核电厂机组大修启动前的油质控制

高倩　卢盖

【摘 要】核电厂机组大修启动前的油质控制是机组启动过程中的重要过程。本文主要介绍了核电厂机组启动过程中各油回路和关键设备的启动顺序；各油质系统启动过程中需重点关注的油质指标；针对各油系统和关键设备油质可能出现问题，对核电厂离线滤油机选型提出建议；并介绍了核电厂启机期间的滤油过程注意事项。

【关键词】油；大修；滤油机；净化

中图分类号： TE626.3 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2017）29-0078-002

【Abstract】The oil quality control is an important process in the start-up process of the nuclear power plant. The starting sequence of oil circuits and key equipments and the oil quality index should be paid attention to during the start-up of nuclear power plant were mainly introduced.In view of the possible problems of oil quality of oil systems and the key equipments， some suggestions for the selection of off-line oil filter in nuclear power plant were proposed.The attentions of the oil filtration process during the start-up process of the nuclear power plant were introduced.

【Key words】Oil；The outage；Oil filter；Purification

0 前言

核电厂使用油品主要有绝缘油、抗燃油、润滑油三大类，分别应用于变压器及套管；汽轮机调节油系统；汽轮机及其他关键设备中。大修期间，这些油系统和关键设备的油质由于粉尘、残渣及水分的引入、油品的贮存不当和油品的老化等原因都会导致油质颗粒度、水分、酸值等指标恶化[1-2]。

核电厂机组启动前，主线关注重点通常是在一、二回路的水质控制上，对油系统及关键设备的油质控制关注较少，但这些油质指标是否合格直接决定了系统设备能否投运。且不合格油质必需通过滤油净化，根据各核电厂机组大修经验，油质净化一般耗时较长。因此机组启动前需提前考虑对于各油系统和关键设备的油质净化，避免其阻碍主线工作。

1 启机前油系统和关键设备油质净化顺序

核电厂大修启机前，理清各油系统和关键设备启动顺序对于油质净化控制至关重要。通常各油系统回路的启动早于水系统执行，确保各系统设备的油质合格后，才允许系统設备启动并进水冲洗，且各系统设备油品净化有固定的启动顺序。

正常情况下是需先确保循环水泵油质合格，循环水泵启动后可为一、二回路提供循环冷却水。再分别启动一、二回路的各系统设备的油回路，待一、二回路启动成功，主变压器带载运行后，对变压器抗燃油进行油质跟踪分析。

一回路启动前需确认油质：主泵轴承和驱动端润滑油油质；化学和容积控制系统（RCV）上充泵润滑油油质。对于其他油装量较小设备，大修期间通常直接更换润滑油。

2 各油回路启动期间需重点关注指标

机组启动期间，各系统设备油质确认时间较短，不具备对各油品每项指标进行全分析的条件。但若油品监督控制不当，未及时发现油质指标问题，则可能对设备造成不可逆转的损伤。因此，化学分析人员在系统设备启动前，需根据油品使用环境及启动期间可能出现的问题，为各油品选择必要油质监督指标。

根据各电厂曾出现异常情况，建议机组启动期间绝缘油、抗燃油、润滑油三类油品重点监督指标见表1。另外，各系统设备启动后，建议对可取样分析的油品取样进行全分析，掌握各系统设备油质运行初始数据。

3 各系统设备滤油设备的选择

为保证核电厂油装量较大系统油质合格，通常为这些油系统配置在线滤油设备，运行期间对系统油质持续净化。如汽轮机润滑、顶轴及盘车系统（GGR）配有可除去颗粒杂质和水分的汽轮机油处理系统（GTH）；汽轮机调节油系统（GFR）中配有可净化油质的硅藻土和纤维素。然而，GTH系统对油中溶解水除去效果较差；而GFR系统中的硅藻土和纤维素则无法除去抗燃油中水分。另外，核电厂中一些重要设备不具有在线滤油装置。如主给水泵、主泵、循环水泵和主变压器。为保障保证各系统设备油质出现问题时可得到及时处理，则需为这些系统设备配制对应的离线滤油设备。

离线滤油设备的工作原理各不相同，常见滤油方式有机械过滤、真空过滤、分子吸附、离心分离、聚结分离等[3]。每种滤油方式针对的油品指标不同，且净化油质所需时间和净化程度也有差异。因此，为各系统设备选择离线滤油设备时，应根据油品指标要求和油质可能出现问题进行充分考虑。建议核电厂各系统设备配制的离线滤油机的滤油方式见表2。

4 滤油过程中的注意事项

如上所述，机组各系统设备启动前，其油质通常需进行滤油处理。由于各系统设备油装量不同、滤油设备的净化流量不同，加之各系统设备油质超标指标及超标程度也有所差异，因此各系统设备滤油所需耗时长短各异，且无法准确预计。

为防止油质成为阻碍主线的关键因素，关于系统设备启动前的滤油工作，有以下几点可供借鉴：（1）各系统设备满足注油条件后要尽早注油，注油完成后则启动设备本身或外置滤油设备进行滤油，确保充足的滤油时间。（2）要根据油质指标的超标程度，选择的合适的滤油设备。例如，汽轮机润滑油水分严重超标时，GTH系统聚结分离过滤的除水效果明显优于真空滤油机。（3）定期跟踪滤油机出口油质情况，确保滤油机滤芯及净化功能有效，并及时更换失效部件。（4）滤油过程中除关注油质的超标指标外，对于表1中列举的其他各项指标也要有足够重视，确保每次分析时对各指标进行分析确认，防止系统设备启动过程中出现其他异常情况。（5）取样分析时，选择合适的取样点，确保分析结果具有代表性。（6）绝缘油的气体含量分析易受人为因素干扰出现较大波动，建议固定分析人员，确保数据有参考性。

【参考文献】

[1]陈伟荣，裘明.汽轮机油净化装置浅析及选用[J].技术交流，2006（06）：32-34.

[2]赵海芳.电厂油务监督管理工作的控制措施探讨[J].科技经济与管理科学，2016（16）：214.

[3]罗竹杰.电力用油与六氟化硫[M]，北京，中国电力出版社，2007.8，1：133.endprint