焊接车间空气中有害物质监测分析与控制措施

2017-03-31 08:24路遥
科学与财富 2016年30期
关键词:有害物质控制措施

路遥

摘要:随着我国工业生产的发展和进步,焊接技术的应用也在不断扩大,其是现代工业中最高效、实用和新颖的焊接工艺。但在其实际运用过程中,却经常产生大量的有害物质,如:烟尘、废气、紫外辐射、噪声等,不仅给焊接车间环境带来严重的破坏,也会给相关操作人员的身体健康带来威胁,甚至会影响到人们的生命财产安全。因此,相关企业一定要针对各种焊接因素,制定相应的解决措施,从根本上维护车间环境,保证人们的身体健康。

关键词:焊接车间;有害物质;监测分析;控制措施

随着人们环保意识的不断提升,我国工业生产行业也在积极的进行技术改革,尤其是现代焊接工艺,因为其是企业发展的关键性手段,在具体应用过程中,会产生各种有害物质,既影响了焊接车间工作环境,又给生产人员的身体健康带来损害。因此,相关企业应对各种焊接有害物质进行全面的分析和监测,有效的确定有害物质的来源,并制定出及时、便捷的控制措施,大大降低其发生几率,为构建良好生产环境提供可靠的保障。

一、焊接车间空气中有害物质监测分析

(一)危害种类及影响

1.1焊工尘肺

通常,焊工尘肺都会发生在作业条件闭塞、通风效果较差的车间中,其主要是由氩弧焊工艺所引发,经过相关医学报告证明;此种有害物质可影响人们多种肺部疾病,如:哮喘、慢性阻塞性呼吸道疾病等,甚者还会导致病人失去肺功能,对于人体的危害十分严重。

1.2锰中毒

在焊接车间中,一旦通风不良,势必会导致含锰烟雾大量堆积,人体如果大量吸入,就会致使血锰、尿锰检测值升高,并伴有末梢神经和中枢神经紊乱的现象,严重时还会引发脏器发生变化,经相关实践表明,锰超标可以导致人体内多种微量元素发生紊乱,如:锌、铁、铜、铅等微量元素。

1_3神经系统的影响

焊接技术在使用过程中,会产生大量的烟尘,其中含有多种金属元素,如:锰、铝、铅等,被人体长期摄入后,会诱发神经系统出现各种损伤,最为常见的病情有:神经衰弱、记忆力衰退、失眠、情绪改变等症状,甚者还会阻碍人体语言功能及运动功能的正常发挥。

1.4眼及皮肤的影响

焊接时所产生的紫外线和红外线对于人体伤害也是十分之大,长此以往,很容易损害工人的眼睛和裸露在外的皮肤,从而诱发角膜炎、视力障碍、职业性白内障、皮炎、水泡、弥散性红斑等症状,严重者还会发生皮肤癌等慢性疾病的危险。

1.5生殖系统的影响

在焊接车间,长期经受有害气体的侵蚀,会导致女性操作人员出现内分泌失调、月经紊乱、自然流产等病发率,男性员工出现精子成活率低、不成活等病害,给人们日常生产生活带来很大的破坏。

1.6噪音影响

由于焊接车间涉及大量的焊接艺,其所产生的噪音生源也是多种多样,如:等离子切割、喷涂等,一旦噪音强度高于相关规范标准,势必会对人体健康带来威胁,容易诱发听觉障碍,长此以往,还会损伤工人的神经系统,使其出现血压升高、心跳过速等不良症状。

(二)危害程度

对于焊接车间环境中存在的有害物质,可以通过职业接触危害程度来进行有效分析,其可分为以下三种级别:

2.1平均容许级别

以天和周为单位,在相应的工作生产时间内,即八小时工作日、四十工作周,人体接触危害物质的平均容许程度为基准,可以充分体现焊接车间的卫生情况及操作工人吸入有毒气体的量度。

2.2短时间接触容许级别

是指在24小时工作日,平均接触有害物质不得超过十五分钟,在此基准上的容许权力即为短时间接触容许级别,可有效体现人体短期内摄入的有害气体情况。

2.3最高容許级别

所谓最高容许级别,是指在24小时工作时间内,焊接车间有害气体不得超过最高毒化学物质浓度,可全面评判有害物质的刺激程度和危害后果。

二、控制焊接车间空气中有害物质产生的相关措施

(一)烟尘的有效去除

1.1烟尘性质去除法

众所周知,焊接烟尘所产生的气体颗粒有着自重和离心力特性,可通过干、湿两种去除设备,使大量的漂尘和浮沉等颗粒自行沉淀,从而达到烟尘去除效果,如:旋风离心除尘设备、重力沉降室,惯性除尘设备、冲激式除尘设备,泡沫式除尘设备等。

1.2烟尘过滤去除法

焊接烟尘一般是由大量的球形颗粒所组成,采取过滤去除法可选用效果较强的滤料来使烟尘通过,这样,烟尘颗粒就会被全面阻隔在滤料表面,目前,烟尘过滤设备的使用已在大范围内取得成效,最常见的设备有:颗粒层过滤器和袋式吸尘器等。

1_3烟尘静电原理去除法

通过高压磁场的力量,将焊接烟尘有效转移到其它物质上,这样就会大大降低浮尘浓度,市面上的常见静电去尘设备主要包括:旋伞式、高压式、集合式、管极式等设备。但这些静电去尘设备的价格较高,很多工厂为了节约运行成本,通常都会采用过滤去尘法或重力沉降室来实现焊接烟尘的有效去除。

(二)控制污染源的产生

一般情况下,焊接烟尘的产生都是在焊接设备、焊接工艺以及焊接材料的使用过程中才会出现。为了彻底将其消灭在萌芽中,相关企业应重视焊接烟尘的有效去除,在保证资金充足的情况下,引进高科技的烟尘去除设备,实现机械化、自动化烟尘管理。

首先,在选购焊接设备时,应从其环保、节能方面去考虑,尽量选择带有净化装置的去尘设备。同时,可采用远程监控来实时监测焊接工艺的使用情况,积极开展人机交互模式,实现焊接机器人代替人工焊接的理想生产目标,从而最大化避免焊接车间空气中有害物质的产生,为工人身体健康提供可靠的保障。

其次,可利用隐弧焊技术来弥补以往明弧焊的技术弊端,并在实践中不断调整焊接参数,从根本上降低焊接烟尘量度,缩减其化学成分的产生。

最后,要注重焊接材料的使用,因为大部分烟尘都是在材料焊接中所产生,所以,尽量使用无毒、无害、环保的焊条,严厉杜绝高毒焊条的使用,如:高锰焊条、高氢焊条等,进而有效保证焊接工人的身体健康。

(三)控制焊接车间生产环境

要想进一步提高焊接车间的生产环境,使其达到标准性、环保性,最重要的工作任务就是做好车间通风工作,遵循相应的烟尘处理原则,即工作车间新鲜空气越多,烟尘产生几率越小的原则,这样不仅可以降低焊接车间烟尘的浓度,而且还可以符合国家相应的焊接生产要求,为相关操作工人的身体健康营造良好的工作环境。目前,各企业所采用的通风方式主要以全面通风和局部通风为主。

2.1全面通风,也可称为稀释通风,其应用原理是通过注入新鲜的空气来达到稀释烟尘浓度的目的,其又包括自然通风和机械通风两种方式,由于作业条件的不同,其所适用的作业环境也不尽相同,自然通风较适合于室外或空间宽阔的焊接车间中使用,而机械通风则适用于作业难度高、危险性较大的室内焊接环境中。

2_2局部通风,主要是借助局部通风设备来实现局部焊接烟尘去除,其包括局部送风和局部排风两种方式,局部送风是通过风机设备直接将烟尘吹散,以缓解其产生的毒气浓度,但其在运用过程中也会带来反效果,使得车间更大范围内空气受到污染,排气效果也不是很明显。局部排风则是在焊接烟尘产生初期所采用的预防手段,可有效将有毒气体排出车间,从而最大化减少弧焊区的尘毒浓度和数量,减免其对人体的伤害,从而促进焊接技术的发展和完善。

结束语:

综上所述,随着我国工业技术改革的不断落实,焊接技术的使用也越来越受到人们的重视,因为其既能实现企业的生产目标,又能加快企业的生产效率,提高生产质量。但在其使用过程中却经常产生各种有害物质,严重危害着工作人员的身体健康和车间工作环境,因此,必须采取行之有效的控制措施,从根本上进行预防和控制,这样才能保证焊接烟尘的处理效果,为工人身体健康提供可靠的保障。

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