中钢国际基础底板 2.4 万方混凝土冬季生产供应方案

刘磊，邓霞，张晶晶，陈军亮

（天津金隅混凝土有限公司，天津 300300）

中钢国际基础底板 2.4 万方混凝土冬季生产供应方案

刘磊，邓霞，张晶晶，陈军亮

（天津金隅混凝土有限公司，天津 300300）

通过人员组织、原材料筹备、生产供应保障和施工现场质量、环保、安全管理等各方面细致部署，在 -10℃ 条件下顺利完成天津中钢国际广场基础底板 24000 方大体积混凝土的浇筑施工。

原材料筹备；生产供应保障；大体积混凝土；信息化管理

0 工程概况及施工安排

本工程浇筑基础底板东西长约 70m、南北宽约 72m，底板施工面积约 5040m2，其中约有 1750m2厚度为 5.5m，局部基坑厚度达 7.5m，3300m2厚度为 4.5m，混凝土采取连续浇筑的方式，单次浇筑量约 24000m3。施工时间为 2016 年 1 月，施工方式为溜槽和长距离泵送，施工速率约 550m3/h，45 小时内完成浇筑任务，最大浇筑速度 700m3/h，要求混凝土无离析、泌水现象、对和易性要求较高。图 1 为天津中钢国际广场基础底板施工布局图。

图1 天津中钢国际广场基础底板施工布局

1 供应难点

（1）基础底板强度等级为 C40P10，平均厚度 4.5～5m，一次性浇筑方量大且水泥水化热聚集不易散发，如何控制混凝土水化热是本次浇筑的难点之一。

（2）基础底板浇筑当天环境温度 -10℃，低温条件连续浇筑，要严格控制混凝土出机和入模温度，保障混凝土浇筑连续性及后期保温养护防止混凝土受冻。

（3）一次性浇筑 24000m3且要求在 45 小时内完成，平均每小时供应量约 550m3，施工前的原材料筹备、人员安排和生产组织也是一大难点[1-2]。

2 供应安排

2.1 总体安排

为保证此次基础底板混凝土顺利浇筑，公司组织金隅 1#站、2# 站、3# 站作为主供站， 4# 站为备用站点，并成立现场指挥中心，通过 ERP 管理系统、GPS 实时监控系统及现场浇筑进度，全面指挥、协调浇筑期间各个环节，确保混凝土供应、质量、性能满足施工要求。

2.2 保障措施

（1）通过 ERP 管理系统和 GPS 实时监控系统有机融合，根据浇筑进程和总量调控原材料运输进场频率，根据混凝土运输车反馈信息实现智能调度和交通安全管理，提升车辆运输效率，保障供应顺利进行。

（2）为保证此次基础底板混凝土供应的连续性，公司组织金隅 1#～3# 站、金隅 4# 备用站，四个大型搅拌站按照部署提前准备，确保混凝土供应满足施工进度，混凝土运输车辆到场后需经现场调度、技术人员签字确认后，方可进行浇筑，避免质量隐患。

（3）每个站点前期设定一条行驶路线，一条备用路线，站内生产调度及时通报运输路线的畅通情况，防止因路况不畅造成混凝土供应中断。确保运输车辆按时到达现场。

（4）生产线和罐车配置

金隅 1# 站距离天津中钢国际广场 35 公里，现有生产线3m3机组两条，驻站罐车 38 辆；金隅 2# 站距离天津中钢国际广场 6 公里，现有生产线 3m3机组两条、2m3机组一条，驻站罐车 40 辆；金隅 3# 站距离天津中钢国际广场 37 公里，现有生产线 3m3机组两条、2m3机组一条，驻站车 35 辆；备用站金隅 4# 站距离天津中钢国际广场 43 公里，现有生产线 3m3机组两条、4m3机组一条，驻站罐车 48 辆。

（5）各站计划产能及计划生产供应量分配

根据施工要求此次基础底板计划开始浇筑前 23000m3，4 个溜槽、1 台地泵，浇筑速度平均按每小时 600 m3左右计算，浇筑时间控制 37 小时以内，剩余 1000m3考虑收面因素，浇筑速度减缓，按 2 台汽车泵浇筑速度平均按每小时130m3计算，预计浇筑时间 8 小时，浇筑完成总用时控制 45小时以内。溜槽和汽车泵计划分配量测算如表 1 所示。

表1 生产供应任务分配

3 人员组织

为保质保量、按时完成本次浇筑任务，我方充分调动公司技术综合能力强、工作经验丰富的专业人员在施工现场服务，确保混凝土的顺利浇筑。为此，在浇筑的 45 小时内我方配置技术质量总指挥 1 人、副总指挥 2 人、车辆等候区配备技术人员 6 人、作业区域配备技术人员 9 人及 3 名机动人员协调现场，现场指导施工方留置混凝土试块 2 人，共计 23人，所有人员实行三班轮换制。

4 原材料筹备

4.1 水泥供应保障方案

（1）为确保该项目的混凝土质量稳定，统一使用金隅振兴水泥进行供应，安排如表 2 所示。

（2）在振兴水泥的生产供应过程中，要求振兴水泥厂有专线供应该项目的出灰口，另外预备至少 2 个出灰口，以应对由于生产设备等问题导致不能及时出灰的情况发生。

表2 水泥供应工作安排

4.2 矿粉供应保障方案

为确保该项目的混凝土质量稳定，统一使用唐山典实建材有限公司生产的 S95 级矿粉，供应工作安排表 3 所示。

表3 矿粉供应安排情况

4.3 粉煤灰供应保障方案

为确保该项目的混凝土质量稳定，统一使用沧州临港金隅水泥有限公司 F 类 I 级粉煤灰进行供应，供应工作安排如下表 4。

表4 粉煤灰供应安排情况

4.4 砂石供应保障方案

在该工程浇筑前 7 天，根据各站点计划生产量，储备足够使用的砂石料，具体供应量和需求量如表 5、6 所示。

表5 碎石供应工作安排

表6 砂供应工作安排

4.5 外加剂供应保障方案

（1）为确保该项目的混凝土质量稳定，统一使用北京金隅聚羧酸外加剂，供应工作安排如表 7。

（2）在外加剂的生产供应过程中，要求金隅科技有专项生产线生产该工程聚羧酸外加剂。

表7 外加剂供应安排

为确保生产供应过程中原材料按时到达指定站点，与相关供应商及原材料运输车队签订供应保障协议，且安排 4 人24 小时专项负责原材料供应工作，预防出现不可预期的突发状况，及时调整后续运输车辆供应计划，保障该项目混凝土浇筑期间原材料供应的及时性。

5 生产过程控制

（1）生产前半个月再次进行配合比验证工作，技术质量部组织到各生产站点进行试配，要求各站点参与混凝土生产的技术人员确认出厂混凝土的工作状态、坍落度等指标，确保出厂混凝土质量的符合性。

（2）生产前一周，各生产站点按照站点原材料储存能力提前进行存料，并分区存放，避免混堆和误用，砂、石入场含泥量，泥块含量目测不得超指定要求。粉料的存储尤其要得到保障，粉煤灰、矿粉的质量和颜色要保持稳定，减少对混凝土质量和外观的影响。

（3）生产前一周再次对各生产站点的计量设备、检验设备、监控设备等进行巡检，对计量设备进行校验，确保各设备和仪器正常运行。

（4）生产前，供应站点、浇筑现场驻扎人员要配备对讲机、手电筒等，以保障及时观测、沟通混凝土质量状况及浇筑进度。交接班时各相关技术人员注意配备设备的交接，确保有效使用。

（5）因施工季节属于冬季施工，各生产站点按照要求做好环境温度、原材料温度、水温、混凝土温度等检测工作并作好记录，确保混凝土的出厂温度和入模温度满足冬季施工混凝土和大体积混凝土的质量要求[3-4]。

（6）生产过程中各站质量控制人员每班对砂、石含水率和砂含石检测频率不得少于 4 次，根据试验结果及时进行调整，并填写配料单、检验记录等书面记录。

（7）开盘后生产的第一车混凝土应重点取样观测，检测混凝土的工作性能，包含混凝土温度、坍落度和扩展度，并留样测量 2h 经时损失，根据检测结果及现场人员反馈情况供应站点各负责人对混凝土出厂状态进行调整。

（8）混凝土出厂前各站点质检人员实测混凝土各项性能指标，检测结果满足坍落度 (220±20)mm，扩展度(550±50)mm，出厂混凝土温度 ≥10℃ 等要求时方可出站。

（9）严格按照国家标准要求的混凝土取样频率进行抽检，混凝土试块留制数量应符合国家标准的相关规定，每组留制混凝土 7d、14d、28d、60d 抗压试件和抗渗试件。

6 施工现场质量控制

（1）运输车辆到达车辆等候区，在该处的技术人员负责对车内混凝土的状况进行目测，查看混凝土是否有离析情况，坍落度是否符合施工要求，观测合格方可进入施工现场。混凝土有离析情况应退回所供站点处理；坍落度不符合浇筑要求时，可使用外加剂进行微调满足，外加剂调整量按照不超过配比掺量的 0.3% 执行；如外加剂不能调整的应予以退回所供站点。

（2）运输车辆进入浇筑区域后，到指定溜槽位置卸灰。处于溜槽位置的技术人员，观测整车混凝土的和易性，确定是否有离析、混凝土石子沉底等现象，同时在需要测定混凝土坍落度、扩展度时，协助施工方做好测定工作。

（3）现场技术质量副总指挥做好巡查和沟通协调工作，关注供应站点的混凝土质量，适时掌控浇筑到部位的混凝土质量状况，查看施工方式和浇筑进度，确保浇筑到部位的混凝土质量满足各项指标要求。

（4）对于现场坍落度过大，及时退回站内进行调整，时间不超过 4 小时的可以发往原工地，出站前需检测坍落度和扩展度，站内必须进行取样并留置试块。

（5）根据当日气温控制混凝土出机和到场温度不低于10℃，并进行混凝土温度实时监测，及时调整保温措施[5-6]。

7 现场环保管控措施

（1）凡参与此次底板浇筑任务的所有运输车辆必须加装环保袋，否则不允许参与运输工作。

（2）进入施工现场车辆速度控制在每小时 5 公里以内。

（3）调度人员和质检人员负责施工现场和车辆出入口区域的环保工作，随时清理卸灰过程中洒漏的混凝土。

（4）浇筑过程中，所有现场运输车辆不准鸣笛。

（5）现场卸灰完毕后，司机按要求挂好环保袋 ，在指挥人员的指挥下安全离场。

8 现场安全管控措施

（1）在供应混凝土前 4 天，由双方负责安全人员组织召开见面会，就现场的安全管理工作进行交底，我方现场所有人员将严格按照施工现场安全管理要求执行。

（2）安全值班人员 24h 到场检查各项安全工作，对有安全隐患的人员和环境及时处理。

（3）对于该工程 45 小时连续浇筑的特点，夜间工作人员必须穿戴反光背心和工作服，便于现场安全管理和识别。

（4）公司要求进出本项目的所有人员必须佩带安全帽，避免造成现场人员伤害事故。

9 应急处理方案

为加强对生产供应过程中突发事件的反应，提高服务质量，满足施工现场混凝土浇筑需求，特制定以下应急措施，并成立应急指挥小组，具体安排如下：

（1）技术应急指挥小组由技术质量总指挥、副总指挥组成，现场机动人员协助，对生产站点、施工现场发生的突发事件进行处理。

（2）由于交通堵塞导致供应接不上时，各站启用备用行驶路线或启动金隅 4# 站供应。

（3）施工现场突发状况导致车辆等待区压车较多，等候时间较长时，在该区域的技术人员要每隔半小时观测混凝土质量状况，必要时进行适当调整；等待时间超过 4 个小时的车辆，返回混凝土所供站点处理。

（4）设备故障或其他原因影响正常生产供应时，应急预案启动后，各站按应急总指挥的部署，及时实施应急方案，保证生产供应的连续性，并及时将故障站点车辆调往其他站点增援。

10 结论

（1）天津中钢国际广场于 2016 年 1 月份顺利完成浇筑施工，一次性连续浇筑 24000m3，用时 45h，克服零下 10℃的严苛环境，平均每小时浇筑方量约 550m3，浇筑完成后强度正常发展且无温度应力裂缝产生。

（2）为顺利完成此次浇筑施工，在人员安排、原材料筹备、生产过程、供应保障和施工现场质量、环保、安全控制过程中都细化流程和分工，合理安排人力和物力，四站共同顺利完成浇筑任务，在生产组织上有借鉴意义。

[1] 刘俊贤．大体积混凝土施工控制措施[J]．施工技术，2007,S1:110-112.

[2] 章开强．大体积混凝土施工质量保障措施[J]．商品混凝土，2016,05:56-58.

[3] 胡永洪．大体积混凝土冬期施工技术[J]．中华建设，2011,05:112-113.

[4] 周雅彤．对大体积混凝土施工技术的探讨[J]. 山西建筑,2008,06:173-175.

[5] 吴子峰．大体积混凝土的施工技术及质量控制[J]．山西建筑，2009,01:176-177.

[6] 赵新华．大体积混凝土冬期施工技术应用[J]．施工技术，2010,S2:192-194．

［通讯地址］天津市东丽区一经路 6 号水务局后院天津金隅混凝土有限公司

Production and supply plan of C40P10 concrete base of Tianjin international steel plaza in winter

LiuLei, Deng Xia, Zhang Jingjing, Chen Junliang
(Tianjin Jinyu Concrete Co., Ltd., Tianjing 300300)

Through the personnel arrangement, raw material preparation, production and supply security and construction site quality, environmental protection, security management as well as other aspects of meticulous arrangements, 24000 square meters concrete construction of Tianjin Steel International Plaza were successfully completed at the temperature of -10℃.

raw material preparation; production and supply protection; mass concrete; information management

刘磊（1986－），男，工程师，主要从事混凝土技术研究。