大型水泵机组耐久性影响因素及对策分析

陈德虎 韩之刚

【摘要】目前，我国有大量大型水泵站，而水泵机组则会消耗大量的财力、人力、物力进行检修与维护。水泵机组耐久性会直接影响水泵发生故障，而不断维修势必会导致维修成本大大增加。这就要求相关部门必须积极采取有效措施，全面提高水泵机组的可靠性，以此有效减少维修成本。影响大型水泵机组耐久性的主要因素有很多，即水泵导轴承的磨损、叶片与叶轮外壳发生气蚀、电机绝缘老化。据此，本文主要对大型水泵机组耐久性的影响因素进行了详细分析，并提出了一些有效的应对策略。

【关键词】大型水泵机组；耐久性；影响因素；对策

一、大型水泵机组耐久性的现实意义

随着各地跨流域调水工程的实施，一批大型泵站投入建设，而随之也进入了更新改造时期。而随着国民经济的快速发展，泵站规模势必会越来越大。泵站水泵机组的耐久性对水泵机组的检修费用和泵站功能的充分发挥有着直接性影响。泵站水泵机组的耐久性主要是由水泵机组关键部件的耐久性所决定的。对水泵机组的关键部件进行深入探究，确定基于可靠性的运行寿命，切实根据关键部件的耐久性，确定整个水泵机组的耐久性，以此提高水泵机组耐久性，从而大大维修成本，进而充分发挥泵站效能。

二、大型水泵机组耐久性的影响因素

（一）导轴承耐久性

大型水泵机组一般情况下，使用一个导轴承进行设置，水泵轴和导轴承之间可能会产生比较大的磨损量，水泵机组的轴线则会由于摆度过大，从而引发振动加剧现象，叶片就极易碰壳。水泵机组在实际运行过程中，经常发生各种问题，其中大部分是由于轴承问题所导致的。所以，需要切实根据水泵的实际导轴承分配，采用两种润滑导轴承方式，明确实际油润滑的承载稳定性水平。则随着承受能力的不断增加，材料地耐磨水平也会随之提高，老化现象会大大降低。所以，耐久性就会在很大程度上提高。润滑油可以提高轴承的密封效果，有效阻止水入侵，避免轴承出现各种问题。轴承与水泵轴之间的磨损量也必须严格控制在合理范围内，从而进一步保证水泵轴的耐久性。

（二）电机绝缘的耐久效果

电机定子和转子绕铁心叠片的电气绝缘效果，会直接影响水泵的电动机安全使用和实际寿命。绝缘故障还会间接引发一系列问题，导致电动机出现各种问题。水泵机组的安全也会直接受到影响，从而使得机组维修成本大大增加。切实根据水泵电动机组的实际运行情况，详细分析电动机的绝缘效果，进一步明确实际老化的程度。根据电动机绝缘的结构，详细分析实际耐久性水平。电动机老化绝缘故障问题的产生因素有很多，其中主要包括过热因素、机械因素、电力因素、周围环境因素等。在此状态下，电动机的绝缘结构会发生老化现象。

（三）叶轮外壳与水泵叶片间的耐久性

在水泵工作过程中，需要根据水泵机组中可能含有的水流压力进行一定程度的判断。水的温度达到一定程度的时候，就会出现气化的现象，产生大量的气泡。随着气泡的增多，水量漂流到高压区范围内，受到高压的直接影响，就会快速的凝结，形成空腔。空腔外的水流就會向空腔高速的冲击，气泡的溃灭，就会造成局部压力增加和恶化，一些金属材料部件受到严重的破坏。水泵在实际的运转过程中往往会产生振动和噪声，这是气浊现象。这种现象经过一段时间后，拆开水泵就会发现叶片的背面和正面产生损坏，形状成蜂窝状或麻点状态。

三、提高大型水泵机组耐久性的有效对策

（一）降低水泵气蚀的对策

如果要想降低汽蚀影响，必须有效改善水泵机组的运行环境，提高水泵的抗气蚀性能。对此，其一，合理确定水泵的安装高程，在水泵运行时，应及时清理干净拦污栅，最大程度上避免进水时水泵站会产生过大的水位落差。其二，有效设计进水池和进水流道，并加强水泵的进水条件，进入叶轮的速率压力必须均匀分布，且避免水泵的局部出现低压区。其三，适当调节水泵叶片的安装角度，并促使其工作在气蚀余量比较小或者没有气蚀余量的地方。其四，应尽量提高水泵叶轮表面的光洁度，增强水泵的抗气蚀能力。其五，在水泵容易出现气蚀的地方，涂抹一层环氧树脂，以此提高水泵的抗气蚀能力。其六，一旦出现气蚀现象，就必须及时进行维修。在涂敷底层之前，必须彻底清理干净维修面，确保暴露在外的金属表面不会出现锈斑，也确保不会出现油垢和灰尘。其七，叶轮与叶轮外壳必须采用抗气蚀性能比较强的材料。

（二）提高水泵导轴承耐久性的对策

油润滑导轴承的耐久性主要是由其端面密封的耐久性来决定的，而端面密封的耐久性影响因素主要有：动静环的材料，流过动静环水的含沙量，端面密封上面的压力等。首先，科学选用与之相适应的动静环副，以此减小动静环之间的摩擦系数，并选择抗磨损性能良好的动静环材料。其次，合理设计密封端面，大大降低密封端面之间的摩擦系数。再次，想要科学设计端面密封摩擦面，必须降低端面密封面的压力。最后，因为振动等影响因素，断面密封摩擦面的磨损情况并不均匀，其中，有些部位的磨损相对较轻，而有些位置的磨损比较严重，这样一来，端面的密封就极易出现问题。所以，必须及时找出水泵机组产生振动的主要原因，并及时采取一些科学合理、有效的措施，以此大大降低水泵机组的振动程度。

（三）提高电动机绝缘耐久性的对策

电动机绝缘结构的正常使用寿命本来就比较长，所以，平时应运行维护管理电动机，要定期监测与检修维护，预防发生突发故障。首先，在电动机的日常维护管理中，要进行目视检查、对绝缘电阻进行测量。电动机一定不可以过载运行，过滤器与冷却器这些冷却系统一定要经常检查与清扫，尽量消除导电性的尘埃，导电的灰尘一定要进行分析还要采取相应的措施。还要依据目视的情况，进行槽楔松动与漆膜龟裂管理。

结语

总而言之，大型水泵机组的耐久性需要切实根据水泵机组的轴承磨损水平，叶片与叶轮外壳实际的气蚀程度进行详细分析，进一步明确实际机组绝缘老化的标准，确定大型水泵机组的耐久性，据此制定科学合理的解决方案，不断完善科学有效的实施技术操作标准，并改善实际操作中的不足，进一步健全相关性能的操作过程，以此大大提升大型水泵机组的耐久性。

参考文献：

[1]唐强.大型水泵机组耐久性研究[J].科技创新与应用，2015（34）：140-140.

[2]王世儒.大型水泵机组耐久性影响因素及对策分析[J].时代农机，2017，44（3）：52-53.