备的过度磨损,相比传统的润滑油能够更好地保护设备。

固体润滑原理是利用薄膜或固体细粉末对接触表面进行润滑,从而减少设备之间的磨损。固体润滑剂具有润滑防污性好、受温度影响较小的优点,适应性比较好,能够在比较恶劣的环境下持续工作,并且由于固体润滑剂不存在润滑油泄露问题,所以对于设备的密封性要求也较低,但是相比润滑油摩擦系数较大,固体摩擦产生的碎屑也会污染摩擦表面。因此在选择润滑方式时应结合设备工作环境和使用要求。

1.3 科学化的润滑管理

石化机械的正常运行离不开完善的润滑管理机制,目前的石化机械润滑管理制度还未完全成形,制度的不完善导致设备在运行过程中出现很多问题,主要表现为没有定期检查润滑情况、没有专业人员专门从事润滑管理工作,而当设备出现故障时再检查润滑已经毫无意义。应该做到:

(1)控制润滑油质量

润滑油质量的优劣是提高石化设备润滑质量的根本,在进行采购时应对润滑油进行采样检测,确保质量,严把润滑管理的第一关。

(2)提高油液质量

在某些较为精密的润滑场合不允许存在较大铁屑或尘埃粒子,在设备实际运行过程中应定期对油液质量进行检查,定期清洗油滤,防止油液污染导致设备的故障发生。

(3)实行专人责任制

在石化企业中应抽调、培训一定数量的润滑技术人员,专门承担石化设备的润滑、维护、保养工作,改变以往单纯添加或更换润滑油的管理方法,制定相关负责人制度,这样才能提高科学润滑管理水平。

2 石化机械的维修养护

石化机械设备在实际运行过程中应根据设备运行时间的变化情况调整设备维护间隔,长时间工作的石化机械设备不可避免会存在耗损,进而出现设备性能下降或损坏的情况。因此,应结合实际情况对设备的润滑管理和维修养护制定相应的指导性规范。

2.1 设备的定期保养

石化设备运行过程中常出现企业为节省维护成本使机械设备病态超负荷运转的恶性循环。在运行过程中,为了降低企业生产维修成本,延长设备使用寿命,机械设备在使用过程中应定期进行检测,发现故障或设备性能降低时应及时予以处理,以免影响设备的正常使用。维护过程中进行正常的清洁、紧固、润滑工作。

2.2 设备维修中存在的问题

石化机械的维修工作不仅需要处理设备故障,还应在检查设备的同时及时发现故障隐患。在管理方面应做到:

提高技术人员水平。维护人员是石化机械设备运行过程中的实际操作者,设备维护人员的维护水平也决定了设备能否高效运行,而现状是大多数设备维护人员维护观念意识较差,不能及时发现小的故障点,无法满足企业高效生产的需求。这就需要企业针对设备维护人员开展技术培训,引进国内外先进维护管理、理念、方法,促使维护人员水平整体上升,在保障机械设备正常运行的前提下能够有效延长设备的使用寿命,提高了企业的经济效益。

加强监管力度。通过对石化机械设备润滑管理的有效监管,提升机械设备的工作质量,设备的维护工作还应严格遵守五定原则。在实际工作过程中应利用科学先进的检测设备快速检测润滑油的质量,确保质量合格。

2.3 设备的日常维护

石化设备正常工作过程中应做好日常维护工作,避免由于人为因素对设备的影响。在日常维护过程中应注意使用密闭清洁容器盛放润滑油,保证加油工具使用时的清洁,避免人为污染。注重易出现故障设备的重点维护工作,例如炼化装置常处于高温高压状态下,故障发生率较高,应采取有针对性的维护工作。

3 结论

在石油化工生产过程中,完善的润滑管理措施和有效的维修养护工作能够最大限度地保证机械设备的正常运行,延长设备使用年限,是目前石化企业的所应关注的重点问题。在实际生产过程中,管理和技术方面还存在着许多问题,加强润滑管理,提高设备维护水平,才能更好地为企业创造效益。

[1] 孟庆元.华北石化公司设备管理信息系统应用研究[D].天津:天津大学,2005.

Lubrication Management and Maintenance Technology of Petrochemical Machinery and Equipment

Xie Jing-wei,Yin Shi-zhuang,Zhang Cheng

Petrochemical machinery and equipment because of its use in the process of large losses,and because of its special applications,generally larger machinery and equipment,high cost,the equipment lubrication management and maintenance work is particularly important.

petrochemical machinery;lubrication;maintenance

TE96

A

1003-6490(2017)12-0100-02

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