掘进工作面安全过硐室技术浅析

摘 要：在煤矿掘进工作面推进过程中，经常会遇到过废旧硐室的情况。本文介绍了某掘进工作面采用超前探查、喷浆封闭、架棚支护等措施，安全通过躲避硐室的工程实例，值得借鉴。

关键词：掘进；躲避硐室；架棚支护；探查；喷浆

1 工程概况

1.1 巷道施工情况

1025机巷与1027风巷间留煤柱6.6m（平距），预计1025机巷在J43点前260m开始，从1027风巷16#躲避硐室旁通过，16#躲避硐室规格：宽×深×高=2.4×2.0×3.0m， 1025机巷与16#躲避硐室间煤柱4.6m（平距）。

1.2 巷道支护方式

1）1025机巷过1027风巷16#躲避硐室段架棚支护形式不变。

2）过1027风巷16#躲避硐室期间，每循环进尺2排，临时支护、永久支护严格按照作业规程执行。

2 技术方案

一是施工防灭火观测孔。在躲避硐室向外10m范围内，向1027风巷施工1个防灭火观测孔，滞后迎头不大于30m。通风区负责将瓦斯抽放管路延接至防灭火观测孔处。二是施工超前探查孔。1025机巷迎头距离躲避硐室3m时，施工1个探查孔。探查孔钻孔采用直径为42mm钻头施工，与1025机巷巷中线成45°夹角；倾角为-17°（巷道跟煤施工，具体角度以施工距硐室最近标高以及煤层倾角为准）；孔口距巷道底板高度为15m；深度以现场打透16#躲避硐室为准。三是喷浆加固。1025机巷迎头过躲避硐室期间，对躲避硐室前后10m范围内左帮（顶板左侧拉杆至左帮底脚处）喷浆封闭，喷浆厚度70mm。喷浆滞后迎头距离不超过30m。机巷过躲避硐室后，及时在过硐室位置安设巷道位移观测站，滞后迎头不大于50m。

3 安全管理

3.1 顶板管理

严格执行敲帮问顶制度，明确专人进行敲帮问顶，找顶人员站在顶板安全地点，同时必须保证退路畅通。找顶工作由外向里、先顶部后两帮依次进行，找顶地点不准同时进行其他工作，找顶人员及观测顶板人员必须站在支护完好的安全地点作业且找顶期间，所有人员必须站在后方的安全地点，严防矸石滚落伤人。对顶、帮安全确认后，清理干净浮矸危石，在确保安全的条件下，方可进行其它作业。掘进工作面到永久支護之间，必须正规使用临时支护，严禁空顶作业，施工安全防护齐全。

3.2 喷浆管理

喷浆前首先对输料管、风水管路、喷浆水孔进行安全确认，确保不跑料、无漏洞、无堵塞，喷浆机灵敏，油路密封符合规定。对巷道喷浆前，首先用高压风水冲洗喷浆范围。尺寸、支护质量，不合格不喷。人工拌料时，水泥、黄沙和石子应清底并翻拌混合均匀，水泥：黄沙：石子=1：2：2，速凝剂的掺量为水泥量的3～5%；喷浆前应严格控制水灰比，水灰比为0.45。在喷射过程中，必须根据喷出料情况的变化，及时调整给水量，保证水灰比在正常范围内，要使喷射的湿混凝土无干斑，无流淌，粘着力强，回弹料少。一次喷射完毕，应立即清理收集回弹物，并应将当班拌料用净。开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；当喷射混凝土结束，停机时，要先停料，后停机，再关水，最后停风。喷射工作开始后，严禁将喷射枪头对准人员，喷射中突然发生堵塞故障时，喷射手应紧握喷头并将喷口朝下。停止喷浆时必须将喷头及喷浆机内外部清理，喷射工作结束后，喷层在7天内，每班洒水一次，7天以后，每天洒水一次，持续养护28天。

3.3 通风管理

必须保证局扇正常运转，局扇必须保证正常运转，实现“三专两闭锁”和自动切换。局扇每个圆班进行一次检漏试验。安排专职瓦检员检查迎头、回风和局部等地点的瓦斯及其他有害气体情况，如瓦斯或其他有害气体超过规定时（迎头瓦斯浓度达到1.0%、回风瓦斯浓度超过0.8%、一氧化碳浓度超过24ppm），必须立即停止作业，撤出人员，向矿调度汇报，采取措施及时处理。必须在迎头悬挂一台灵敏可靠的便携式瓦斯检测仪，悬挂在距迎头不超过5m的风筒另一侧，且处于常开状态。距离躲避硐室3m开始至过躲避硐室3m结束，必须有熟悉防灭火专业知识的人员在现场跟班，现场协调，确保安全过躲避硐室。如探眼施工中发现探眼中CH4、CO涌出、工作面或其它地点出现煤炮声、掉渣、岩煤开裂、底鼓、岩煤自行剥落、煤壁外鼓、颤动、钻孔变形、垮孔顶钻、夹钻杆、瓦斯浓度忽大忽小、温度异常、出现哨声或蜂鸣声等变化异等现象时，必须停止作业，发出警报，撤出所有受威胁地点的人员。过硐室期间通风区应加大抽放负压，及时延接瓦斯抽放管路对防灭火观测孔进行合茬抽放并适当增补抽放孔。

4 结语

掘进工作面过废旧硐室的现象在煤矿井下是普遍存在的问题。上述过躲避硐室工程实践，不仅有效解决了安全问题，同时也提供了一些可以借鉴的经验。

作者简介：刘飞（1982-），男，汉族，安徽太和人，毕业于安徽理工大学采矿工程专业，现为淮北矿业（集团）公司孙疃煤矿办公室主任。