作业标准化在钢产品质量检验中的应用探讨

2017-03-28 19:03吴超
山东工业技术 2017年6期
关键词:质量检验应用

吴超

摘 要:近些年,我国工业经济得到了全面的发展,经济发展指标在国民生产总值中的地位是不容忽视的。为保证工业化的高效发展,应加强对产品质量的检验,消除产品质量风险问题,其中作业标准化成为常用的方法之一。在钢产品质量检验中应用作业标准化方法,能严格规范作业流程,保证操作的规范性,进而能大大提高钢产品的质量。为此,本文就作业标准化在钢产品质量检验中的应用进行了分析与探究。

关键词:作业标准化;钢产品;质量检验;应用

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.06.196

0 引言

作业标准化就是前期对作业体系进行调查与分析,在此基础上,对目前使用的作业手段、各部分操作流程以及动作等进行明确而详细的分解,借助各类规章制度、实践经验等依据,以质量控制、安全与效益为重要的目标,及时对作业过程进行改善,能促进生产系统的不断优化,利于提升企业生产与运作的高效性与安全性。为实现钢产品质量检验的科学性与规范性,必须实现作业标准化,这样能实现对钢产品质量的控制,进而可提高企业的市场占有力。

1 作业标准化的基本概述

所谓的作业标准化就是前期对作业体系进行调查与分析,在此基础上,对目前使用的作业手段、各部分操作流程以及动作等进行明确而详细的分解,借助各类规章制度、实践经验等依据,以質量控制、安全与效益为重要的目标,对作业过程予以改善,以提升整个生产系统运行的稳定性与科学性,对企业来说也是一笔重要的财富。

现如今,我国钢铁行业发展的顺风顺水,行业经济在快速上升。结合钢产品质量检验特点,需要与企业管理、职能情况、运行机构等建立联系,及时优化与更新管理理念,精心选择管理模式,以顺应企业的实际发展需求[1]。在企业发展进程中,应及时寻找钢产品质量检验中的不足,根据相应的问题提供应对与解决措施,严格按照规章制度与流程来开展,以保证钢产品质量的标准性与规范化。

2 作业标准化在钢产品质量检验中的应用

2.1 开展标准化培训工作

现如今,钢铁行业发展迅速,生产规模也在逐步扩大,企业所负责生产产品的种类也呈现多元化的特点,若想满足企业的发展需求,应对竞争激烈的市场环境,企业必须加强对作业人员专业技能与生产知识点的培训与教育,对工作人员开展标准化的培训,是钢铁企业在发展进程中需要实施的一项重要举措。开展标准化培训时,应遵循“分层”原则,根据钢产品质量检验系统的岗位分配、组织机构情况,对作业人员开展分层式培训,这样能大大提高培训效率,能让处在各个岗位上的作业人员都能了解自身的职责与工作内容。经过培训之后,能让质量检验人员的基本操作技巧、工作的流程等不断趋向标准化与规范化[2]。此外,还应确立人才培养的具体思路,打造一支专业性的质量管理团队,并对管理团队的专业性进行科学考核。

2.2 执行标准化作业流程

在开展实物抽查工作中,应重视监督工作的有效开展,及时发现与监督钢产品的原材料问题与质量问题,进而实现对原材料质量的有效控制[3]。在实物抽查中,主要包含组内自查与联合抽查两种形式。为保证作业流程的标准化,还要构建科学信息沟通桥梁,打造完善的钢产品质量检验系统,是提高钢产品生产效率与质量的有效途径。开展钢产品质量检验工作,旨在能为一系列生产与加工活动的实施提供精确、可靠的信息,利于企业在未来生产与加工中不断改善与优化自身,了解自身存在的问题,通过不断的改善与修正,进而可大大提高产品的质量。为提高沟通与交流效率,可将现代电子技术应用其中,构建网络沟通平台,借助集团群、QQ交流群、微信等平台,及时对产品检验信息进行整理、收集与反馈,及时对重要信息进行交流与共享,进而达到质量检验的目的。此外,还应开展精细化检验,注重细节的科学性规范与管理,以降低质量检验隐患。在钢产品质量检验体系之中,应充分利用好系统工程方法,打造一个动态管理系统和平台,及时将钢产品的检验结果进行交接、传递与存储,可大大增强质量检验的规范性与标准化。

2.3 应用标准化作业方法

标准化作业方法的应用,应及时现场的作业文件进行控制与管理,严格规范技术标准与操作参数[4]。开展质量检验工作时,必须严格遵守管理体系的具体要求来下发一定的受控文件,还要结合实际的工作状态,在现场完成操作并进行检验。检验部门需要与质量管理部门及时沟通,还要及时对受控文件进行科学、有效的管理与规范。与此同时,还要对检测的记录进行科学修正,对产品的使用情况、质量记录等进行编写、保存等,还要对记录的信息进行校对,一旦发现问题与瑕疵,要及时进行修正。

2.4 遵循标准化作业条件

为达到理想的钢产品质量检验效果,应根据设备要求来开展技术上的创新,对钢产品质量的提高具有重要意义。此外,为了解市场行情,还要及时与其他企业对标,及时了解制作刚样品的最新技术,结合实际发展情况选择相应的设备与技术,进而提高钢产品的实际质量。例如,使用铣样技术就能大大降低污染,能减少刚样品表面所附着的污染物量,进而提高样品的质量,也大大提高检测结果的精确性。提高样品制备表面质量、精度等,能更好的满足荧光仪、光谱仪等高精度设备的具体要求,能促进样品制备和分析技术的匹配性,进而符合标准化的管理需求。

3 结束语

综上所述,在钢产品质量检验中,必须应用作业标准化,这样能实现对钢产品质量的有效控制,进而达到理想的质量检验效果,消除钢产品的潜在质量隐患。为全面提升企业的发展水平,必须实现作业标准化,及时将作业标准化应用到钢产品日常的质量检验之中,这样能大大提高质量检验管理水平,利于实现检验流程的标准化与精细化,进而可促进企业的进一步发展,对于钢铁行业来说也是一项重大突破。

参考文献:

[1]苏兰兰.浅谈作业标准化在钢产品质量检验中的使用[J].山东工业技术,2015(08):37.

[2]陈道友,龙海峰,谭昊.现场标准化作业管理系统的研究与实现[J].微计算机信息,2013(36):78-80.

[3]黄祖泽.钢轨探伤作业标准化的探讨[J].铁道技术监督,2013(06):5-6.

[4]王其远,王莹,陶旭.玻璃钢生产企业的作业标准化探讨[J]. 纤维复合材料,2012(03):53-54.

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