试论核电工程施工临时通风的设计

2017-03-25 09:08龚贵辉骆真荣黄盼
科技资讯 2017年3期
关键词:核电工程施工安全安全隐患

龚贵辉 骆真荣 黄盼

摘 要:核电工程施工中的安全保证是十分重要的,其中包括维持工作人员的施工环境,规定核电操作人员的作业过程,减少安全隐患等。我们以AP1000核电作业过程中的安全管理为例,分析了其临时通风的设计过程。通风系统的建立要以数学模型为基础,以优化现场的通风环境为目的,以系统通风和局部通风结合的方法来确保核电工程施工的温度、湿度和空气清洁度,维持核电工程施工安全。

关键词:核电工程 施工安全 安全隐患 机械通风

中图分类号:TM623 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2017)01(c)-0074-02

为研究临时通风系统对于核电工程施工安全的影响,笔者以AP1000核电工程为例进行全面的分析。AP1000的主要施工方法为开顶法施工,由于施工空间封闭,核电工程施工容易造成燃烧等问题,空气的流通对于施工安全来说是十分重要的。另外,AP1000堆型具有模块化施工特点,因此墙体结构复杂,空气条件差。在成品保护上,核电施工的环境也对其造成严重的影响。临时通风可以确保空气和湿度的适中,并且可以为日后减少核污染物打好基础,文章就这一问题进行分析。

1 临时通风系统设计

1.1 设计原则

临时通风系统是用于核电工程的环境安全,因此设计上要采用先进的技术,保证通风的良好。另外一方面,还要符合核电施工经济性的需求。为了满足通风需求,设计人员要做最坏的打算,为核电施工现场的临时通风提供保障。设立监控系统,对房间的临时通风效果进行实时检测,尤其是室内空气中的粉尘浓度,如果长时间出现通风系统的失效或者空气中有害粉尘浓度过高现象,说明系统的作用弱化,因此要考虑重新更换通风系统。

1.2 具体的设计步骤

首先,我们要确定通风系统的设计方法,对空气流通性进行分析,能量差是促使空气流动的关键,因此,在设计过程中可以采取机械通风等方法来形成风流。可以产生自然通风的方法,但自然风压较小,不足以满足室内需求,而且自然通风对于核电厂施工来说是不容易实现的,因此,多采用机械通风法,通过风机的安装来适当地输送风,来满足自然通风不能满足需求的情况。机械通风可以通过局部通风或者是全面通风两种,一般在核电工程中多使用局部通风风机,这是由于各个房间对风的需求量不同。机械通风方法主要有3种,包括抽出式、压入式和混合式通风。其中压入式方法为主要方法,主要是这种方法的射程大,可以满足核电工厂的大量通风问题。抽出法的射程较小,主要适合通风量需求小的房间。混合法就是将两种方法结合在一起,结合核电施工现场的需求进行选择。

1.3 临时通风风量计算

根据我国核电厂对通风量的要求,首先要确定室内空气的换气率,也就是单位时间内所需的风量Qh,我们按照3~8次/h为基准,对核电施工的汽轮机临时通风进行设计。由于多数设计是通过风管进风,风管在输送过程中具有一定的消耗,漏风不可避免,因此,在计算中将漏风作为影响系数,记为系数K。通过具体的公式来计算出设计风量,按照理论上的风量结合现场需求进行具体风量的输出。在这一过程中,机械通风不同于自然风,还需要考虑通风阻力、局部摩擦等多种影响因素。总之要做到合理输送风量,把握输送风的时间,满足需求,并且要适当控制通风成本,才是核电厂的主要任务。最终根据计算结果建立通风系统模型,从技术、安全等角度合理选择风机型号和最大通风量等参数。

2 临时通风系统设计应用

对于核电工厂而言,由于空间具有复杂性,局部温度上差异较大,因此临时通风应具有针对性。一般在核电工厂的通风设计中,都采用局部设计方案,将核岛按照室内温度特点分为不同的类型,进行区域性的通风。以安全壳厂房(CVTH)为例,这一厂房在未封顶之前采用的是自然通风方法,但封闭上盖后,不得不采用机械通风法。可见,核电厂房的通风也具有一定的变化,要提前制定好通风方案,我们就以安全殼厂房为例进行临时通风设计分析。

2.1 CVTH通风设计

在CVTH顶封头就位前,采用的是自然通风法,由于未封闭,自热通风就可以实现室内温度的降低,湿度的适中,此时为了避免环境变化的影响,也增设了机械通风环节,在自然环境无风或不能满足条件下,采用适当的机械通风。工程进入最后阶段,厂房由开放转为封闭,自然通风不能满足需求。此时以机械通风为主,可以采用压入式通风法。根据厂房的施工工艺,进行针对性的通风风量输送,如,针对焊接烟尘较多的厂区可以增加风量,也可设置局部抽出式通风系统。而对于污染较小的区域,仅采用换气处理就能满足需求。

2.2 临时通风系统设计

此次我们将通风区域按照特点分为两个部分。其中,上部分的空气烟尘含量较多,下部分相对较少。在设计上,我们以下部分为例,进行换气通风处理,根据其空间结构、容积以及换气次数可以计算出风量为Qh1=10 714 m3×3次/h=32 142 m3/h。但系统处于安全壳的贯穿件上,无风管,因此要使用备用风机,并以风量设计为核心。上部临时通风,采用的是局部抽风输送方式,主要是通过设置在该标高层上的轴流风机来排放焊接产生的焊烟,使污浊的空气清洁化。此处设有排风管,且直径为1 000 mm。在通风过程中要尽量减少阻力,并进行风量以及风压的计算。

2.3 应用效果分析

临时通风系统的设计明显地改善了室内的温度情况,通过通风,并且此次对于上部的临时通风,将焊接粉尘等有害物质及时排除,保证了工作人员的工作安全。在对下部的换气处理上,临时通风效果明显,室内空气流通,风速适中,对设备的稳定运行起到了积极的作用。

3 结语

核电工程施工过程中临时通风具有十分重要的作用,通过临时通风可以改善室内的污染指数,使温度和湿度控制在合理的范围内,为工作人员提供良好的工作环境。临时通风具有一定的特点,如,一般采用机械通风和自然通风相结合的方式,机械通风要适量,且具有针对性。临时通风是我国所有核电厂施工过程中不可缺少的环节。根据室内的特点还可以将临时通风分为几个部分,并建立通风模型,综合考虑通风量的影响因素,合理选择设备型号,进行合理的风量输送。文章具体地阐释了核电厂施工现场的临时通风技术、通风要求以及通风效果,对核电施工这一复杂环境而言,自然通风和机械通风都是必要的,在设计上,也要注意自然通风的重要性。

参考文献

[1] 李会敏,李浩,张净.核电施工项目安全职责与监督体系[J].项目管理技术,2010(11):71-75.

[2] 李金海,魏忠,刘玉胜,等.核电工程施工临时通风设计研究[J].工业安全与环保,2014(6):32-36.

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