2018趋势谈：23位业界精英共话印刷业未来新走向

薛金萍

2017年12月18日下午，由中国印刷及设备器材工业协会（以下简称“中国印工协”）主办的以“新方位、新起点、新征程”为主题的“纪念改革开放40周年系列活动——趋势谈”在北京圆满举行。

趋势谈活动由上海数字印刷行业协会秘书长潘晓东、北京印刷学院副教授袁宇霞、中国印工协副秘书长李君轮流主持，并邀请到来自印刷设备供应商、印刷企业、印刷高校及科研机构的23位嘉宾，围绕“印刷装备如何迈向全球价值链中高端”“如何进行生产方式绿色升级”“如何推动一带一路发展共赢”“如何看待印刷业区域发展的不平衡不充分”“如何推进产教融合，校企合作，加速人才培养”“如何实现印刷业关键领域核心技术的群体突破”6个话题展开讨论，畅谈了印刷业的未来发展趋势和走向。

趋势1印刷装备不断迈向全球价值链中高端

陈邦设：“技术研发和品牌塑造是印刷装备迈向全球价值链中高端的不二之选，北人向中高端市场转型升级的重要方向是绿色、智能整体解决方案。”

北人智能装备科技有限公司董事长陈邦设认为，虽然我国的装备制造在整体上与国际水平差距较小，但印刷装备制造与国际先进水平相比还存在一些差距。“我国的印刷装备制造领域竞争非常激烈，如果企业不能凭借先进的技术和完善的服务为客户创造更多价值，那么必然无法生存，只能被淘汰。我认为，中国的印刷装备要迈向全球价值链中高端行列，技术研发和品牌塑造是不二之选。”

此外，陈邦设董事长表示，北人作为中国印刷装备制造企业，一直处于完全竞争的状态，目前主要聚焦包装和书刊两大市场。“在这两个市场，印刷装备的竞争非常激烈，并且国内企业与国外供应商相比还有很大差距，特别是为客户创造价值方面的能力。目前，绿色、智能整体解决方案是印刷企业寻求的‘良药，这也正是北人向中高端市场转型升级的重要方向。”

“近5年来，中国装备制造业增长乏力，印刷业也从高速增长期进入了低速增长期。”陈邦设董事长分析道，“未来印刷业也将走进智能时代，如果印刷企业在这方面没有实质性的行动，必将削弱市场竞争力。”据了解，2017年11月29日，陕西北人印刷机械有限责任公司举办了“绿色智能 拥抱未来”的主题活动，推出了填补国内空白的卫星式EB印刷机，为食品、药品、标签、卫材、纸箱、烟标等行业提供了一款革命性印刷装备。

最后陈邦设董事长呼吁：“在绿色、智能的发展道路上，要想走得更远、更好，光靠一家企业的努力是远远不够的，希望大家携手并进，共同走向印刷装备制造的中高端。”

栗延秋：“对于印刷企业来说，实现整个工厂设备的系统化运作将变得越来越重要，盛通正努力打造一套完善的集成化、自动化解决方案。”

北京盛通印刷股份有限公司副董事长兼总经理栗延秋认为：“2000年以前，我国的印刷设备相对比较落后，主要还是手工为主、设备为辅，但是现在已经基本实现设备化和自动化生产。当然，与国外先进企业相比我们仍然存在一些差距，所用设备仅仅是单机作业模式，而没有实现整个工厂的联机生产。其实对于印刷企业来说，我们追求的就是整个工厂设备的系统化运作，这在未来将变得越来越重要。”

栗总曾跟一些国外发达国家的印企负责人交流了解到，他们的工厂在20世纪80年代就面临了招工难的问题，因此从那时候就开始向集成化和自动化发展，经过10年时间顺利完成转型升级。她说：“目前我国也开始面临招工难的问题，相信10年之后也将实现集成化和自动化，因为我们正在走发达国家的老路。”栗总坦言，盛通也不例外，同樣面临着这样的问题，因此正努力打造一套完善的集成化、自动化解决方案。“不过我们对未来充满了信心，目前正在进行标准化产品的细分工厂建设，已有5个生产工厂、8条产品线。其中，8条生产线分别设计了不同的自动化流程，从而使标准化产品能够实现快速周转和快速交付，最终提高产品质量。”

如今盛通有3个追求，即保持强烈的社会责任感、满足客户的追求和创造效益。基于这3点追求，盛通始终坚定不移地做细分工厂的专业化设计和装备升级，从而创造更加美好的未来。

郑斌：“与国际水平之间的差距才是评判一个企业的基本标准，以追求企业规模和盈利能力的做大做强不利于打造高端企业。”

深圳市精密达智能机器有限公司董事长兼总经理郑斌认为：“与国际水平之间的差距，才是评判一个企业的基本标准。以前我国企业评比主要看是否进入‘世界500强或‘中国500强，这是以企业规模和盈利能力为评判标准，因此导致我国企业追求的是做大做强，反而不利于在细分行业中打造高端企业。”

郑总表示，精密达作为印后设备供应商，最初的方向就是要赶超世界先进，现在依然在路上。“目前全国大概有80%～90%的新华印刷厂都选用了精密达的设备，这是因为我们的设备已经基本达到了国际大品牌的加工质量，能够保证稳定、正常的生产。”

更值得关注的是，精密达一直在智能化道路上走在前沿。对于智能工厂的建设，郑总认为要一步步去完善：“首先，要保证单个设备生产的稳定性，然后才能将多台设备连线生产，实现机械化；其次，要做好自动化，之后才能实现智能化，最终实现网络化。因此，建设智能工厂不能一蹴而就，应该脚踏实地按目标去做。”此外，郑总还强调：“智能化并非无人化，因此建设智能工厂还要考虑以下几个方面：一是是否采用先进的工艺代替传统工艺；二是注重生产的稳定性，因为设备连线后如果某一台设备故障就会出现一损俱损的情况；三是连线后对工人的要求更高，一旦出现故障要集中控制避免整条线停产；四是关注投入产出的经济性，选择最合适的技术或设备才是最成功的。”

王联彪：“高宝在设备制造方面的理念不再是单纯地销售一台设备，而是为客户提供系统化、集成化的服务，更关注客户的投入产出比。”

高宝中国单张纸胶印机销售总经理王联彪认为：“作为一家拥有200历史的印刷设备制造商，高宝早在20多年前就进入了中国，那时候的市场需求与现在完全不同。以前国内印刷企业采购设备的要求是印刷精美、价格合适，对生产效率和设备自动化方面没有苛求，但现在印刷企业面临着转型升级，追求的是系统化、集成化的解决方案。”也正因如此，高宝近年来在设备制造方面的理念也发生了变化，不再是单纯地销售一台设备，而是为客户提供系统化、集成化的服务，更关注客户的投入产出比。endprint

关于智能工厂的建设，王总的看法是：“首先要实施信息化管理，对工厂内外的材料、供货渠道等信息进行收集汇总，做到资源最大化；其次是实现印前、印刷、印后设备的自动化，最大限度节省人工成本，减少停机时间；再次是对整个生产系统进行网络化管理。”同时他也强调：“我们在服务客户时发现，有的需要进行设备升级，有的需要对工厂进行改造，有的则需要搭建全新的工厂，因此打造智能工厂不能人云亦云，要从自身实际出发，在考虑投资回报率的前提下选择不同的智能化之路。”

据了解，高宝在近年来一直提倡为客户提供实时在线的预防性服务，即对客户的设备进行实时在线诊断，预防故障的出现。“实现智能化管理，使印刷企业效益最大化，是高宝一直在做的事情。”王总如是说。

趋势2印刷业的绿色转型升级越来越重要

张涛：“绿色生产是中国制造的重要保障，如何实现绿色生产，进行绿色转型升级，对于整个中国制造业而言意义重大。”

乐凯华光印刷科技有限公司总经理张涛认为：“对于目前的中国制造业而言，在技术、平台和生产方式等方面都与国际先进水平存在一定差距。‘中国制造2025提到，绿色生产是中国制造的重要保障，如何实现绿色生产，进行绿色转型升级，对于整个中国制造业而言意义重大。”

张总表示，乐凯华光这几年在绿色化方面也做了一些事情。“第一，经过数年的自主研发，推出了多款柔印材料，目前公司的柔性版产销量已接近全球总量的10%；第二，相继研发上市了免处理直接上机版材、免化学处理版材等多款绿色环保胶印版材，以帮助印刷企业应对环境污染问题；第三，在前期研发数字标签设备的基础上，最近将推出一款RFID数字标签印刷机；第四，针对太阳能封装等电子封装材料提供填补国内空白的产品，正有条不紊地做一些关于高阻隔膜材料的立项。”

2017年12月8日，乐凯华光还举办了“华光绿色金属印刷整体解决方案”专家评审会和产品发布会，公司联合业内几家企业共同研发推出了华光绿色金属印刷整体解决方案，不仅产品性能满足使用要求，而且具备生产效率高、能耗低、无溶剂排放等显著优势。

项建龙：“印刷企业要实现绿色环保的升级改造，一是心态上要主动接受、主动拥抱绿色环保，二是要有关键的、突破的、创新的技术和产品来迎接印刷业未来‘绿色化、智能化的发展方向。”

杭州科雷机电工业有限公司董事长兼总经理项建龙说：“由于国家的环保要求，印刷行业尤其是印刷企业这几年颇感压力。对于绿色环保的升级改造，我认为主要从两个方面着手：一是心态上要主动接受、主动拥抱绿色环保；二是面对印刷业未来‘绿色化、智能化的发展方向，要有关键的、突破的、创新的技术和产品。”

近几年，科雷从印前制版跨越到印刷领域，接触了不少印刷企业，并且看到了大多数企业存在的一些问题。“其实印刷业的绿色化并不是简单地减少VOCs排放，处理废水、废气、废物等，而是包括企业生产环境等在内的非常广泛的概念。就像有的企业虽然拥有先进的设备，但仅从车间环境来看就谈不上绿色。”项总认为，“印刷企业若要进行绿色生产，首先是印前制版的绿色化，然后是印刷过程中VOCs排放及废水、废气、废物等的处理。其中，要真正解决油墨排放VOCs的问题，建议采用先进的无溶剂油墨和UV印刷方式，因为UV油墨的VOCs排放几乎为零。”

为此，科雷经历3年时间的研究，推出了一项全新的技术——数字墨控系统，对于印刷业的绿色化和智能化发展意义重大。项总说：“经过这两年的测试，我们可以很自信地说，对于整个全球印刷领域而言，这是一个全新的印刷高标准。不仅可以帮助企业提升效率、节约成本、减少浪费，最主要的是可以实现产品标准化。目前印刷企业的设备不一，印刷出来的产品没有统一的标准，通过这项技术可以让所有产品轻松达到国际化标准的一致性。这项技术的推广，必将在胶印领域掀起一场革命。”

廣沢慧：“数字印刷是一种相对环保的印刷方式，网屏希望与中国印刷业携手前行，为中国客户的绿色转型升级提供更多可行的解决方案。”

网屏精密设备（上海）有限公司副总经理廣沢慧介绍道：“网屏作为印刷领域的一家百年企业，从传统照排机到CTP，多年来一直生产经营传统印刷产品。2016年网屏的CTP设备在全球装机量超过2.5万台，居全球第一。当然，网屏在做好传统印刷产品的同时，也在不断开拓新的业务。早在十多年前公司就对未来的发展趋势作了重要评估，在经过一系列技术对比后，确定了公司数字印刷设备的发展方向是喷墨。这十几年来，网屏不断在喷墨印刷领域进行技术投入和市场推广，2016年喷墨印刷机的全球装机量成功超过1000台。特别值得一提的是，2017年网屏针对喷墨印刷有了一个非常大的技术突破，即实现了在传统铜版纸上直接印刷，帮助客户解决了材料应用范围和成本的问题。”廣总认为，数字印刷是一种相对环保的印刷方式，当然并表示墨水完全没有VOCs排放，但可以负责任地说，即使针对欧美非常严格的排放要求，网屏的解决方案也能完全达标。

“2016年数字印刷在全球印刷市场的比例已经达到30%，其应用在很多领域已经超越传统印刷。”根据廣总的了解，“数字印刷在中国印刷市场仅占3%，这说明数字印刷在中国依然处于起步阶段。但我个人认为，中国对个性化和按需印刷的市场需求会越来越大，数字印刷未来三四年在中国将有跳跃式发展。在这个过程中，网屏希望与中国印刷业携手前行，为中国客户的绿色转型升级提供更多可行的解决方案。”

劉祥：“绿色转型升级在不同阶段有不同做法：绿色采购是前提；绿色设计和工艺是基础；注重全生命周期的体系化管理；重视企业环境。”

“为什么要绿色转型升级？因为企业有义务、有责任。”中标防伪印务有限公司总经理刘祥表示，“以前我们拼经济、拼GDP是以牺牲环境为代价的，现在我们做的事情就是在还以前欠的账。‘十八大和‘十九大都将绿色发展提到一定高度，说明我们的生存环境已经出现问题。”endprint

那么，如何进行绿色转型升级？刘总认为：“在不同阶段有不同的做法：首先，绿色采购是前提，对于印刷企业来说，如果油墨、纸张等原材料都不是绿色环保的，那么绿色生产都无从谈起；其次，绿色设计和工艺是基础，现在北京一出现雾霾印刷企业就要限停产，其实最根本的应该从绿色工艺的角度出发，在业内做一些规范和引导，政府出主意正确引导企业；再次，注重全生命周期的体系化管理，也就是从印前、印刷、印后直至仓储、运输的全流程绿色化，需要企业提高认识，在每个环节都按照国家的绿色标准严格执行；此外，重视企业环境，即使有了先进设备、获得了绿色印刷认证，但若基本环境对员工的生产工作没有保障，也不能稱之为绿色；最后，建议行业协会从自身的资源优势和地位优势出发，替企业发声，或者由企业赞助、协会主导，组织关于雾霾与印刷业相关性的研究。”

趋势3“一带一路”将为中国印刷业带来广阔市场

周绍湘：“广东省印刷复制业协会、香港印刷业商会和澳门印刷业商会联合签署的‘深化粤港澳合作推动大湾区印刷业发展合作协议，很好地对接了‘一带一路的倡议，可以带动‘一带一路沿线国家印刷业的发展。”

澳门印刷业商会会长周绍湘向大家介绍说：“在2017年3月5日召开的十二届全国人大五次会议上，国务院总理李克强在政府工作报告中提出，要推动内地与港澳深化合作，研究制定粤港澳大湾区城市群发展规划，发挥港澳独特优势，提升在国家经济发展和对外开放中的地位与功能。因此，为了进一步增强粤港澳三地在印刷领域的交流与合作，积极发挥区域联动效应，共同推动粤港澳大湾区印刷业的发展，在中国印工协徐建国理事长的提议下，2017年7月，广东省印刷复制业协会、香港印刷业商会和澳门印刷业商会联合签署了‘深化粤港澳合作 推动大湾区印刷业发展的合作协议，很好地对接了‘一带一路的倡议。”

周会长认为，“一带一路”沿线部分国家与中国七八十年代的经济发展水平接近，通过“深化粤港澳合作 推动大湾区印刷业发展”合作协议可以带动“一带一路”沿线国家印刷业的发展，澳门有葡萄牙语系基础，对中国印刷业走进葡萄牙语系国家有一定的帮助，通过澳门可以将中国的产品运往国外，增强世界贸易合作。

所谓的粤港澳大湾区，是指由广州、深圳、佛山、东莞、惠州（不含龙门）、中山、珠海、江门、肇庆和香港、澳门两个特别行政区形成的城市群。粤港澳大湾区相比已经成熟的东京湾区略显年轻，但已与美国纽约湾区、旧金山湾区和日本东京湾区并肩，成为世界四大湾区之一。

黎雪：“目前印刷业发展的两个轮子是国际化和数字化，在国际化进程方面，江苏凤凰在北美、南美、非洲以及英国、俄罗斯等国家和地区都设立了海外基地。”

江苏凤凰出版传媒集团原副总经理黎雪认为，目前印刷业发展的两个轮子是国际化和数字化。在趋势谈中，黎总首先分享了江苏凤凰在海外建立基地的国际化进程：“江苏凤凰在北美、南美、非洲以及英国、俄罗斯等国家和地区都设立了海外基地，但这些基地的职能并不局限于印刷，还包括贸易、培训等。”

其实，江苏凤凰在海外建立基地的国际化进程并非那么顺利，其中在非洲建立基地可谓一波三折。因为非洲很大，包含50多个国家和地区，约12亿人口，面积大约3020万平方千米。黎总说：“非洲并不能用‘贫穷落后一概而论，其中有市场经济国家，也有计划经济国家，还有资本主义国家和社会主义国家。因此，中国企业若想进入非洲市场，首先要了解不同国家和地区的政治体制、文化习俗和当地的真实需求等。例如，现在的埃塞俄比亚与30年前中国的经济发展水平基本相同，该国有1亿多人口，但却只有几十家印刷厂，印刷业的发展空间非常大。目前该国的商业领域并没有完全对外开放，因此在那里申请办厂过了两年都没拿到批文。但是我相信，今后他们的政策会越来越开放，今后一定能够在那里开办印刷厂。后来经过考察，江苏凤凰在纳米比亚建立了基地，未来还将继续往东欧发展，建立更多基地。”

罗学科：“‘一带一路也是印刷业实现国际化的必然选择。一边是经济活跃的东南亚国家，一边是经济发达国家，中间地带是经济洼地，也就是这片洼地给中国印刷业提供了广阔的市场空间。”

北京印刷学院校长罗学科表示：“自习近平总书记提出‘一带一路战略（后改为‘倡议）已经有4年时间，很多人对‘一带一路的看法都发生了变化，从以前的与已无关到各行各业的热烈响应，可以说取得了一系列成效。”他认为，“一带一路”是百年大计，以构建人类命运共同体为目标。“对于中国来说，‘一带一路并非新的话题，早在2000多年前就已经走这条路。改革开放40多年来，我们的目光一直紧盯欧美大国，从边缘走到了中心，如今我们也需要树立大国形象。未来究竟要怎样发展国际贸易？如何进行国际人文交流？其实‘一带一路就是很好的答案。”

此外，罗校长从教育方面分析道：“改革开放以来我们派出去了很多留学生，但现在吸纳留学生的数量与派出去的留学生数量已经非常接近。从教育方面来看，要实现国际化，‘一带一路是必然的选择。现在北京印刷学院正在做两方面的事情，一方面是招收留学生，另一方面是培养国内学生在学习印刷技术的同时学好外语，这两方面都将为行业企业‘走出去提供丰富的人才储备。”

“其实从印刷业来看，若要实现国际化，‘一带一路也是必然选择。一边是经济活跃的东南亚国家，一边是经济发达国家，中间地带是经济洼地，也就是这片洼地给中国印刷业提供了广阔的市场空间。”罗校长表示，“‘一带一路在沿线国家有良好声誉，我们帮助他们建设水利项目、修房子、建铁路。这些国家的印刷业比较落后，虽然有的企业购买了先进的印刷设备，但是印刷质量很差，因此中国的印前、印刷、印后设备在这些国家还会有广阔的市场。”

趋势4印刷业正面临一场前所未有的大洗牌

任玉成：“北京印刷业也存在发展不平衡、不充分的问题，原本是‘书刊印刷、包装印刷和其他印刷三分天下，但现在形势发生了变化，书刊印刷占总产值的52%。”endprint

北京印刷协会首席顾问任玉成认为：“印刷业隶属服务行业，是文化产业的重要组成部分。从某种程度上来讲，经济较为发达地区的印刷业发展得更好。例如，改革开放后印刷业发展最好的地区是珠三角，然后是长三角和京津冀，近几年中部地区也有很大发展。”

谈及印刷业区域发展不平衡、不充分的问题，任玉成表示：“北京印刷业也存在这一问题，主要表现在企业数量多、同质化竞争激烈。例如，北京有270多家出版社，占全国总量的近2/3，而北京现有书刊印刷定点企业660多家。这660多家企业服务于270多家出版社，无序竞争的结果就是25年来工价没有调整，导致北京书刊印刷企业的生存颇为艰难。”不过任玉成也强调，近5年来北京印刷业发生了一些变化，规模化和集约化程度不断提高，产值5000万元以上的印刷企业，其总体销售额占到了北京印刷业总产值的86%。

“北京印刷业原本是‘书刊印刷、包装印刷和其他印刷三分天下，但现在形势发生了变化，书刊印刷占总产值的52%。其中很重要的一个原因是，严苛的环保政策和疏解首都非核心功能政策的实施，导致包装印刷企业在北京的生存艰难，多数企业不得不选择退出。”任玉成认为，这恰好涉及到一个新的问题：如何把这些疏解的产能转移到有需求的地方，从而解决印刷业区域发展不平衡、不充分的问题。“印刷业未来的发展方向是绿色、数字、智能和融合，这是否能解决这一问题尚值得探讨。例如，是否可以利用网络平台解决出版的输送和印制服务，以及通过智能化来提升北京印刷业的劳动生产率等。”

任玉成总结道：“由于严苛的环保政策，当前印刷企业的日子确实不好过，利润也日渐微薄。但是我相信，企业必将经历一个改进提升的过程，未来能够坚持下来的企业必然是‘剩者为王。”

杨斌：“印刷业是服务产业，其发展布局与市场需求紧密相关，需求旺盛的地区印刷产能就会相对较高。解决印刷业区域发展不均衡的根本在于提升效率。”

北京阳光印易科技有限公司COO杨斌表示：“印刷业是服务产业，其发展布局与市场需求紧密相关，需求旺盛的地区印刷产能就会相对较高。因此，印刷业区域发展不平衡的根源在于中国经济发展的区域不平衡。我认为，解决印刷业区域发展不均衡的根本在于提升效率。虽然中国印刷业有10万多家印刷企业，300多万从业人员，产值达1万多亿元，但从人均产值来看效率依然很低。”

除了不断推进自动化、智能化，还有哪些办法可以提升效率？就此杨总从平台化和专业化角度谈了自己的看法：“阳光印网是印刷行业内的一个平台化企业，一方面对接印刷需求，把全国的印刷需求集中在一个网络平台上，另一方面也对接上万家印刷企业，把这些需求转化成他们的订单。阳光印网创造的价值在于通过互联网的效率，使得印刷企业的产能更饱和、效率更高、利用率更高，同时也使得客户需求得到更充分的满足，包括价格上的满足。”

此外杨总认为，平台化和专业化是相辅相成的。从平台化来看，阳光印网推出了从‘合作变‘合伙的机制，希望和优势企业绑定在一起，从而将服务做得更好。从专业化来看，阳光印网设想以后的业务模式是，围绕平台有很多以股权关系为纽带的长期绑定发展的印刷企业，同时这些企业最好只做单品类的产品，把产品结构简单化、标准化，这样更容易实现自动化、智能化。

刘学智：“随着印刷业生存环境的不断恶化，大量企业将从经济发达地区向不发达地区转移，由北向南、从东向西转移，这是不可抗拒的趋势。”

辽宁大族冠华印刷科技股份有限公司总经理刘学智认为：“中国地域广阔，本身就存在区域经济发展不平衡的问题，从而导致印刷业发展的不平衡，这个差距是永远存在的。过去这种不平衡现象的产生是由市场因素决定的，近几年受政策等因素的影响越来越大，整个印刷业正进行着一场前所未有的大洗牌。最近我走访了北京、天津、黑龙江、新疆等地区，发现中小印刷企业的生存堪忧，特别是由于环保政策的影响，中小企业正大量消失，这也导致了大族冠华针对中小企业的设备订单在大幅下滑。我认为，这样洗牌的结果是将出现严重的两极分化。此外，随着印刷业生存环境的不断恶化，大量企业将从经济发达地区向不发达地区转移，由北向南、从东向西转移，这是不可抗拒的趋势。”

“现在的印刷市场不再以经济建设为中心，企业未来的生存之道主要有两点，一是环保达标，二是遵纪守法。”刘总肯定地说，“未来每个地区的印刷企业数量都会减少，而剩下来的企业规模将越来越大，拥有更多的活源。要想成为最后的赢家，应该具备两个基本要素，一是对印刷业的发展有信心，二是要有一定的抗压能力。”

曹春昱：“由于废纸进口仍会受到严格控制、制造企业的环保成本越来越高等因素的影响，2018年的纸张价格还会处于高位震荡阶段，大幅降价或恢复到原来价格的可能性很小。”

中国制浆造纸研究院院长曹春昱：“造纸和印刷是相互依存的两个行业，纸和纸产品供应商85%以上的客户都来自于印刷和包装企业。虽然这两个行业是‘亲兄弟，但一直‘明算账，并且因近期纸价上涨过高把账算得甚至伤了感情。其实纸价上涨的因素主要有两个：一是在环保政策的影响下，很多中小企业被明令或变相地要求限停产；二是每年年中都要进行进口废纸配额的调整，2017年环保、海关等部门一起发力导致废纸进口减少，从而造成国内废纸应声翻倍涨价。”

今后纸价的走势是怎样的呢？曹院长认为：“至少2018年的纸张价格还会处于高位震荡阶段，大幅降价或恢复到原来价格的可能性很小。主要原因是：第一，废纸进口仍会受到严格控制，甚至可能在未来两三年逐步停止废纸进口；第二，造纸企业的环保成本越来越高，我国造纸行业的环保排放标准已是世界上最严格的，尤其是山东、浙江、江苏等地的标准更为苛刻；第三，中小企业的话语权越来越弱，市场会逐渐被一些大企业或者寡头企业控制。”

最后，曹院长对行业发展谈了自己的兩点看法：“第一，我们应该乐观地看待自己所处的行业，像造纸和印刷都与人们的生活息息相关，你无法想象在生活中没有纸张的存在，或者手捧着没有包装的商品；第二，数字化和网络化是行业发展的必然趋势，每个企业都要科学判断什么时候、以什么样的方式打开数字化、网络化的大门。”endprint

趋势5推进产教融合、校企合作，加速人才培养

陈斌：“将校企合作放在融合的平台上，建立校企合作理事会来改进教学的培养方案和教育计划，把大数据、互联网、人工智能等先进技术和表达方式放在平台上，把文化创意产业的创新成果融入平台，这就是校企合作的新模式。”

上海出版印刷高等专科学校校长陈斌说：“2017年11月，中国印工协组织高校教授、企业家在上海出版印刷高等专科学校举办了校企合作论坛，论坛结束后徐建国理事长对我说的一句话给我的触动非常大，他说‘高校教师谈的话题都不是企业CEO思考的问题，其实这也正是学校教育和人才培养面临的问题。”

学校究竟如何做好人才培养？陈校长认为：“一定要做好校企合作。上海出版印刷高等专科学校创建于1953年，是新中国成立后建立的第一所出版印刷类学校，也是国家新闻出版广电总局与上海市人民政府共建的特色学校。我校学生不仅在德国莱比锡拿到了世界技能大赛的铜牌，在巴西圣保罗拿到了世界技能大赛的银牌，而且2017年又在阿布扎比助力上海申办2020年世界技能大赛。”

谈到上海出版印刷高等专科学校未来的发展，陈校长表示：“继续坚持校企合作，将校企合作放在融合的平台上，建立校企合作理事会来改进教学的培养方案和教育计划，把大数据、互联网、人工智能等先进技术和表达方式放在平台上，把文化创意产业的创新成果融入平台，这就是校企合作的新模式。只有这样，培养的学生才能满足市场竞争下的人才需求。”

万晓霞：“目前我们正在研究印刷工程专业如何进行新工科的改革，目的是找到行业的需求，找到技术发展的变化，同时找到资源对专业进行改革，使培养出来的人才更能适应行业需求。”

武汉大学印刷与包装系主任万晓霞谈道：“早在2004年的时候，我们就在尝试印刷教育改革。当时武汉大学的印刷专业名称是‘印刷工程，其实全国印刷工程专业都面临着非常大的困惑。于是我们提出对专业改名的想法，因为‘印刷工程的叫法没有吸引力，没办法吸收年轻的血液加入到行业中来。2017年国家为适应经济变化提出了新工科改革的概念，这让我们认识到，教育改革不仅是专业名称的变化，更重要的是能够适应社会发展的需要。”

印刷业究竟需要什么样的人才？万主任表示：“印刷教育的改革一直在路上。目前武汉大学正在做调研，研究印刷工程专业如何进行新工科的改革，目的是找到行业的需求，找到技术发展的变化，同时找到资源对专业进行改革，使培养出来的人才更能适应行业需求。”

据万主任介绍，为此武汉大学印刷与包装工程系正在对2018年的教学计划进行调整。“我们特别期待邀请企业参与教学改革。2015年我们推出了卓越工程师计划1.0版，现在新工科应该是2.0版。我们选了15～20位学生与企业共同培养，学生会有半年时间待在企业。另外，我们还从企业选了8位适合讲课的教师为学生授课。这样的改革在我们专业已经进行了两年，学生素质有了很大提高，企业也非常满意，但这其中需要很多的资源和支持。希望在未来新工科的改革过程当中，能够得到更多企业的大力支持。”

王强：“我们的教育改革主要从设计为印刷服务、与数字相结合两个方面着手，教育方式也发生了变化，更加注重用新技术创造需求、创造差异化和创造价值。”

杭州电子科技大学数字媒体与艺术设计学院院长王强表示：“从印刷业的发展演变来看，印刷业一直都在创新技术，目前正处于数字化向智能化转变的阶段。虽然纸媒的需求空间正逐渐接近天花板，但对屏幕等新的需求正在增加。我们之所以把学院的名称改为数字媒体与艺术设计学院，就是因为我们把印刷包装行业很多技术上的内容从设计层面进行了整合，希望可以做出标准化的东西。与传统设计不同的是，这种整合是在数字平台上实现的。”

“从市场需求来看，既需要把内容印刷到纸张上，也需要通过屏幕显示。但通过屏幕显示要解决两个问题，一个是交互，另一个是体验。”王院长认为当前的印刷需求有4类，“一是阅读辨识，这是最基本的需求；二是个性化定制，即做一些与众不同的东西；三是交互娱乐，如AR、VR等；四是先导体验。我们学院的教育改革主要从两个方面着手，一是用设计为印刷服务，二是与数字相结合。”

也正因如此，杭州电子科技大学数字媒体与艺术设计学院的教育方式也有了变化。王院长介绍道：“第一，用新技术创造需求，如从数字到大数据，再到云、智能化，就是创造需求的过程；第二，创造差异化，如武汉大学作为985工程高校，走培养研究型人才之路，而我们作为省级重点院校，走的是培养应用型人才之路；第三，创造价值，学校应该和企业并肩作战，联合起来为行业创造价值。”

郭宗明：“与高校研究不同的是，我们研究所一直专注于将研究成果和应用相结合，研究并将技术进行产业化应用是我们一直坚持的文化。”

北大计算机科技技术研究所所长郭宗明表示：“30多年来，北大计算机科技技术研究所一直致力于出版印刷的技术研究，并且不断调整研究内容。早期我们的技术研究工作是将内容印刷到报纸上，后来出现了电子出版，现在则是智能化出版。我们的主线很明确，就是沿着出版印刷的关键技术不断发展。与高校研究不同的是，我们研究所一直专注于将研究成果和应用相结合，研究并将技术进行产业化应用是我们一直坚持的文化。”

郭所长解释道：“计算机技术在出版印刷方面的应用，以前叫电子化、数字化，现在叫智能化、人工智能。近年来，大家都在讲人工智能，我们研究所研究的是针对出版印刷的人工智能。”

谈到产教融合、校企合作，郭所长介绍说：“北大计算机科学技术研究所与方正集团一直保持密切的合作关系，现在已经变成我们的第一大合作伙伴。不过方正集团并非我们唯一的合作伙伴，因為只与一家企业合作难免会有局限性。”

趋势6实现印刷业关键领域核心技术的群体突破

徐毛清：“中国的橡皮布产品与国际品牌相比在核心技术上没有差距，甚至有的还超越了国际品牌，所谓的差距其实就是思想观念、销售方式和资金投入方面的差异。”endprint

上海新星印刷器材有限公司董事长徐毛清首先简单介绍了公司的发展历程：“上海新星是一家橡皮布制造的民营企业，自诞生时便面临着国际竞争，因为那时候中高端橡皮布制造商均是国外品牌。因此，刚开始的时候我们向国外品牌学习，在不断摸索和提高之后终于生产出中高端气垫橡皮布。2008年金融危机以后，出版印刷市场下滑，包装印刷市场看好，于是我们同国外橡皮布制造商站在了同一个起跑线上研发包装橡皮布。2010年以后，国内开始推广绿色印刷，上海新星又开始研发环保型橡皮布。”

提及环保型橡皮布，徐董事长认为应该从生产过程和产品本身两个方面考虑：“在生产过程方面，全球的橡皮制造商都采用甲苯制浆，然后再干燥做成橡皮布。国外的做法是排放之后再回收，以保证排放达标，一开始上海新星也是如此。但如今经过业内诸多企业的努力，终于研发出了没有排放的橡皮布，上海新星从2018年开始也将报废相关上浆、制浆设备，只生产没有排放的橡皮布。在产品本身方面，上海新星的环保型橡皮布已经做到了零甲苯。我认为，生产过程零排放和产品本身零甲苯，才是真正的环保型橡皮布。在这方面，上海新星的技术处于国际先进、国内领先的水平。”

“此外，上海新星还积极参与行业标准的制定工作，如参与制定了《橡皮布技术标准》（国家标准）和《橡皮布使用标准》，目前还正在起草有关环保型橡皮布的标准。”徐董事长认为，“中国的橡皮布产品与国际品牌相比在核心技术上没有差距，甚至有的还超越了国际品牌，所谓的差距其实就是思想观念、销售方式和资金投入方面的差异。今后上海新星将继续在橡皮布这一细分领域不断努力，相信会取得越来越好的成绩。”

姚毅：“就目前和未来的趋势而言，质量检测管理的关键是利用大数据进行系统性的改进和提升。”

凌云光技術集团有限责任公司总裁姚毅：“凌云是一家主要做质量检测的企业。近几年国内印刷企业在彩盒、标签、软包等领域视觉检测的普及比国外要好，主要得益于设备价格降低。如今质量检测设备的价格已经从几年前的100多万元降至了20多万元，应用效果非常好。质量检测设备可以很快检测到产品缺陷并预警，可以帮助印刷企业降低废品率、提高利润。”

谈到核心技术，姚总表示：“在质量检测领域，国内企业与国外的差距依然比较大，主要是相机、镜头等核心零部件还依靠进口。为此，凌云联合清华大学、国防科技大学、北京印刷学院等，历经4年时间做了一个项目，目的是实现在速度 300米/分的1米宽幅印刷机上，能够检测到50微米的缺陷（即人眼级别的缺陷），并是想相机到芯片等所有关键零部件的国产化，预计2018年完成这个课题。”

据了解，目前凌云已经取得了一些突破，如将应用于卫星上的芯片做成16线的芯片应用于其设备，确保在设备高速运转的情况下抓住缺陷，计划2018年或2019年开始批量生产。清华大学通过其擅长的人脸识别和计算，采用人工智能对印品的文字和图片进行特征识别、缺陷识别等。姚总认为：“就目前和未来的趋势而言，质量检测管理的关键是利用大数据进行系统性的改进和提升。”

卢卫东：“目前我们的核心技术与国际先进企业之间的差距并不大，甚至某些核心技术还处于相对领先的地位。”

北京北大方正电子有限公司副总裁卢卫东就“如何实现印刷业关键领域核心技术的群体突破”这个话题，结合方正电子的实际情况谈了自己的看法：“首先，方正电子于2005年年底立项推动喷墨印刷的发展，但在2011年以前整个项目一直处于研发阶段，每年要投入几千万元的研发资金，但却迟迟没有市场需求。所以说，核心技术的积累是一个非常漫长、痛苦甚至挣扎的过程，坚持核心技术的研发既需要企业和研发人员的视野及洞察力，也需要他们坚守的执着态度。但值得高兴的是，方正电子的喷墨印刷在国内出版市场和包装市场都取得了较大的份额。

其次，由于客户对生产工艺的集成化、智能化要求越来越高，方正电子在核心技术开发的同时，与北大计算机科技技术研究所等展开了长期合作，参考其核心技术研发成果以及方正电子对国内印刷行业的洞察和理解，最终实现研发成果的产品化。此外还与其他企业合作，进行产业资源和方案的整合，从而为客户提供完整的技术解决方案。

此外，在产品研发到市场化的过程中，企业有推动细分领域上下游互动和产业化协同发展的责任。在CHINA PRINT 2017展会上，方正电子发布了鸿雁POD联盟和可变数据包装的联盟，机械制造商、视觉检测设备供应商、纸张和墨水厂商以及出版社等合作伙伴都参与其中，这样的产业下游整合会促进行业的新发展。”

但卢总认为：“目前我们的核心技术与国际先进企业之间的差距并不大，甚至某些核心技术还处于相对领先的地位。相信随着国内整体基础工业制造水平的提升，我们与国际水平之间的差距会越来越小。”

周炳松：“就传统印刷机械产品而言，我们与欧洲产品的差距不大，需要突破的是高端数字印刷机这一领域。”

浙江炜冈机械有限公司董事长周炳松介绍道：“经过多年发展，浙江炜冈陆续推出了柔性版印刷机、商标胶印机等产品，不仅在国内市场占有较大份额，而且还有接近1亿元的出口额。例如，胶印机出口欧洲已经累计超过100台。我认为，就传统印刷机械产品而言，我们与欧洲产品的差距不大，需要突破的是高端数字印刷机这一领域。”

周董事长认为，数字印刷是未来的发展趋势，特别是在标签印刷领域会占据较大份额。“就目前来看，高端数字印刷机市场基本被欧洲控制，且价格居高不下。但我相信，若干年后数字印刷机的价格一定会下降，在标签印刷领域的占有率也会越来越高。也正因如此，浙江炜冈非常关注这方面的发展。但这并不代表我们会开发数字印刷产品，因为这和我们擅长的传统印刷产品完全不同。我认为，跨界可以做，但是对于不熟悉的领域要慎重。”endprint