预制全装配式混凝土框架结构施工技术浅谈

2017-07-09 01:07张亚红
科学与财富 2016年36期
关键词:施工技术应用

张亚红

摘 要:预制全装配式混凝土框架结构施工技术在工程中得到广泛应用,能够有效的预防质量缺陷,并提高工程施工质量。本文就预制全装配式混凝土框架结构的特征出发,探讨预制全装配式混凝土框架结构施工技术的实际应用情况,并指出施工要点,以加强施工质量控制,仅供相关人员参考。

关键词:混凝土框架结构;预制全装配式;施工技术;应用

预制全装配式混凝土框架结构是土木工程中的重要结构形式,其施工质量直接影响着后续施工能够顺利进行,并且关系着整个工程项目的运营和使用。为保证工程项目建设质量,延长工程使用寿命,应当对预制全装配式混凝土框架结构施工技术进行科学化应用,从而切实提高工程项目建设的综合效益。

1 预制全装配式混凝土框架结构的特征

随着建筑行业的发展进步,预制全装配式混凝土框架结构逐渐得到广泛应用,其呈现出较高的模块化和标准化特征,在防水性、耐久性材料制作过程中具有较大优势,在结构造型过程中具有较大灵活性。将预制全装配式混凝土框架结构应用于工程项目建设中,能够有效提高混凝土施工效率,提高工程项目建设的经济效益。预制全装配式混凝土框架结构在实际应用中能够控制粉尘和噪声污染,一定程度上降低施工安全隐患,保证施工的安全顺利进行。在现代社会可持续发展理念下,预制全装配式混凝土框架结构施工呈现出一定的可持续发展特性,其在实际应用中能够节约施工材料,并对施工废料进行科学化的循环利用,降低能源消耗,节约资源,保护环境。因此,预制全装配式混凝土框架结构施工技术对于建筑行业的稳定发展具有重要意义。

2 预制全装配式混凝土框架结构施工技术的实际应用

2.1安装流程

在工程项目建设施工中应用预制全装配式混凝土框架结构时,应当依据工程项目实际特点开展设计研究,确保承台膜、梁、板凳施工材料满足施工的实際需要,对基础工程进行混凝土浇灌。在明确构件安装位置后,依据安装顺序及施工标准对预制承台进行安装和矫正。之后安装梁柱节点和预制楼板,通过规范的安装流程为预制全装配式混凝土框架结构施工质量控制奠定可靠的基础。

2.2预制承台的制作及安装

在实际施工过程中,预制承台的制作和安装是一项基础性工程,为加强施工质量控制,应当结合工程项目实际情况加以全面分析,依据承台规格及内含钢筋网片的实际情况,预埋吊装件,确保构件安装满足承台安装标准,在此基础上采取有效措施对连接件和承台进行稳固连接,保证预制承台安装位置准确,促进后续施工操作的顺利进行。

2.3预制梁的制作与安装

在预制全装配式混凝土框架结构施工中,预制梁的制作与安装是一项重要环节,为保证工程项目施工质量,应当结合工程实际充分做好预制梁的制作与安装施工。

在预制梁的制作过程中,应当在预制梁两端设置标准的型钢连接件,将结构设置为T型,在对应梁轴上设置通孔,确保钢筋能够实现穿孔焊接,采取有效措施提高混凝土梁连接部位的承重能力,优化节点结构,从而保证预制梁制作质量满足预制全装配式混凝土框架结构施工相关标准。

为保证预制梁安装质量,应当对节点进行妥善处理,以工字钢实现梁与柱的节点连接,确保其在同轴线上保持稳固的连接状态。在预制梁安装过程中,依据受力杆件的抗剪能力、抗弯能力和承重能力对节点进行连接处理,降低混凝土梁的安全隐患,从而全面提高预制梁的制作与安装质量,确保预制全装配式混凝土框架结构施工的安全顺利进行。

2.4预制叠合楼板制作与安装

2.4.1预制叠合楼板制作

在预制叠合楼板制作过程中,要注重保证该结构整体性能,使其具有较强的抗震力,并且在进行现场支模过程中,能够加强现场浇筑,保证浇筑效果〔预制叠合楼板在制作过程中,可能会存在一定的材料浪费问题,在实际施工过程中,需要对其进行有效把握。

2.4.2预制叠合楼板安装

在进行安装过程中,需要考虑到承重段的长度以及端头结构,保证预制板的厚度在80mm左右,现浇厚度在70mm,这样一来,在进行吊装预埋过程中,能够保证楼板安装具有较好的效果。可以相对楼板进行搁置,将其放在预制梁两端,之后进行钢筋焊接处理,使其形成整体结构。

2.5预制保温墙板的制作与安装

在进行预制保温墙板制作与安装过程中,要注重墙板内设有相应的通风通道,并能够设置预制夹心墙板,保证保温墙板制作具有较好的强度、在进行保温墙板吊装过程中,需要在四角预埋与钢筋骨架连接的中空金属昔,能够保证其作为口后维修的固定孔,从而保证在建筑装饰以及维修时,起到较好的辅助作用、预制保温墙板在安装过程中,需要考虑到对节点的有效处理,能够在进行尺寸标高后,利用螺栓进行固定,使卡扣与墙板面能够进行有效连接。同时,在墙板安装完成后,需要利用扣件对预定位置进行有效固定,利用钢筋焊接的方式,保证预制保温墙板安装符合实际施工需要。

3 预制全装配式混凝土框架结构施工要点

在预制全装配式混凝土框架结构施工中,应当对进入施工现场的原材料质量进行严格把关,并对施工构件性能进行规范检测,确保施工现场材料质量和施工构件性能满足施工标准,坚决不允许使用质量不合格的施工材料开展施工操作。对存在质量问题的构件进行妥善处理,以保证预制全装配式混凝土框架结构施工的顺利进行。施工单位应当对施工现场的构件进行妥善保管,避免构件堆放过程中对其自身使用性能造成影响。应当对预吊柱上下主筋进行严格且仔细的检查,并进行妥善处理,确保其满足预制全装配式混凝土框架结构施工需求。在此基础上,优化焊接工艺,加强施工技术手段监督与控制,全面提高工程项目施工质量。

框架结构施工中,为实现技术管理目标,不仅要落实技术措施,还要加强管理。合理配置施工技术人员,加强每个施工环节控制,做好施工方案评价和指导工作,结合施工技术方案制定详细的管理措施。建立施工质量管理责任制,明确管理人员责任,完善奖惩激励机制,对管理工作做得好的部门和个人奖励。注重新技术和新工艺应用,严格遵循工艺流程,从技术和管理入手,确保预制全装配式混凝土框架结构工程质量。

4 结束语

为加强预制全装配式混凝土框架结构施工质量,应当全面衡量框架结构安装及配件制作问题,确保相关配件预制质量满足施工需求,充分跟发挥预制全装配式混凝土框架结构的应用价值,规范构件安装操作,优化施工工艺,全面提高工程项目建设质量,推进建筑行业的现代化发展。

参考文献:

[1] 桑树云. 全装配式混凝土框架结构施工技术的应用[J]. 山西建筑. 2015(34)

[2] 王刚. 装配式混凝土框架结构预制安装技术[J]. 混凝土与水泥制品. 2015(09)

[3] 张晓勇,孙晓阳,陈华,韩桂圣,周军红. 预制全装配式混凝土框架结构施工技术[J]. 施工技术. 2012(02)

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