“门外汉”变身“技术大拿”

文/司丽华 丁玲

周洪吉语录：

“谁让我是党员呢，车间的工作，不论多难，都要无条件做完。要不哪对得起咱现在这个身份呢。”

“我都50多岁了，等退休以后，回想起在单位的日子，一定不能有后悔的事儿，所以现在分分秒秒都要好好地工作。”

“虽然一条软连接价格不高，但是生产过程中消耗量大，如果我每个班都能为车间做出一至两条软连接，到了年底，也能节省出一笔不小的费用。节约这种事嘛，就应该从小事做起。”

“既然身为班长，就应该了解各岗位工作的内容，如果连这些都不了解，我怎么能在工作中更好地帮助他们解决问题呢！”

“你既然来上班，就要有个上班的样儿，万一出了安全事故，影响的不光是你个人，而是咱们这个整体。”

周洪吉，大庆炼化公司聚合物二厂聚合二车间运行二班班长，工人技师。作为车间最早的工人技师，工作多年来，周洪吉凭借自己精湛的技艺，从最初的加碱工成长为卓越的工人技师。

学手艺——一年磨破了三套工服

“我现在一听设备的声音，就知道大概哪里出问题了……”这样的境界，可是经过千锤百炼才能达到的。

2005年周洪吉刚调到聚合物二厂，在聚合二车间干的是加碱岗，简单说就是把25公斤一袋的烧碱搬上电梯，运到加料口开袋倒碱。在常人眼里，这项工作简单又繁重，是又脏又累的体力活儿。一年下来，工作服被他磨破了三套。这么辛苦的工作，可周洪吉却不当回事儿，每天加完碱后，他就把心思用到林林总总的设备、管线上，一头扎在装置现场边问边学习，还不时记着各岗位的操作要点和经验技巧。一开始，一些老师傅嫌他粘人，但是慢慢地，师傅们发现，周洪吉凡事问过一次，就会举一反三。不知不觉中，他的操作技能突飞猛进，在车间员工里已经出类拔萃了。

功夫不负有心人，只有高中学历的周洪吉，从当初干“体力活”的加碱工迅速成长为副操、主操、助理技师，再到现在的党员班长、工人技师。近5年里，他先后4次获得公司劳动模范光荣称号，成为了大家敬佩、学习的榜样。

巧心思——一双“巧手”提高工作效率

一个下午，周洪吉正在包装岗帮忙把成品打包入库，突然，对讲机传来干燥岗康文祥急促的呼叫声：“13线二次造粒机偷停，现场堵料，请求紧急支援！”周洪吉二话没说，马上赶过去。刚从水解机熟化后的胶体不仅滚烫，还带着刺鼻的氨味，现场操作空间小，又没有专用工具，周洪吉只能侧躺在造粒机下方的水泥地上，用手将堵料往外掏。由于物料已挤成坨，一次根本掏不出来多少，不一会儿，周洪吉的眼泪和汗水“汇成了河”，衣服也湿透了，口罩、眼罩、手套上也糊满了物料。3小时后，堵料终于清理完毕，生产线恢复正常。“这可不是办法，人遭罪，效率还低，本来能回收的胶体都白白浪费了。”周洪吉来到造粒机前盯着进风管和观察口，心里渐渐有了方案：利用车间现有的废旧材料，做一个小巧实用的清胶小耙子。这使清胶工作从3小时缩短到1个小时，胶体的损耗率也从20公斤降到5公斤。

自此以后，在车间的大力支持下，周洪吉的小发明源源不断地收入到工具柜中：有清理单体结晶的锵刀，有清理操作间受潮干粉的刮板，还有清理返料风机结块的“搂子”等。称手的小工具大大提高了工作效率，车间的标准化上来了，大家伙受益了，周洪吉“巧手技师”的尊称因此得名。

肯钻研——小制作降低成本增效益

软连接是聚合生产装置广泛应用的一种辅助件，更换频次高、用量大。由于是非标准件，单件成本很高，每年的更换费用都将近3万元。周洪吉看在眼里，记在心上，他动起了自己制作的心思后，就开始找耐磨的材质，最后盯上了车间的废滤袋。原料有了着落，他又买来一台价值198元的修鞋缝纫机，工作之余做起了“兼职裁缝”：现场量尺、划线、裁剪、缝合都是他亲手完成。由于滤布材质硬，还得加厚处理，他手上磨出的血泡结成了老茧。现在，车间大部分软连接都出自周洪吉之手。

经过他不断的革新和完善，不同规格的软连接量身定做、应有尽有，个个接缝齐整、模样板正、大小适用。“T”型软连接，应用于包装系统细粉料斗，完美优化细粉输料螺杆；“楔”型软连接，应用于干燥器与旋振筛入口连接处，成本低且密封性好；“圆柱”型软连接，应用于包装系统成品混料器入口，常用也耐用；“长柱”型软连接，应用于成品缓冲罐出口，降低带式混合器故障维修时对成品包装的影响……有心人算过一笔账，他每年利用废料制作的软连接超过30个，粗略算来，已经为车间节省费用超过10万元。

周洪吉不但在这些软连接上动脑筋，还通过不断的创新和活学活用设计出了“H型细粉分布器”，使车间成品中平均细粉含量提高了1.5-2.8个百分点，按年成品产量1.5万吨推算，每年至少可将195吨细粉转化为成品产量，可创造经济效益近53万元。这项发明获得了公司2015年度技术创新二等奖。

看着自己的成果应用于车间并取得了效果，周洪吉越发的爱钻研琢磨了。他将旋振筛下料三角区原盖板一分为二，一半加上合页方便观察和回掺，另一半改为桶壁下料板，降低了对旋振筛下料口软连接的磨损；他看到水解机检修大盖拆除时安全防护带比较单薄，就从家里带来绳子编织成防护网，防护效果得到了很大提高；他还利用废弃的醋酸桶制作成了撮子，据说使用了一年还没有损坏……

善攻坚——带领班组完成“艰难险重”任务

2016年8月，三年一度的装置大检修工作拉开帷幕。在大检修停线前，车间将研磨油加油箱清淤工作交给了他，这个工作在车间是出了名的难活，由于清淤工作需要利用蒸汽进行蒸煮油箱，且第二天公用工程就要停供。时间紧任务重，很多人听到这个工作直摇头。可周洪吉接到任务后二话不说，带领班组员工直奔生产线，因空间狭小不能使用工具，又为了保证现场卫生，他们就蹲在距离地面仅10厘米的导淋旁，弯着腰用撮子接油箱淤泥，一蹲就是4个多小时，4个加油箱共接出约1.2吨淤泥。油箱清理干净了，周洪吉却因长时间保持一个姿势，双腿麻木难以起身，大家看到他都非常心疼，可他风趣地说，这次“蹲点”工作非常完美。

检修期间，他们班组承接到了十四线水解聚合釜16个氮气阀拆装、16个氮气喷嘴更换、4台水解机、4台聚合釜挂壁物料清理、润滑油箱加油换油工作，量大而繁重。班组有人嫌脏有人嫌累，畏难情绪较多。周洪吉既当“司令”又当“政委”：“这活你不干他不干，但总有人干，往哪儿推？”这设备咱也班班用，这活咱自己干用着也放心。这话在理儿，员工信他。

常年的挂壁料板结在水解机内部，一砸一个白点，周洪吉与班组员工钻进里面，一面忍耐四五十摄氏度的高温烘烤和呛人的氨气，一面边干边琢磨窍门，称手的工具斧、凿、锤、锵刀齐上阵，硬是把物料一点儿一点儿抠出来；水解减速机油箱挨个儿换油，废油装满180公斤的油桶抬走好几个，100公斤一桶的新油抬上三楼水解平台16趟，他们满身油污，腿疼胳膊酸，没人喊苦叫累拖后腿……周洪吉干活实诚、着急，有人向他抱怨辛苦，周洪吉憨笑着说：“干完不就歇着了嘛！”想想他每次都是第一个冲上去，最后一个下来，员工服气。

这就是周洪吉，一位51岁的普通生产一线班长，心怀忠诚，对事业敬重如山。