分析高层房屋建筑施工技术应用

2018-02-13 23:37陆映武
建材与装饰 2018年23期
关键词:高层标高模板

陆映武

(广西建工集团第四建筑工程有限责任公司 广西桂林 541003)

如今,建筑体量与高度为满足人们日常生产生活要求都要不断增大,这对建筑施工技术就提出了很高的要求,必须达到更高标准才能满足预期施工要求,对此,相关技术、施工与管理人员必须对此予以高度重视,不断提高建筑施工技术水平,以适应建筑事业未来发展需要。

1 工程概况

某高层房屋建筑工程总建筑面积达6万m2,地上26层,设2层地下室,其中负1层层高为2.6m,负二层层高为3.0m,地上部分标准层的层高为2.9m;负1层设有车库、人防。建筑采用框剪结构,按七度设防,所设剪力墙结构的抗震等级设计确定为二级,框架为三级。建筑主楼部分的地基为静压混凝土管桩,设计桩径500mm;负1层地基采用方管桩及静压混凝土方桩相结合的形式,设计桩径300mm。建筑主楼部分的地下采用C40P8混凝土,地上部分采用C40混凝土;负1层筏板基础采用C40P8混凝土,竖向结构采用C35P8混凝土。本高层房屋建筑工程交通条件良好,电源与水源距现场较近,场地平整,有良好的施工条件。现围绕该工程实际情况,对其施工技术作如下分析。

2 施工准备

2.1 原材料要求

本建筑施工采用商品混凝土,其材料与配合比应达到相关技术规范要求。根据工程所在地区的气候与材料运输距离,在设计配合比基础上,做针对性试验,再以试验结果为依据确定最终的施工配合比。原材料与混凝土各项试验报告应在开工前报现场监理工程进行查验,确认合格后方可在施工中使用[1]。

2.2 混凝土质量的保证措施

(1)做好进场检验工作,完成检验并确认合格后才能在施工中使用。

(2)做好混凝土开盘鉴定,确保开盘混凝土原材料与设计相符,计量满足要求,和易性达到施工要求。

(3)根据浇筑量与进度对混凝土搅拌速度进行调整,以保证墙柱等的实际浇筑厚度达到设计要求。

(4)对出场的混凝土车进行严格检查,如果不满足要求则不允许出厂。

2.3 浇筑施工前准备

(1)泵管的架设应保持牢固,管线平直,弯曲宜缓,在接头处增设胶圈,保证严密性,出口部位应设置水平管,在浇筑前用砂浆对泵管进行润湿[2]。

(2)在施工现场必须要有统一的调度及指挥,增配对讲机,加强施工中的联络与通信。

(3)正式浇筑前项目部确定不同班组的工作人员。根据方案做好技术交底,保证所有人员都能明确自身岗位与职责。

(4)清除模板中的垃圾与杂物,除去钢筋上的锈迹与油污,并用稀料进行反复擦洗。

(5)浇筑前对模板、钢筋与预留孔洞及预埋件的情况进行检查,做好现场记录,确认达到要求后开始施工。

(6)墙、柱筋要放出标高控制线,用油漆予以标记,现场配备水准仪,对标高进行重点控制,以便随时进行抄平,保证标高控制的准确性[3]。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

施工准备→与搅拌站取得联系→发车→混凝土运输→墙、柱浇筑施工→梁、板浇筑施工→混凝土养护。

3.2 进场混凝土质量控制

搅拌站安排专人进入到施工现场中,全称监控施工。混凝土当场以后测试混凝土塌落度。在现场不允许向混凝土中擅自加入减水剂与水。

3.3 浇筑方法

3.3.1 墙、柱混凝土浇筑

(1)若在一次性浇筑过程中需要用到不同标高的混凝土,则在浇筑前要对混凝土强度与浇筑部分进行仔细检查和核对,确认无误后即可正式浇筑。

(2)在对墙、柱的混凝土进行浇筑时,要先铺设一层石子砂浆,厚度为5~10cm,并采用分层的方法进行浇筑,分层厚度按50cm控制[4]。

(3)墙、柱和梁的交接部位用钢丝网分隔,避免墙、柱中的混凝土进入到梁、板当中。梁和柱的交接处应保证核心区强度,先对柱头进行浇筑,1h后进行后续浇筑,同时延伸到梁总高的1/2处。此外,柱头中钢筋布置较为密集,需要使用小规格振捣棒。

(4)和梁、板进行整体浇筑施工时,需要在浇筑完成后停歇1h,再初步沉实以后继续进行浇筑。

(5)对于洞口处,应在两侧同时进行振捣。

3.3.2 梁、板混凝土浇筑

(1)板的虚铺厚度应略大于板的设计厚度,沿浇筑方向进行拖拉振捣。

(2)于次梁跨度中部1/3处预留施工缝,其表面应和板面保持垂直,用钢丝网予以可靠支撑。

(3)振捣过程中振捣器不能与模板、钢筋与预埋件发生碰撞。为了避免导墙的根部产生漏振,需要在混凝土初凝以前进行二次补充浇筑,然后标准振捣至混凝土从下方涌出。

(4)考虑到建筑梁截面相对较高,需要进行分层投料与振捣,所以在浇筑过程中应从其中一端进行赶浆,不断向另外一端推进,也就是先对梁进行浇筑,结合梁高实施分层浇筑,形成梯形,在到达板底或,和板同时浇筑[5]。

3.3.3 楼梯混凝土浇筑

建筑中楼梯段的混凝土按照从上到下的顺序浇筑,先对底板的混凝土进行振捣,当达到踏步的位置后,进行同步浇筑,依次向上推进,同时用木抹子进行抹平。

3.3.4 混凝土振捣

(1)混凝土下料入仓以后,由插入式振捣棒对混凝土进行摊平和振捣。

(2)振捣是浇筑施工的关键环节,必须按照相关规程进行操作,遵循快插慢拔原则。其中,快插的作用在于防止上层混凝土振捣至密实后导致下层气泡无法顺利排出,而慢拔则是为了避免在拔出振捣棒后产生空洞。振捣时,应对振捣棒进行上下抽动,插入点应保持均匀,各插入点之间的距离应按50cm进行控制,与模板之间保持20cm左右的间距。单一行列布置即可,防止漏振。实际的振捣时间应严格控制,不宜过长或过短,通常持续振捣20~30s即可,到表面产生泛浆且气泡停止为止。

(3)振捣过程中振捣器不能与模板、钢筋与预埋件发生碰撞。

(4)在进行浇筑时,应正确掌握间歇时间,上层混凝土应在下层混凝土初凝以前完成浇筑,同时对上层的混凝土进行振捣时,应将振捣棒插入下层5cm左右,以确保两层能够良好结合。

3.3.5 混凝土表面处理

在混凝土初凝以前,需要使用振捣器进行拖动振捣,使振捣后表面实际标高略高于设计值。振捣中,振捣棒移动距离为50cm左右,确保振捣棒有效作用区域覆盖完成振捣部分的边缘。前后部分搭接至少3cm,各点位上的振捣时间应按25~40s控制。

混凝土初凝的过程中使用刮杆进行刮平,同时用抹子持续抹压;初凝后与终凝前的这段时间必须做好抹压,确保面层达到密实,并和底部良好结合,避免产生表面开裂。此外,在抹压完成以后要及时进行覆盖[6]。

3.3.6 混凝土养护

确认混凝土达到终凝以后及时洒水养护,一般有效养护时间要达到14d以上。养护时,最初3d按2~3h/次的频率洒水,之后4d至少3次/d,最后可减少至1~2次/d。对于竖向结构,应采用均匀涂抹养护剂的方法进行养护,于拆模后立即实施。如果气温在5℃以下,则在养护时不允许洒水,在覆盖一层塑料薄膜的同时,加盖草袋保温。

4 结束语

截至目前,本建筑工程施工已经顺利完成,经检验,各项技术指标都能达到预期要求,说明以上施工方法合理可行,能为同类建筑工程的施工提供可靠的参考借鉴。

[1]李浙锋.高层房屋建筑施工技术分析与思考[J].城市建设理论研究(电子版),2017(09):194.

[2]高旭,王博.对高层房屋建筑施工技术的分析与思考[J].中外企业家,2016(30):206+209.

[3]马强.高层房屋建筑地基施工技术要点及注意事项探究[J].江西建材,2016(16):100~101.

[4]王志文.分析高层房屋建筑施工技术和质量控制措施[J].赤子(上中旬),2015(01):305.

[5]任明玄.对高层房屋建筑施工技术的分析与思考[J].黑龙江科学,2014,5(06):213.

[6]吕晓红.对高层房屋建筑施工技术的分析与思考[J].黑龙江科学,2014,5(02):234.

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