中职学校模具设计与制造专业教学探索

苏华

摘 要：模具行业的快速发展对从业人员的数量和质量提出了巨大挑战， 如何培养适应新常态下紧缺的一线模具技工， 重点在于人才培养体系的构建与定位。基于职业岗位能力重建课程体系， 必须建立在对模具岗位群体的大量调研和总结分析的基础之上，调整模具专业教学的课程体系和对从业人员的培养方式， 通过"校企融通、工学结合、引产入教"， 最终形成多方共管的模具专业人才培养评价机制。

关键词：中职学校； 模具设计； 专业教学探索

一、中职学校模具专业教育现状

现在，随着国家对职业教育的资金投入与政策支持，职业教育进入了前所未有的发展时期。站在新的历史征程上，职业教育的未来令人鼓舞，社会的肯定和认同令人振奋。与此同时，随着经济变革和产业转型升级的加剧， 企业对技能人才的需求标准也不断提高。以模具制造行业为例， 其加工工艺已由传统的经验加工逐步沿高端技术迈进， 导致一时无法提供配套的技能人才， 而在不久的将来， 经济不断复苏， 模具行业又将迎来新的发展势头， 人才的严重短缺将制约模具行业的快速发展， 同时， 职业教育模具从业人员就业导向与企业需求入口的偏离， 也多多少少的反映出目前模具制造专业教学的一些问题所在。因此， 中职学校模具专业教学， 应适应市场需求， 基于岗位所需能力主动探索调整新的教学模式。

二、调整中职学校模具制造专业教学体系的意义

培养适合市场需求的技能人才是中职学校发展的目标与着力点， 专业教学体系的合理构建是保障目标达成的先决条件与核心要素。经过对大量模具职业岗位的调查分析， 结合往届学生的实习报告和统计数据综合发现， 随着现代模具加工分工的不断细化， 模具企业对从业人员的素质需求也發生改变。一种是倾向于对某特定工种能熟练掌握， 且在接受短期培训后， 能迅速承担相关工作全部任务的“技能尖子”；第二种企业青睐的人员是性格较坚韧， 能踏实肯干， 有强烈责任感， 愿意作为随机人员负责一些操作较简单但相对繁杂的工作。而作为刚刚进入企业上班的中职学生而言， 他们所面对的困扰主要也是两方面， 一方面是学生所学知识难以发挥， 所学与所面对的具体工作严重脱节， 对问题的处理不能灵活变通， 直接影响到学生的工作热情与心理情绪；另一方面是学生处于工作磨合期， 缺乏工作耐力， 易产生厌倦情绪， 触发工作不稳定。

模具制造业是一切工业的基础，如果没有模具行业支撑，汽车进入中国千万家庭的梦想几乎不可能实现。一个国家的工业要振兴离不开先进的制造技术，而模具无疑应该排在先进制造技术的首位。所以模具技术水平的高低已经成为衡量一个国家制造业水平高低的重要标志。上述种种均有力说明模具行业在现代经济生产中的地位是举足轻重的， 我国正处于加快构建现代职教体系的进程中， 增强从业人员在企业中胜任相应工作岗位的能力， 是中职学校专业教学的标杆任务和目的。因此， 探索适应企业岗位能力所需的模具专业从业人员培养体系具有重要的实际作用。

三、 探索与企业岗位匹配的模具专业从业人员培养模式

1.构建“校企车间、毕业证与技能证、分学段、多方面”人才培养模式

围绕职业教育与经济发展的相关要求， 不断加强中职学校与企业之间的合作。我校与省内以四川科思精密模具制造有限公司为代表的众多优质模具企业联手合作， 以“定向班”的方式共同推进我校模具专业学生职业技能的培养。模具专业实行“校企车间、毕业证与技能证、分学段、多方面”的培养模式。

“校企车间”即学校实训车间与企业生产车间相结合；

“毕业证与技能证”即学生完成所有学业后， 不仅可获得毕业证书， 对技能鉴定合格的还能取得相应等级的职业资格证书；

“分学段”指在国家相关政策允许的范围内， 定期的、有针对性的组织学生赴企业进行工学交替， 以增强职业能力的形成；

“多方面”是指学生在学习的过程中， 除了对专业技能的训练外， 还不断加强其文化基础、素质拓展、情绪管理等综合职业素养方面的教育。

通过“校企车间、毕业证与技能证、分学段、多方面”的培养， 学生初步形成职业岗位所需的能力， 有效克服了学生在职场的紧迫感与恐惧感。

2.优先发展以企业实际需求为主导的教学方向调整

四川科思精密模具有限公司投资注册于2004年3月，注册资本1500万元，位于成都市崇州市经济开发区，主要经营精密模具及模具零件的设计、生产制造和销售，以及相关电子产品的生产和销售。公司现有主要设备100余台，其中车床3台，立式铣床3台，台湾旺盘及准力磨床共20台，瑞士阿奇、夏米尔精密数控慢走丝线切割机床共10台，瑞士夏米尔及日本牧野精密电火花机床共22台，瑞士米克朗及日本牧野精密数控加工中心共10台，日本发那科等注塑机共计18台，温泽三坐标及万豪投影仪等精密量具共计21台等等。学校长期与四川科思精密模具制造有限公司合作， 建立长效合作机制， 双方通过制度、合约等形式共同保障学生利益。同时， 在整个人才培养过程中， 重点突出企业的主体指导地位， 具体做到“6个以”， 即以岗位职业能力需求制定人才培养方案；以生产现场实际确定课程结构；以任务驱动规划教学内容；以企业车间要求建立实训实习基地；以企业员工守则制定学生训练计划；以企业产品研发、技能升级提升教师综合业务能力。新型校企合作人才培养体系的构建， 既凸显了企业的中心作用， 又充分理解企业的客观属性。校企融合有效体现了企业的实际经济利益， 也为学生更好适应未来工作岗位奠定了良好基础。

3.形成独具特色的课程体系

职业教育的功能是为适应社会发展需要培养所需的技能人才， 为此， 课程的设置必须与岗位需求的人才规格相匹配。通过邀请模具企业高级人才到校参与模具专业课程教学， 对模具从业人员的技能水平、职业需求、专业能力、资格标准、素质素养等综合分析， 形成了对接职业岗位需求的模具专业教学课程体系， 明确了模具从业人员的具体工作职责与要求。

四、 总结

以企业实际需求为导向的教学目标的制定， 实践探索行业总体发展趋势，不断对模具制造设计专业的教学进行改革与创新， 及时调整和重建专业教学标准， 是当前我校模具专业教学调整的重点。改革课程总体规划，根据模具专业培养目标的要求，从课程内容的基础性、学生综合能力的发展和生产岗位的需要，通过认真调查、专家认证，在教学计划、课程设置、教学内容及教学质量评价体系等方面做好调整与改进，减少部分课程上的理论重复，将理论知识有机地融人到实践教学中去，从而使学生与企业需求接轨，最终形成中职学校与企业共管的模具专业从业人员培养评价机制。

参考文献：

[1]王仁志， 温够萍， 蒋景春.模具专业对接职业岗位就业的课程体系探索与实践[J].中国职业技术教育， 2014， （11） ：69—72

[2]高葵芬.我国高职教育改革发展的主旋律：跨越？回归？提升[J].职业技术教育， 2014， （19） ：27—31