日本纺企以功能加工为中心实现产品高端化

日本纺企以功能加工为中心实现产品高端化

纺织企业以功能材料、加工为中心推进的高端产品开发速度不断加快，其背景是社会结构的变化。如何满足消费者的新需求？本刊向读者介绍日本纺纱材料开发的最新进展情况。

在展会上以“气味”为焦点推广新产品（SHIKIBO）。

SHIKIBO使消费者的需求具体化

用水浸泡能使油污浮出的“WONDER FRESH”（富士纺控股） ，右为未经加工面料。

SHIKIBO公司近年来把焦点放在清洁、卫生上的功能材料、加工取得了很大的成果。可以说产品都满足了来自消费者的需求。典型例子是抗菌防臭、消臭等针对“气味”的加工技术。另外，在对感染症风险意识提高的情况下，率先成功实现了抗病毒加工的实用化，也受到了关注。

近年来出现了“sumehara（smell harassment）”这样的词汇，社会对“气味”的关心升温了。同时双职工家庭变得普遍，衣物在房间内晾干产生的气味等开始受到关注。随着气味成分分析技术的进步，还出现了对于中年体臭等新的气味消除的需求。为了满足这样的需求，SHIKIBO公司扩充了能抑制气味产生的抗菌防臭加工和吸附、中和气味的消臭加工的商品线。

除了抗菌防臭“NONSTAC”、针对衣物室内晾干时抗菌防臭“ROOM DRY”等抑制臭味产生的加工技术外，消臭加工也有实现了消除氨臭味的“anier”、针对汗臭的“Super anier”、针对加龄臭（Nonenal）的“Super anier9”、针对中年体臭（二乙酰）的“Super anierM”，消臭加工技术不断进化。消臭加工的主要原理是兼具化学中和和物理吸附，充分发挥了该公司的经验。

该公司把材料开发的重点放在扩充消臭对象气味种类以满足消费者的具体需求。这一方针不仅限于抗菌防臭或消臭，还活跃于防污加工等其他的功能材料中。防污加工现在针对化妆品污渍或血液污渍等具体的污渍对象实现了防污功能。

抗病毒加工也率先实现实用化。现在有确认对流感病毒（有膜）具有抗病毒功能的“FLUTECT”、对用来替代诺如病毒(无膜)的猫嵌环状病毒（feline calicivirus）有抗病毒功能的“NOROGUARD”，都获得了纤维评价技术协议会的“SEK抗病毒加工标志”认证。

NOROGUARD已经被酒店及餐饮行业用作呕吐物处理布，并正和大型餐饮连锁店开展实际验证试验。在诺如病毒集体感染成为社会问题的情况下，SHIKIBO公司功能材料活跃的舞台越来越大，在很大意义上可以说是进行了响应社会结构变化的商品开发。

富士纺控股赋予棉织物功能和改善风格

富士纺控股公司在致力于赋予纯棉材料各种功能的同时，发挥棉花原本风格的材料开发。其中富士纺织物公司和歌山工厂有很重要的存在意义。

该公司现在重点开发防污加工和消臭加工。通过吸水拒油功能实现的防污加工“WONDER FRESH”已经实现商品化，并以此为基础进行功能的升级，和其他功能加工组合实现多功能等。还使其对商业洗涤具有耐洗涤性，向床品租赁用途开展推介。

开发的关键是如何发挥棉原有的风格。通过后加工对棉的功能加工通常采用使加工剂与纤维素分子结合的方法，但这样会损害棉的风格。为此需要再进行柔软加工等风格加工。功能加工和风格加工的并用由于化学的限制需要极高的技术。通过克服了这一技术瓶颈的材料开发，使面料兼具功能性和棉的风格。

另一方面，消臭加工推进和抗菌防臭加工的复合化。抗菌防臭、消臭的对象也不是通常的氨臭或汗臭，而是针对衣物室内晾干臭味原因的摩拉克氏菌以及中年体臭原因的二乙酰具有抗菌防臭、消臭效果。另外还能对尚未制定规格的气味成分及臭味原因细菌发挥抗菌防臭、消臭功能。为此还努力推进试验方法的研发工作。

开发这些的产地主要是富士纺织物公司和歌山工厂。以针织为主力进行染色加工，不仅接受集团内的订单，还有来自产地的订单，存在感很高。拥有公司自己的染色加工工厂成为了材料开发的优势。

防污或抗菌防臭、消臭等功能材料开发升温的背景是社会结构的变化。在社会高龄化的情况中，在护理等领域诞生了对纺织产品的新需求。针对这样的需求，用纯棉实现功能材料和加工，这是富士纺控股公司材料开发的重要战略。

针织材料也引进“APOLLOCOT”技术（日清纺Textile）。

2016年8月，在广岛县福山市举行的制服展示会上展示“ZIZAIA”（仓敷纺绩）。

日清纺Textile在牛仔、针织中融合加工技术

日清纺Textile公司现在重点推进诞生了形态稳定加工等各种新商品的面料加工技术与牛仔布或针织材料的融合。把面料加工和牛仔布生产的功能集中到吉野川工厂（德岛县），成为材料开发的优势之一。

该公司过去通过树脂加工或液体氨加工的应用实现了形态稳定加工等各种功能加工，把这些技术应用到牛仔布中，发掘牛仔布的新需求。

切入点之一是弹性，该公司开发了纬纱高支数化增加插入根数的特殊织造技术“i pick advance”并实现实用化。由于能插入包括棉以外材料在内的多根纬纱，因此能生产特殊的复合牛仔布。插入弹性纱的话可生产与以往产品不同的弹性牛仔布。

通过融合织造技术和面料加工技术，开发风格具有新特点的牛仔布。

还应用加工技术成功开发了纯棉的弹性牛仔布，被大型品牌的长销商品线所采用，获得很高评价。

另一方面还致力于以衬衫面料为中心的面料加工的高水平化。深化和扩充免熨烫衬衫“APOLLOCOT”的形态稳定功能。不仅是纯棉，还用于CVC以及涤棉混等面料。除了功能外，主题还包括兼具自然的风格。还努力开发精制纤维素纤维“Tencel”混以及人造丝混的形态稳定加工。

近年来形态稳定加工也考虑到家庭的实际使用情况，对家庭洗涤和悬挂晾干时的形态稳定性需求很高。因此加快了悬挂晾干时兼具形态稳定性和面料风格的开发。

除了梭织面料外，该公司还对针织面料施加形态稳定加工，通过对接触冷感针织面料“Coolfast”施加APOLLO加工，实现了纯棉弹性针织的商品化。希望通过加工技术的应用，发掘针织面料的需求。

仓敷纺绩升级的弹性面料

从时装到实用服装领域，现在弹性已经成为不可或缺的功能。针对这样的需求，仓敷纺绩公司积极推动弹性面料的升级。开发了能满足制服等需要高水准物理性质的用途需求的弹性面料。

近年来工装制服也以店铺销售为中心，版型出现紧身化等时尚化趋势。这样的趋势还波及到目前销售的长销商品以及企业定制的制服。为了实现紧身的设计，弹性面料不可或缺。从穿着感受的角度来说，消费者对弹性面料的需求也很高。

另一方面，制服还需要对频繁穿着具有耐久性，对包括商业洗涤在内的洗涤具有耐洗涤性、耐热性、耐药品性等。使弹性面料实现这些特性也十分重要。

仓敷纺绩公司从这些角度出发进行开发，开发了最适于制服用途的高附加值弹性面料——“ZIZAIA”。普通的弹性面料由于所使用的弹性纱的性能关系，通常耐久性较差。而ZIZAIA即使洗涤30次后仍然能保持弹性，具有很高的耐久性。此外制服用途还需要有成本竞争力和通用性，因此推出了可作为常规材料延长线上使用的弹性面料“BANGEE TECH”。

由于仓敷纺绩公司擅长开发休闲服装面料，因此包括弹性在内，具有丰富的开发高设计性面料的经验，这是该公司的优势。

该公司还将弹性功能应用于其他面料以扩充产品种类。例如与牛仔风格面料“DENIMUNI”或兼具针梭织面料特点的“OLIAMIX”的融合。还使阻燃面料“BREVANO”具有弹性功能。为了确保防火、阻燃性能，原料有各种限制，该公司克服了这些困难，可向更广泛的用途领域推广弹性面料。

Daiwabo Neu 引进学术理论、评价

Daiwabo Neu公司推进运用酞菁加工以及纸纱、聚丙烯（PP）短纤维等具有独创性材料、加工的“Fiber战略”。为了进一步提高开发水准，将开发部门设在信州大学纤维学部，是产学合作的新方式，加强基于学术理论和评价的商品开发。

Daiwabo Neu公司过去把负责基础研究的功能材料研究开发室设在信州大学纤维学部的孵化器设施“Fii”内。4月还把负责商品开发、研究的Techno-station部门也移至Fii设施。信州大学纤维学部现在正开展先进的纤维工学以及感性工学的研究，拥有很多知名研究者。通过把商品开发部门设在大学设施内，可以开展具有学术性评价基准的功能材料等的开发工作。

Techno-station现在致力于应用了加工技术的材料开发。在这方面Fii设施内新引进了最新的POT染色机等，利用这些设备可以实现高水准的开发。通过和同样设在Fii设施内的功能材料研究开发室的合作，可以促进基础研究应用开发的交流。另外信州大学纤维学部所在的长野县上田市离东京市场很近，技术人员能够听到消费者的反响。

公司发挥位于大学设施内的优势，开展中长期主题的开发。以智能纺织品、针对高龄者、护理领域的解决方案、中老年劳动者支援、包括生产流程革新在内的环保等为主题进行研究开发。和大学合作实现技术、开发领域的人才培养也是重要目的。

另一方面，独创材料、加工的应用范围也在扩大。该公司去年开发了树脂用的masterbatch功能材料“Magical assist”，可以引进过去无法masterbatch化的功能。今后还将应用到纤维中。在这方面也期待与大学合作进行的技术开发能发挥效果。

Daiwabo Neu公司把Fiber战略定为事业的核心，把这样的技术平台与成长战略的直接连接作为重要目标。

设有功能材料研究开发室和Techno-station部门的信州大学纤维学部“Fii设施”（Daiwabo Neu）。