娲石集团公司：增效降耗 加强环保建设

娲石集团公司：增效降耗 加强环保建设

娲石集团公司董事长魏华山本着质量是生命的宗旨，坚持人品铸就产品的管理理念，以精细化管理为抓手，全面加强各项管理，建设现代化绿色发展企业。

娲石集团始建于1970年。目前集团旗下有：娲石水泥集团有限公司、阳新娲石水泥有限公司、湖北娲石股份有限公司、武汉娲石商砼有限公司、阳新娲石商砼有限公司、阳新娲石建材有限公司、武汉市阳逻通达水运有限公司、武汉市娲石技术学校、武汉万世科技有限公司、武汉万世置业有限公司、武汉拇指秀网络科技有限公司、武汉通达船舶制造有限公司等12个母子公司。有武汉、黄石两个生产基地。水泥熟料年生产能力500万吨，商砼120万方，建材石1000万吨，船舶运输1000万吨。主导产品娲石牌水泥及矿粉。水泥、商砼产品优质率为100%，是湖北省名牌产品和著名商标，产品广泛适用于桥梁、高铁、地铁、高等级公路、城市高层建筑、水利工程和基础设施建设。产品质量连续16年荣登武汉市质量红榜。

娲石集团近三年来，年上缴税金超过1亿元（两片区），安置就业2000余人，带动相关产业人员10000余人。

积极淘汰落后产能

2008年以前，娲石集团是一个年产能不足40万吨的小水泥厂，原有4座“两高一低”的机立窑，当时被国家列入淘汰落后产能。自2008年至今，集团汇集多方优势资源，投入巨额资金，不断调整产业结构，进行技术升级改造。2008年动工新建年产150万吨粉磨生产线，采用国家水泥工业指导目录的φ3.2×13m两套卧式球磨机，2009年3月竣工投产。2010年，按照国家、省、市淘汰落后产能，公司在承担直接经济损失2700万元的情况下，主动拆除了四座机立窑，受到省、市领导的肯定，并获得国家、省、市淘汰落后产能补贴资金。

2009年，为了适应行业发展，集团在阳新县投资建设了日产5000吨新型干法熟料生产线，企业实现产业结构调整。

2011年，为提升生产工艺技术，节约能耗，降低生产成本，公司采用国内最先进的MS4321.4型立磨进行技术改造。2014年，对辊压机PF150×100两台进行技术改造。2015年在阳新还完成国家1000万吨绿色矿山示范基地建设。

经过不断的技术改造，公司实现了生产模式的根本转变，生产装备和工艺技术达到国内行业先进水平，水泥熟料生产线是国内最先进的新型干法生产工艺技术，2014年被列入国家水泥工业发展目录；水泥粉磨采用国内最先进的辊压机半终粉磨生产工艺；建材骨料生产线是国家1000万吨绿色矿山示范基地。

产品质量通过了ISO9001产品认证和体系认证，并通过ISO914001环境管理体系、OHS18001职业健康安全管理体系认证。水泥质量处于行业领先水平，PO52.5、PII52.5、PO42.5主导产品获国家优等品认证。产品出厂优质率100%，广泛适用于桥梁、高铁、地铁、机场、地下水利工程以及城乡基础设施建设。

绿色环境持续发展，节能环保装备技术国内领先，实现全封闭式生产，污染物排放达到国家控制标准。建设花园式工厂，厂区绿化建设面积达30%。近几年来，年综合利用废弃粉煤灰、废渣、磷石膏等在70万吨左右。吨水泥综合能耗由2008年前的50千瓦时左右下降至34.53千瓦时。

绿色发展增内力

2016年，集团在面对国内经济下行及产能严重过剩的双重压力，公司深挖潜力保增长，创新技术稳质量，细化管理降成本；开发科研调结构，年经济运行实现缓中趋稳，稳中向好局面。娲石牌注册商标荣获湖北省著名商标，环境保护和节能减排分别被湖北省、武汉市授予先进单位。主要做了以下几方面工作：

1.进行技术改造，提升产能保增长。集团总投入4408万元，对生产线环保收尘进行了改造；对高温风机进行了节能技术改造等。

2.革新工艺技术。对P.II52.5水泥与减水剂的适应性及水泥结构，结块问题，加强熟料质量监控；使用管桩专用的奈系减水剂检测；增加取样次数，试验不同程度，不同配比表面积与减水剂的适应性等措施，确定最佳控制指标，使水泥质量达到行业领先水平。

3.对标管理。持续挖潜增效。将销量、质量、成本、利润、安全、环保各项指标，分解到生产单位和岗位，实行绩效考核，使电耗、煤耗、生产费用比上年下降10%。

4.加强安全环保建设。年开展安全培训2600人次。投入近1000万元，对生产区进行了绿色防护。对厂区沿江坡岸、道路进行了绿化带覆盖建设。

娲石集团公司先后被湖北省、武汉市评为节能环保先进单位、示范企业，资源综合利用先进单位，国家二级安全生产标准企业，武汉市百强民营企业、百强制造企业、优秀民营企业，连续6年被中国建材管理协会评为中国建材500强（位列146位）和最具成长100强企业。

未来，娲石集团公司致力于建设高效低耗的现代化绿色发展企业，把水泥、熟料、建材石、商砼产业做精做强，并以此为依托，向智能研发生产、房地产开发、工程建设、投融资管理、国际贸易行业转型发展，以适应供给侧改革，由规模投资转型向增效升级，由传统制造转向智能制造。按照“一带一路”战略构想，立足国内市场，走向国际市场，保持企业稳定发展。