永磁调速技术在高压水泵的应用实践

2017-04-09 14:29
山东冶金 2017年4期
关键词:济钢液位计调速器

徐 鑫

(济钢集团有限公司 发展规划部,山东 济南250101)

永磁调速技术在高压水泵的应用实践

徐 鑫

(济钢集团有限公司 发展规划部,山东 济南250101)

通过介绍永磁调速技术在高压水泵的应用案例,介绍了永磁调速系统结构简单、环境适应性强、运行可靠等技术优势。改造后,高压水泵电耗降低25%,年节电效益18万元,同时提高了装置的安全可靠性。

永磁调速技术;高压水泵;电耗

某工作现场水泵是将18m水箱的水排到39m水箱所安装的设备。现场4台水泵(2用2备),现有的工艺为了保证18m水箱的水不被抽空和溢流,现场安装了液位计,通过液位计输出4~20mA信号来控制阀门的开度来调节水箱的水位。水泵始终在额定转速下运行,这样就造成了一部分能源消耗在阀门上,造成了能源的浪费。为减少能源浪费,拟对现有水泵进行改造,降低生产成本。

1 设备参数及优点

水泵流量640m3/h,扬程43m,实际扬程26m,阀门开度55%,年运行时间8000 h。电机额定功率132 kW,额定转速1485 r/min,定子电压0.38 kV,额定电流240 A,功率因数0.89,电路接法Y型。

当前,国内风机和水泵大多采用变频调速。但在实际应用中变频经常出现设备故障,造成停机,给生产带来了隐患,直接影响了生产运行的连续性、稳定性以及可靠性,因此,此次改造选用了大功率调速型永磁耦合器调速方案。

永磁调速系统一般由3个部分组成:一是和电机连接的导磁体;二是与负载连接的永磁体,这两个转动体之间有一定的空气间隙;三是执行器,执行器包括手动控制和信号电控两种。通过执行器调节两个转体之间空气间隙的大小,通过负载扭矩的调节实现负载输出速度的控制。

永磁调速器可靠性高。永磁调速器驱动电机空载启动,通过调节气隙进行加速,实现了无冲击的软启动。降低了启动电流,减小了电动机的热冲击3负荷及对电网的影响,节约了电能并延长了电动机寿命,降低了设备维修及故障时间成本。

特殊环境适应性强。永磁调速器的主要元件为铜盘和永磁盘,能在±100℃环境温度下保持强磁场特性,保持工作状态。永磁调速器是无直接机械连接的调速装置,最小气隙为3mm,可用于空气中粉尘较高的环境,同时,其无摩擦传递扭矩的调速装置主功率部分不会产生火花或静电。

长期运行的稳定性。永磁调速器结构简单,不受使用环境的干扰和影响,运行稳定可靠。调速过程不会造成电流谐波,不存在电磁干扰问题。电机与负载之间的轴连接是非接触式的,负载的震动不会传递到电机上;安装维护简便,安装时对中要求低;长期运行时,轴承、密封的损坏率低。

经济性好。永磁调速系统的初始投资与变频调速系统的投资大致相同,但永磁耦合器基本上是免维护的,所以维护费用几乎没有。

2 改造方案

根据现场数据的采集,选择了20.5 W/22.5 RPM型的永磁调速驱动装置对原有高压水泵电机进行调速改造。永磁调速驱动装置安装在电机和负载之间,不需要更换电机,总体保持网中水量基本恒定,保证各部位用水量的需求,既保证和改善了工艺,又达到节能降耗的目的和效果。安装永磁调速装置后,可以通过水箱的液位计传递的4~20mA的电流信号来控制调解水泵的转速,以便满足现场工艺需要,同时还大量节约了能源。

3 改造效果

改造后,高压水泵平均每小时电耗由132 kW·h降低到99 kW·h,节电率为25%,年节约电费18万元。自改造后6个月内,系统运行稳定,未发生因系统故障造成的停机,未发生维护费用。通过利用永磁调速协调控制技术对高压水泵改造的应用实践,提高了系统运行安全稳定性,降低了经济损失。永磁调速驱动器具有结构简单、适应性强、自身的损耗小、寿命长的结构特点。

TM621

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1004-4620(2017)04-0077-01

2017-06-28

徐鑫,男,1980年生,2004年毕业于山东建筑工程学院电气及自动化专业。现为济钢集团有限公司发展规划部工程师,从事战略规划研究工作。

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