混凝土构件的缺陷预防及加固

冯国海　郭旗军

摘要：目前，我国市场经济体制不断完善，人民生活水平不断提高，对建筑工程的质量也提出了更高的要求。而在混凝土结构中，由于施工或者使用上的原因，混凝土构件的缺陷经常出现，这不仅会对建筑的使用功能造成不利影响，也会加快混凝土碳化、引起钢筋锈蚀，从而影响结构的承载性能。基于此，文章重点对混凝土构件的缺陷进行分析，论述常见的缺陷类型并分析成因，提出具体的防治和加固措施，以期提升混凝土结构的质量。

关键词：混凝土构件；缺陷；预防；加固

近年来，混凝土结构占据市场主要地位，混凝土构件的缺陷在混凝土结构中经常出现，它的出现不仅会影响建筑物的使用功能，而且会进一步引起钢筋的锈蚀、加速混凝土的碳化程度、降低材料的耐久性，继而影响建筑物的承载能力。因此，对混凝土构件的缺陷问题，我们应采取合理的方法预防和处理，以保证建筑物的结构安全、使用功能和耐久性，延长其合理使用年限。所以，对混凝土构件的缺陷预防及加固进行研究具有重要的现实意义和应用价值。

1.混凝土构件常见的缺陷及原因分析

根据混凝土构件缺陷的特征和尺寸可将混凝土构件缺陷分为宏观缺陷、细观缺陷和微观缺陷。宏观缺陷通常是指肉眼可见的尺寸较大的缺陷，这类缺陷主要是由于局部受力较大或者遭受侵蚀而引起的；细观缺陷主要是指混凝土材料由于泌水、干缩和温、湿度变化引起骨料和水泥浆基体之间产生的细小裂纹、孔隙等细小缺陷。下面介绍几种主要的缺陷并分析原因。

1.1混凝土构件的蜂窝、麻面和孔洞

在建筑工程施工中，混凝土构件出现麻面、蜂窝、孔洞是比较常见的质量问题。混凝土構件出现麻面、蜂窝和孔洞主要有四个原因，第一，混凝土的配合比不合适，拌合物中水泥用量过多或水的用量过大，导致水泥水化热过高，这样就使得混凝土容易产生离析；第二，浇筑混凝土时，使用的模板表面不平整或不光滑，或者在浇筑过程中由于模板表面出现缝隙而出现漏浆等情况；第三，混凝土搅拌时由于混凝土的高度差过大，落料处理不当，混凝土容易出现离析等问题；第四，在浇筑混凝土过程中，振捣不规范，混凝土振捣的不密实、不均匀，都会导致麻面、蜂窝和孔洞的出现。

1.2露筋

露筋也是混凝土构件常见的质量缺陷。露筋主要是指混凝土构件中的主筋、箍筋和副筋的保护层缺失，从而暴露在混凝土表面之上。出现露筋的主要原因有两个：第一，混凝土构件截面太小，而钢筋布置较多，分布较密，使得振捣困难，振捣不均匀不密实，产生严重蜂窝，进而导致钢筋暴露在表面；第二，在浇筑和振捣混凝土时，钢筋垫块设置太少或钢筋绑扎不牢，导致钢筋移位，出现钢筋紧贴模板现象，拆模后钢筋保护层缺失，导致露筋。

1.3混凝土构件裂缝缺陷

混凝土构件裂缝产生的原因有很多，主要分为温度裂缝和干缩裂缝。

温度裂缝的主要特点是贯穿性和深入性很强，会对整个结构造成较大的破坏性伤害，其产生的原因主要有两个：第一，混凝土表面的温度变化较大，尤其是表面温度急剧下降，使得混凝土内部产生较大的拉应力，进而产生裂缝；第二，在养护中若温度控制不严，会使得构件表面不断的出现温度变化，也会导致温度裂缝。

干缩裂缝是指混凝土由于内外湿度变化不均、水分蒸发不均产生的裂缝，在实际施工过程中，有以下几种情况会产生干缩裂缝：第一，混凝土振捣时振捣时间过长，形成砂浆层，导致水泥的收缩量增大，引发干缩裂缝；第二，混凝土构件长期露天存放，没有按照规范进行必要的养护，也没有进行防水和抗潮处理，引发干缩裂缝；第三，混凝土成型后，养护不当，或者混凝土长期经受风吹日晒，使得混凝土表面和内部湿度差异较大引发干缩裂缝。

2.混凝土构件缺陷的防治措施

2.1麻面、蜂窝和孔洞的防治措施

针对麻面、蜂窝和空洞，一定要树立预防为主的理念，因为一旦产生这类缺陷，即使能够通过相关治理措施进行补救，但其对结构的损害已经发生，补救措施也不能使其完全恢复至原状。因此，应该从以下几个方面做好预防工作：（1）模板支设完毕之后，一定要对模板的密闭性进行细致的检查，还要严格控制模板的清洁度；（2）在混凝土浇筑过程中，为了保证浇筑质量需要控制好浇筑高度，最好控制在两米以内，当超过这个高度时，应该采取恰当的处理措施。（3）混凝土在振捣时，应注意处理好振捣的时间点，将混凝土浆液振捣至水平、无气泡状态，对于模板边角不密实的地方，最后应填充密实。

2.2露筋及表面不平整的防治措施

为了预防混凝土表面露筋，应采取如下措施：混凝土施工时，应确保混凝土的保护层厚度满足设计要求，固定好垫块，并保证垫块的数量。如果钢筋的数量较多，分布比较密集，就要选配粒径合适的石子以防止石子过大卡到钢筋处，必要时要选用细石混凝土进行浇筑。此外，在振捣混凝土时要注意不要振动到钢筋，以免造成钢筋变形和移位。

出现露筋时，应采取如下解决措施：将外露钢筋处的缺陷混凝土清理干净，若钢筋上有铁锈，也要一并清理干净，然后进行湿润，再用水泥砂浆平整压实。

2.3混凝土裂缝的防治措施

针对混凝土裂缝，应采取如下防治措施：第一，混凝土使用的模板要经过准确计算，确保其刚度、强度和稳定性，浇筑完毕后，要及时进行合理的养护，尤其是要加强其早期的养护；第二，在进行大体积混凝土施工时，要根据工程特点设计合理的浇筑方案，防止出现施工缝。此外，在施工中要加强管理，采取合理的措施，避免早期冲击的产生。

出现混凝土裂缝后，应采取以下解决措施：若裂缝较大，应将裂缝处的混凝土进行处理，清理干净后用水湿润，先刷上一层水泥砂浆，再用1：2的水泥砂浆进行2～3层涂抹，最后进行压实抹光，并进行养护；若裂缝较小，对混凝土构件的承载力没有影响，则可以对裂缝进行冲洗清理，然后用水泥砂浆抹平。

3.混凝土构件的加固

混凝土构件缺陷出现后，通过治理措施虽然能使其恢复原状，但一些缺陷会使混凝土构件的承载力降低，这时就需要对其进行加固。目前，常用的加固措施有外包钢加固法、碳纤维加固法等。

3.1粘钢加固法

混凝土构件粘钢加固通常是在构件表面粘贴钢板来提高承载力，粘贴部位通常在受拉区、受压区或者斜截面受剪区。该方法施工较为简单，施工过程中对环境影响较小，且大多数操作是在干燥无尘环境下，只有在抹灰时才会涉及较少的湿作业。另外，由于钢板厚度较薄，粘贴钢板后，对结构的外观影响不大，并且室内净空也不会减少很多，因此加固的视觉效果较好。至于采用该方法加固后的受力性能是否可靠，则决定于粘结胶的质量及粘结工艺的水平。

3.2粘贴碳纤维加固法

碳纤维加固是近年来新发展起来的加固方法，应用逐渐增多，主要是将受拉强度较高的碳纤维通过粘结材料粘贴于混凝土构件的受力区域，使其与混凝土构件协同受力，共同承载，从而增大构件的抗裂和抗剪能力。碳纤维加固也具有粘贴钢板加固的优点，同时，它还具有耐腐蚀性高、不怕潮、自重较轻、后期维护费用低廉等，但在使用中需要特别注意进行防火处理。

4.结语

混凝土构件经常会出现各种质量缺陷，这是一个不容忽视的问题，其对建筑功能的正常发挥有着较大的负面影响，对建筑企业的经济效益和社会效益也会产生不利的影响。当前，在我国市场经济体制下，建筑施工企业应该充分认识混凝土构件的质量缺陷，分析其产生的原因，并采取有效防治措施和加固方法，尽量减少和避免质量缺陷带来的负面影响，只有这样才能促进建筑业的持续、健康发展。