酸牛乳分类与加工工艺研究

2017-11-09 00:25叶春苗
农业科技与装备 2017年6期
关键词:生产工艺种类质量问题

叶春苗

摘要:酸牛乳易于消化吸收,具有较高的营养价值与保健作用。概述酸牛乳的种类及该类产品的营养特点,详细说明各类酸牛乳产品的生产工艺及技术要点,并对生产过程中常见的质量问题进行归纳总结,以期为酸牛乳的进一步发展提供参考。

關键词:酸牛乳;种类;生产工艺;质量问题

中图分类号:TS252.54 文献标识码:A 文章编号:1674-1161(2017)06-0049-03

酸牛乳是近年来消费量较大的一类液态乳制品,其具有浓郁的天然发酵香气,质地细腻爽滑,口感酸甜适宜,越来越多地受到人们的喜爱。酸牛乳是钙的良好天然来源,每100 g凝固型酸牛乳中含钙约120 mg;同时含有丰富的B族维生素、胆碱等。酸牛乳与牛乳相比,营养成分更全面、更易于人体吸收,还具有调节肠道菌群、抗癌、抗肿瘤、提高免疫力等功效,是公认的具有保健功能的一类食品。随着人们生活水平的提高,单一品种的酸牛乳已经不能满足消费者的需求,因此,生产者通过改进工艺、添加食品配料等方法开发出一系列新产品,形成诸如果味酸奶、果汁型酸奶、酸乳饮料等产品。生产酸牛乳所用的原料乳要求酸度在18 °T以下、脂肪含量大于3.0%、非脂乳固体含量大于8.5%,且不得含有抗生素、防腐剂等添加剂,所以酸牛乳的生产原料更加安全。本研究分类介绍各种酸牛乳的加工工艺技术,以期为人们了解酸牛乳提供参考。

1 酸牛乳的种类

酸牛乳是牛乳的发酵产品。将新鲜的全乳或脱脂乳加糖或不加糖,经巴氏消毒法杀菌,冷却后加入一种或两种以上乳酸菌,放置于恒温箱内发酵,直至形成均匀的凝块,即得到酸牛乳。酸牛乳产品按照生产工艺通常可分为两类:一类是经乳酸菌发酵后制成的发酵型酸牛乳,另一类是配置型乳酸饮料。

1.1 发酵酸牛乳

发酵酸牛乳是以指牛乳为原料,添加适量砂糖,并加入纯乳酸菌培养物,经保温发酵制成的产品,其根据生产工艺又分为凝固型和搅拌型两种。发酵酸牛乳由于乳酸菌的作用将大部分乳糖转变为乳酸等物质,减少或消除了不易消化吸收的乳糖,降低了乳糖不耐症人群饮乳的不良反应;同时,对乳中的蛋白质、脂肪等养分进行了预分解,提高了利用率;此外,活乳酸菌属于肠道益生菌,进入人体内可抑制有害微生物的生长、繁殖,调理胃肠功能,对肠道细菌性疾病有一定的预防和治疗作用。

发酵酸牛乳需低温冷藏,保质期相对较短。购买时应选择放置于超市冷藏柜中的产品,并注意挑选新近日期生产的;购买后也需放入冰箱冷藏,并尽早在保质期内饮用完。

1.2 乳酸菌饮料

乳酸菌饮料是以牛乳和糖类为主要原料,添加一些辅料(如果汁、香料、增稠剂等),经乳酸菌发酵而成的产品。乳酸菌饮料虽口感丰富,但相对添加了较多添加剂,应注意选择大品牌、质量有保证的产品。

1.3 配置型乳酸饮料

配置型乳酸饮料是以牛乳加乳酸或柠檬酸、糖、香料、稳定剂等加工制成的产品。其未经发酵,不含乳酸菌,因此营养价值远不如发酵型酸牛乳。

2 酸牛乳的加工工艺

2.1 工艺流程

原料乳→标准化→过滤→预热→均质→消毒杀菌→降温接种→封装瓶口→入冷库后熟→抽样检查→入库销售。

2.2 操作步骤

2.2.1 原料乳的验收与处理 生产酸牛乳所需要的原料乳要求酸度低于18 °T、脂肪含量大于3.0%、非脂乳固体含量大于8.5%,不得含有抗生素、防腐剂等添加剂,并经过过滤。

2.2.2 添加蔗糖 蔗糖添加量一般为6%~8%,最多不超过10%。具体的操作方法为:取少量的原料乳,加入蔗糖,加热溶解后过滤,再倒入原料乳中搅拌均匀即可。

2.2.3 杀菌、冷却 将加糖的原料乳滤入铝锅中,置于90~95 ℃的环境中加热30 min进行杀菌,取出后使原料乳冷却至40~45 ℃。这一环节主要是为接种做准备,需要保持此温度进行接种,以免温度过高使乳酸菌死亡。

2.2.4 添加发酵剂 将事先制备好的生产发酵剂(保加利亚杆菌∶嗜热链球菌=2∶1或1∶1)表层2~3 cm去掉,用灭菌玻璃棒搅拌成稀奶油状,量取原料乳总量2%~3%的发酵剂,先用适量灭菌原料乳混匀,然后倒入冷却的原料乳中,充分搅拌。

2.2.5 装瓶 将接种后的原料乳装入经消毒的酸牛乳瓶中(不超过容积的4/5),封口,准备进行发酵。

2.2.6 发酵 于冷库或恒温箱中进行发酵,在40~45 ℃条件下保持4 h左右(具体时间视菌种活力而定),使发酵乳达到基本凝固状态。

2.2.7 冷藏 发酵完毕后,将发酵乳置于0~5 ℃的冰箱或冷库中冷藏,以促进芳香物质的产生,增加产品的粘稠度。

3 酸牛乳加工技术要点

3.1 选择发酵剂

在凝固型酸牛乳生产中,使用不同的发酵剂产酸及后酸差别较大。在相同的工艺条件下,改变发酵剂的种类,比较其凝乳时间、后酸能力、持水能力,同时结合感官评分,来选择合适的发酵剂。

3.2 均质

对原料乳进行均质的目的主要是使乳中脂肪球进行细化和乳化,使大的脂肪球变成小的脂肪球,并能均匀稳定地分散在乳体系中,防止产品在贮藏期间出现脂肪球上浮现象。均质常用的设备有高压均质机、超声波均质机、胶体磨等。

3.3 巴氏杀菌

巴斯德通过大量科学试验证明:如果原乳加工时温度超过85 ℃,则其中的营养物质和生物活性物质会被大量破坏;但如果低于85 ℃,则其中的营养物质和生物活性物质会被保留,并且有害菌大部分被杀灭,而有些有益菌却被存留。因此,将低于85 ℃的消毒法称作“巴氏杀菌法”,这是新鲜牛乳最科学、最适宜的加工工艺。采用巴氏杀菌法生产的鲜乳,其营养价值及保健功能与新鲜原乳基本相同。巴氏杀菌法具体操作为:1) 加热到61.1~65.6 ℃,保持30 min;2) 加热到71.7 ℃,至少保持15 s。

3.4 加工中的质量问题及解决方法

酸牛乳加工过程中容易出现一些质量问题,其产生的原因及解决方法见表1。

4 结语

研究发现,长寿人群都有饮用酸牛乳的习惯。酸牛乳具有促进营养物质吸收、补钙、调节肠道菌群平衡、抑制肿瘤细胞生长等功效,适合于不同年龄、不同收入水平人群。酸牛乳发展潜力较大,消费升级、城镇化、健康消费趋势、网购的崛起等条件均对酸牛乳市场快速成长起到促进作用。

参考文献

[1] 王玉堂,郭文奎,迟涛,等.纳滤技术浓缩原料乳生产酸牛奶工艺[J].农业工程学报,2014,30(15):317-324.

[2] 田芬,粘靖祺,霍贵成.嗜酸乳杆菌和双歧杆菌发酵乳的流变特性研究[J].食品科学,2012,33(5):155-159.

[3] 阿茹罕,李春,刘宁.优良“老酸奶”发酵剂组合的筛选[J].中国乳品工业,2012,40(3):35-38.

[4] 宋继宏,王记成,其木格苏都,等.酸乳中风味物质的研究进展[J].食品研究与开发,2016,37(2):214-220.(下转第55页)

(上接第50页)

[5] 丹彤,包秋华,孟和毕力格,等.发酵乳风味物质乙醛、双乙酰的合成途径及其调控机制[J].食品科技,2012,37(7):75-79.

[6] 梁艳.CO2对巴氏杀菌奶保鲜效果的研究[D].哈尔滨:东北农业大学,2008.

[7] 杭锋,郭本恒,任璐,等.影响超高温灭菌纯牛乳糠氨酸含量的关键点分析及控制[J].食品工业科技,2008(11):76-79.

[8] 石广金,黄东文,王启帆,等.布氏杆菌病临床症状及防制浅谈[J].畜禽业,2016(5):4-6.

[9] 余飞,陈云霞.凝固型酸奶的发酵制作工艺研究[J].粮油食品科技,2013(1):71-75.

[10] 梅芳,乔成亚,李海燕,等.凝固型酸牛奶发酵剂的筛选及应用[J].中国酿造,2014(5):49-52.endprint

猜你喜欢
生产工艺种类质量问题
冷拔精密无缝钢管生产工艺控制要点
基于稀疏表示的宠物狗种类识别
基于稀疏表示的宠物狗种类识别
电影
建筑电气安装工程质量的常见问题预防及改进措施
消防车有哪些种类
多功能破冰铲
北豆根总碱胶囊的生产工艺