关于热工仪表的校验工作要点分析

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摘 要：经济和社会的可持续发展，使得人们的生活日益丰富多彩，人们所用到的电子设备越来越多，对于电能的依赖性越来越高，因此电力行业的发展受到社会各界广泛关注。对于电厂日常运行来说，热工仪表是其前提和保障，这种情况下，加强对热工仪表的校验显得十分重要。基于此，文章就热工仪表的校验工作要点进行了分析，具体内容供大家参考和借鉴。

关键词：热工仪表；校验；工作要点

前言

对于电厂的热工控制系统来讲，热工仪表是其中最为重要的组成部分，热工仪表设备处于一个稳定的工作状态，是对整个电网稳定供电的必要保障。而一旦热工仪表出现故障，那么就会影响到整个电厂的正常运转，产生一系列的不良影响。因此，在热工系统管理的过程中，应该提升对于热工仪表设备的检修和校验能力，进而更好的提升供电系统的稳定性。

1热工仪表的应用现状

传统上热工仪表大多应用于监测与控制液位温度、压力、液位等诸多参数，而发电站则普遍应用其升级版，即自动化仪表。对电厂而言，液位控制始终是其热工仪表控制的核心问题与难点问题。通常情况下，它是指有关部门经由对进出水阀门进行开度调节来实现调控水流量的目标，同时经由改变加热功率来调控水温。如果该方面的热工仪表工作失常或无法工作，通常会导致液体发生改变，最终致使锅炉工作失常或陷入瘫痪。所以电厂在日后工作中，必须更加注重对仪表进行校验与检修，并针对维修人员去强化培训力度。

2热工仪表的校验工作要点

2.1实验室要求

应选择在离主厂房较近的地方、道路畅通、电力稳定的区域。环境温度保持在20℃±5℃；相对湿度不大于85%。同时应考虑震动、灰尘、噪音、光线及强磁场干扰等因素。

2.2操作人员的要求

坚持持证上岗原则，校验人员必须持有上级部门颁发的计量证书方可进行操作，且可操作项目必须与证书上的可允许操作项目一致，试验操作结束后应出具有效的试验报告，规范存档以便查阅。

2.3标准试验仪器的要求

标准试验仪器要求基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3。标准试验仪器应由上级单位检定合格并出具相应的校检报告方能使用。

2.4校验前的基本要求

首先，应进行外观检查，有电气回路的仪表还应进行绝缘检查，仪表实行“一票否决制”，即检查中发现任一项不合格，应判定该仪表不合格；其次，校验用的连线、管路正确可靠；最后，被校仪表应待通电热稳定后，方可进行校验。

2.5仪表校验方法要求

仪表校验方法严格按国家计量技术规程执行，试验结果应符合国家相关行业标准和制造厂仪表使用说明书的规定，否则判定为不合格。

2.6温度测量仪表的校验

常用的温度测量仪表有双金属温度计、热电偶、热电阻。第一，双金属温度计校验标准、要求：温度计的准确度等级和最大允许误差应符合计量规程；温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值；温度计的重复性应不大于最大允许误差的绝对值的1/2；可调角温度计因角度调整引起的示值变化应不超过其量程的1.0%。

第二，热电偶、热电阻校验标准、要求：热电偶、热电阻的准确度等级和最大允许误差应符合计量规程；热电偶也需常温下、高温下的绝缘检查。

2.7压力测量仪表的校检

常用的压力测量仪表有压力指示表、压力（差压）变送器。第一，压力指示表校验标准、要求：标准器的允许误差绝对值应不大于被检压力表允许误差绝对值的1/4；压力表的示值应按分度值的1/5估读；压力表应在环境条件下至少静置2h方可检定；在测量范围内，指针偏转应平稳，无跳动和卡涩现象，轻敲位移量不大于允许误差绝对值的1/2；示值误差、回差应符合计量规程。

第二，压力（差压）变送器校验标准、要求：在检定过程中不允许调整零点和量程，不允许轻敲和振动变送器，在接近检定点时，输入压力信号应缓慢，避免过冲现象；變送器基本误差、回差应符合计量规程；对于取样位置与变送器有较大高度差时，校验中必须加上高度差修正值。

3热工仪表校验故障以及措施

3.1温度测控仪故障分析

故障分析：由于热工仪表所检测的物质或对象存在差异，所以具体检修时，可能会存在某种倾向性。如果温度测控仪表工作失常或无法工作，使用人员要想快速判断出具体故障，就必须全面掌握各种故障的特性。假如放大器、变送器、热电偶、热电阻工作失常或无法工作，通常温度测控仪内IV值将到达最大值或退到最小值。假如操控调节阀时，其输入信号基本没有变化，说明膜片或膜头发生遗漏。假如输入信号始终保持稳定，而输出信号却频繁改变，可以认定是定位器存在故障。

温度测量仪排除故障：对热电偶而言其工作原理为热电效应，即温度能够被转化成电势，而且温度与电势值为一对一的关系。具体而言，即当温度有所改变时，电阻将随之出现相应改变，在此过程中温度将最终被转化成电阻值。假如温度测量仪工作失常或无法工作，维修人员必须认真对热电偶实施全面检修，应查看其表面绝缘是否被破坏以及外观是否存在破损，电极是否存在脱层、裂痕，如果发现上述情况，必须立即予以更换。假如热电偶工作失常或无法工作，维修人员应首先检查热电阻，查看问题是否出在感温瓷头，再查看外观是否存在残缺或破损，假如外观或感温瓷头均正常，则应该进一步核查和分析电阻值。总之，必须对故障进行深入分析以便找出其根源所在，确保温度测量仪的安全性与准确性。

3.2流量控制仪故障分析

故障分析：由于电厂内锅炉系统主要由水承担介质功能，对其进行测控时，流量控制仪表系统极易发生故障，实际测控时，经常会出现操作失误、系统堵塞等状况，导致读数不准，即使调节阀将流量调到最大，流量控制仪的读数却始终为最小值。此时必须对调节阀进行适度操控。当流量控制仪内读数上升到最大值，检测仪表内读数也上升到最大值时，可手动操控调节阀。假如仍然无法有效降低流量值，则可以认定故障源自仪表系统，应该对信号传送与引压两大系统保持关注，确认其能否正常运行。

流量控制仪排除故障：对电厂而言，流量控制仪在其仪表系统中承担着不可或缺的职能，它能够帮助电厂实时监控水流与蒸汽的具体流量。假如锅炉的内压过低，极易导致水流与蒸汽在流量上超出限值，最终导致仪表设备工作失常或无法工作。假如出现该故障，维修人员应操作调节阀，对流量进行适度调整，若故障仍未能排除，则应认真地、全面地勘验取样系统。

3.3优化设计 强化监督

除了以上针对性的故障排除措施之外，电厂的设计人员在设计热工仪表时，应该主动搜集与归纳过往设计所存在的问题，再基于自身的设计方案，针对这些问题进行调整与优化，防止这些问题出现在自身的设计中，并对已制成的仪表进行再次优化。不仅如此，电厂必须强化对过程进行更有力的检查与监督，及时对设备进行校验、检修，从源头杜绝品质不达标的现象，同时要仔细查看仪表的部件与表征，确保其具备绝对可靠的品质。

结束语

综上所述，对于电厂的电力生产来讲，热工仪表在其中发挥着十分重要的作用，因此热工仪表的校验工作能否落实到位，对于整个生产过程产生直接影响，并且关系到整个热控控制体系运行的安全性和稳定性。因此，电力企业相关人员应该结合自身实际生产需求，提升对热工仪表设备的管理控制水平，加强监控，优化设计方案，及时发现各类故障隐患，并展开相应的故障排除工作，切实保障热工仪表的稳定性。

参考文献：

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[2]戴翔，周光，张舸.热工仪表与自动化仪表的检修和校验[J].自动化与仪器仪表，2017（07）：235-236+241.