压力容器行业生产管理系统研究与实现

周 飞

江苏中圣压力容器装备制造有限公司

压力容器行业生产管理系统研究与实现

周 飞

江苏中圣压力容器装备制造有限公司

压力容器产品大多属于单件、小批量定制生产，产品设计一般由具有资质的设计院完成，因此具有配件标准化程度高的特点，各部门必须按照生产流程紧密配合。由于该行业生产过程中焊接工序占到了很大的比例，为了使生产计划的编制更加合理，生产效率得到提升，完工时间得到缩短，本文主要就对压力容器行业生产管理系统研究与实现进行分析和探讨。

压力容器行业；生产管理系统；实现

1 压力容器产品简介

压力容器产品即压力容器设备，在我国属于特种设备强制管理，国家为保证此类产品的安全运行，对其设计、制造、安装、使用管理、改造与维修制定了一系列标准、法律、法规、技术规范，对压力容器产品的制造材料、结构设计、生产制造、检验和验收等环节进行强制规定。同时，压力容器设计和制造企业必须取得国家质检总局审批的设计、制造资质许可，才能进行相关级别的设计与制造活动。压力容器产品在各工业领域起着对介质物料非均相分离、搅拌与混合、制冷与深度冷冻、热量传递、蒸发、结晶、蒸馏、吸收与解吸、萃取、吸附、气液传质、干燥、化学反应、输送、贮存等生产工艺作用。其产品分类方式有多种，例如按温度、压力等级、介质毒性危害程度、以及设计类别、制造许可级别划分等。

2 生产管理系统发展现状

纵观我国制造业信息化系统的应用现状，建设的重点普遍放在ERP管理系统和现场自动化系统两个方面。ERP是位于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使计划与生产密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断和快速的应对措施，保证生产计划得到合理而快速修正。虽然ERP和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，ERP系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。

3 系统的开发与实现

3.1 系统平台的选择

在系统平台的技术选型上，需要考虑一些客观因素，例如系统平台是基于标准的技术，能够提供快速开发工具，并且已经是得到证明的、具备可行性的Web设计范例，另外，要考虑系统的可扩展性和可维护性，表现与内容相分离等因素，同时要兼顾开发成本的问题。

3.2 SSH2框架的具体实现

本系统采用了SSH2框架来完成开发工作。SSH2框架由Struts2、Spring和Hibernate三部分组成。在表示层上，继承了Struts2框架的优点，主要负责页面的请求和转发等；在业务层上，发挥Spring框架的优势，业务逻辑由Spring框架的容器管理机制来接管；同时在持久层中，使用Hibernate来实现与数据库系统的交互。采用这样的机制，可以使得开发人员不用将精力放在底层开发上，而是将精力集中到具体业务逻辑的实现。

3.3 统功能的实现

3.3.1 主页面。系统成功发布后就可以在公司内网中任意计算机上对系统进行访问，在浏览器地址栏输入地址http：//192.168.100.6：8686/mdm/，192.168.100.6为企业服务器IP地址，注意tomcat默认端口号为8080，由于使用8080端口号的程序比较多，为防止因端口占用而出现tomcat服务器启动异常，这里修改为8686。修改方法为进入tomcat的conf文件夹，将server.xml文件中Connector的port属性改为8686即可。进入系统后可以看到系统主要分为三大模块，生产计划管理、车间管理和系统管理。

3.3.2 生产计划管理模块。生产计划管理模块主要是生产科人员进行操作，将鼠标悬浮于生产计划管标签上，可以看到生产计划管理包括了主生产计划管理、零件外协管理、来料外协管理和月生产计划管理。在主生产计划管理菜单下又包括了主生产计划、主生产计划跟踪预警和主生产计划模板维护。系统操作流程的第一步是对模板的编制，依次点击[主生产计划管理]—[主生产计划模板维护]进入模板维护页面，模板主要是给主生产计划的编制提供方便，是根据产品类型进行划分的，产品类型包含了塔器、反应容器、分离容器、存储容器以及换热容器五种类型，模板相应的也有五种。

3.3.3 车间管理。计划部分编制完成后就进入车间管理，车间管理主要包括了生产进度计划、决策信息可视化、车间周计划管理、派工管理、报工管理、质检管理等菜单。依次点击[车间管理]—[生产进度计划]—[备料加工]菜单，系统会首先查询出所有生产进度计划，并默认以时间由近到远进行排序，可以填入编制日期的起止时间来进行筛选显示。这里显示了处于每个阶段的生产进度计划，包括待审核、审核通过等。不同角色双击不同状态的计划后进入的页面不同，比如用生产科科长身份双击状态为待审核的生产进度计划，查看到的计划可以进行审核批准操作，其他角色进入后则不会具有审核的功能，只能进行查看。

4 结语

由于压力容器的制造过程比较繁多，企业的管理流程非常复杂，初期的调研没能完全透彻的理解企业的实际生产管理过程，与企业的实际需求有差别，导致软件开发过程中，随着与用户的进一步交流、对业务更深入的理解以及用户的反馈，对系统业务进行了多次修改，浪费大量时间和精力，因此积极沟通和充分理解业务非常重要。

[1]易传裕.压力容器安全管理与定期检验的探讨[J].中国新技术新产品，2017，(22)：131-132.

[2]徐智.石油化工行业压力容器的信息化管理[J].大众科技，2005，(12)：70-71.