建材检测技术要点与流程分析

2018-02-17 05:51
建筑与装饰 2018年10期
关键词:建材水泥钢筋

谢 剑

四川四正建设工程质量检测有限公司雅安分公司 四川 雅安 625000

在建筑工程中,建筑材料只有达到规范要求后才能够进入到使用中,因此建材检测结果的准确性和可靠性对建筑材料的应用至关重要[1],同时也关系到工程质量安全。加强建材检测技术要求和管理是保证建材检测质量的重要措施,下面分析建材检测技术要点与流程。

1 建材检测要求

建材检测时首先需要确定设备优良,规范检测程序。建材检测需要严格依照规定的程序进行检测,减少误差,确保质量监测准确度[2]。建筑材料检测过程中,部分结果会存在较大误差,因此应明确规范检测程序,减少人为误差,避免相同检测项目不同检测人员出现不同的检测结果。

建材检测中应规范检测项目,所有的检测项目都根据相关的规定设计。为避免检测后期采样困难,原材料建行场地时,区分不同规格和品种的建材,并进行标识。不同厂家的材料也需要分类放置,避免取样困难。如袋装水泥检测每次总量不得超过二百吨。建材检测取样时可以采用分层抽样的方法,这是当前操作相对简单的方法,能够保证检测准确性。

建材检测中应不断提高检测技术,充分发挥技术优势,发现建材中出现的问题,提高建材检测质量,不断提高检测技术。

2 建材检测技术要点

在建材检测工作开展中,需要进行取样,当前采用随机抽取方法,要求满足相关技术规范要求,保证取样有效性。在具体工作中,需要充分考虑检验结果的准确性,保证取样数量、方法均合乎规范,避免引起较大偏差。部分项目建材检测中,出现了取样数量不足导致检测结果出现偏差的情况,因此建材检测取样时应确定最佳的取样数量,结合技术要点进行检测,保证材料的安全性和可靠性。

为满足建材检测试剂需求,应不断提升建材检测技术水平,下面分析建材检测技术要点。在钢筋材料检测分析中,国家已经制定了钢筋砼用热扎带肋钢筋技术规范,明确规定了进入现场的钢筋进行抽取检验,测定钢筋材料的力学性能。钢筋材料抽取检测中,应落实取样作业,在钢筋端头任一端截取500~1000mm取样,取样钢筋进行冷拉确定检验批次,依照分批验收方式进行检验。其次检测钢筋焊接性能,可以结合实际需求选择闪光对焊、电弧焊等方式进行焊接,测定可靠性。在钢筋关键性能检测中,需要采用不同的焊接方式检验,如果采用的焊接方式为闪光对焊,需要开展弯曲试验以及拉伸实验,并且要求冷弯时间长度控制在250~300mm。如果采用电弧焊检验,需要开展拉伸检测,要求长度控制在500~650mm,保证钢筋的焊接性能良好。

砂石、水泥是建材工程中使用量最大的材料,同时也是必要的检测项目。水泥检测中,需要科学检测水泥品种、生产日期、级别等,同时测定材料性能指标。水泥需要检测的项目有很多,如强度、凝结时间、安定性、细度、氧化镁含量等。水泥熟料要求能够测定凝结时间、细度、安定性以及比表面积,同时需要利用X-荧光分析仪测定三氧化硫、氧化铁含量,细度测定可以采用水晒法或者负压筛法进行测定。硅酸盐水泥利用比表面积测定仪检测细度,要求比表面积大于300kg/m2,硅酸盐水泥初凝时间要求在45分钟内,终凝时间要求在390分钟内。抗压强度和根据检测时间划分为三个等级,每个等级均有普通型、早强型两个类型。超过3个月的水泥需要进行复检,依照结果针对性处理。砂石检测中,需要正确掌握取样方法,在取样时要求能够保证分布均匀性,在不同部位分别取样,保证取样具有代表性。砂石以及水泥送检工作中,需要科学检测砼配合比和砂浆配比,项目如果采用砌筑砂浆,需要检测砂浆和易性和砂粒径。

建材检测中,结合结构构件混凝土强度来选择检测技术。随机选择浇筑点,做好记录工作,记录强度检测报告,针对设计中的抗渗要求,采用随机取样方法检测浇筑点。在建筑材料性能评估中,应结合环境温度和湿度条件,注意材料保护工作。材料性能评估中,要求测试环境温度维持在20±2℃,材料养护时温度控制在20±1℃。

墙面材料是必要的材料,如砖、砌块等。检测蒸压灰砂砖时,最好每10万块作为一批进行检测,检测内容包括尺寸、颜色、形状、抗压强度等。烧结多孔砖则是以每5万块砖作为一批进行检测,检测外观质量、尺寸、抗压强度等。

3 工作流程分析

建材检测工作流程可以分为四个环节。用户委托是第一步,业务室负责,与用户签订合同,确定检测任务。

检测环节是关键环节,检测室负责检测,分为实验室检测和现场检测。现场检测时,实验室收到样品后,仔细检查用品和任务单,确定样品具有可检测性,然后签字,样品流转中,要求所有人员都不得更改编号。实验室检测时,需要先检查检测环境、设备情况,结合标准和指导书来制定样品,结合相应标准和规范书来进行检测。现场检测前,核对任务单和检测对象,检查设备,根据相应标准和规范填写记录。

第三个环节是编写报道单、审核,这是必不可少的环节。检测结束后,检测人员将相关记录内容交给业务室,结合这些记录来编制报告,每份报告要求有唯一的编号。编制人员审核检测,确定无误后,交给检测室核验,审核人员结合权限做出审核。签发检测报道,审核完成后,授权签字人员对其进行签字,保证记录的一致性。

资料整理和归档是第四个环节,这个环节是建材检测最后一个步骤,也是质量管理重要环节之一,要求业务室负责整理档案,办公室负责归档管理,保证资料完整性。

4 结束语

综上所述,文章主要分析了建材检测技术要点与流程。未来建材检测中应高度重视不同检测技术的使用,处理好检测中可能出现的问题,同时应高度重视技术的创新,提高检测检测技术精度和高效性,满足建材检测多样化需求。

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