路基混凝土挡土墙裂缝处理的施工技术初探

邹钰淞

(四川公路与桥梁建设集团有限责任公司， 四川 成都 610000)

0 前言

混凝土挡土墙出现的裂缝问题，会在一定程度上影响墙体的结构完整性与一致性，影响混凝土挡土墙的正常使用，因此对其采取有效的裂缝处理技术是极为必要的。同时，为了防治墙体裂缝所导致的严重后果，还应当对裂缝进行定期观测，以确定裂缝是否发生较大变化。

1 工程简介

本文选用某铁路路段的挡土墙作为研究案例，该路段的挡土墙所出现的裂缝呈现为水平状态，是贯通缝，按照混凝土浇筑段落延伸。该裂缝最大宽度1毫米，深约5厘米左右，挡土墙其余浇筑段落呈现为水平状态的施工缝宽度为0.2毫米，在部分位置出现了垂直方向的裂缝，长度都在1-3米之间，深约2厘米左右。进行取芯分析，可知在裂缝的最深位置，并没有呈现出较为明显的宽度，遗留有裂缝痕迹，但不易产生渗水问题，且并未造成剪切破坏。

2 混凝土挡土墙裂缝产生原因

2.1 地形地质因素

经过勘察与研究发现，该路段挡土墙位置的岩石均为全风化与弱风化粉细砂岩，并没有形成断层与岩石破碎带等地质结构与情况较差的情况，该地段的地下水尚未发育，具有较好的地层自稳定能力，因而可以判断，该路段的挡土墙由于地形地质原因产生裂缝的可能性可以排除[1]。

2.2 工程施工因素

（1）施工材料因素：该挡土墙为混凝土材料的，如果混凝土拌合料中的粗骨料与细骨料中含有大量的泥沙，导致拌合料级配不当，就很容易导致混凝土材料产生较大的收缩变化，导致混凝土墙体裂缝的产生；（2）混凝土未能进行合理养护：混凝土材料在施工之后，需要对其进行浇水养护，混凝土模板也应当在完工之后经过合理的养护时间才能够拆除，以避免混凝土墙体在温度与湿度的作用下产生形变，发生裂缝。但该路段挡土墙在施工之后的3天左右就拆除模板，导致水分过早流失，产生收缩裂缝；（3）水泥水化热与混凝土收缩因素。在灌注混凝土之后，水泥会与水发生水化热，混凝土内部问题升高，在第3天左右达到最高温度，随后温度下降，在这个过程中，混凝土会受到温度应力的影响，体积回缩，产生拉力，导致混凝土发生裂缝问题。同时由于挡土墙沉降缝长度过大，混凝土内部热能发生与外部环境的交换，温度应力致使混凝土墙面产生垂直或水平方向的裂缝；（4）施工缝处理不当：在施工过程中，混凝土的浇筑断档，中断期间内也没有对施工缝处加以处理，

导致新旧混凝土在浇筑之后未能紧密衔接，导致混凝土干凝之后产生裂缝问题。

表1 混凝土挡土墙裂缝类型

3 混凝土挡土墙裂缝处理技术

3.1 工艺流程

对路基混凝土挡土墙裂缝问题进行处理，首先需要对裂缝位置进行详细勘察与定位，通过取芯的方式明确裂缝深度，进而布置孔位，通过钻孔的方式进行锚杆安装，对裂缝进行加固，以避免裂缝扩大产生更加严重的问题，随后通过封缝胶与注浆胶两种方式相结合进行缝面处理，以封堵裂缝。

表2 某种快干型封缝胶类型参数

3.2 技术要点

在进行缝面封堵的过程中，考虑到该挡土墙的裂缝产生在施工缝附近，但由于缺少地下水脉，且裂缝深处并没有产生较大的宽度，因此并未产生渗水问题，因此不易造成剪切破坏，出于避免裂缝进一步发展的需要，同时防止在渗水的影响下产生混凝土腐蚀性破坏问题，因而通过钻孔锚杆的方式进行加固。为确保锚杆加固的牢固性，可以设置两层端头锚杆，与挡土墙胸坡呈现为120°夹角，第一层锚杆长度可以设置为1米，第二层锚杆长度可以设置为0.9米，设置为梅花状，将钻孔的孔径设置在6-8厘米左右，采用φ30螺纹钢并对其端头进行锚处理。同时，在安装锚杆的时候，应当合理控制锚杆位置，尽量使锚杆处于钻孔中央位置，并向钻孔处注入泥浆，以起到防腐蚀的效果。

表3 混凝土挡土墙裂缝处理设备表

对表面裂缝的处理，可以采用封缝压注化学浆液的方式进行处理，在施工的过程中，通常针对垂直风按照自下而上的顺序进行注浆，针对水平缝按照一端向另一端循序注浆。墙面裂缝较为狭窄的情况下，可以通过带有弹力装置的补缝器进行自动加压注浆，出于保障注浆充满的需要，还可以在一次注浆之后的半小时左右进行二次注浆。在注浆完成后，对注浆的位置进行清理，清除表面浮浆与其他杂质，并对混凝土表面进行润湿，进行在裂缝处通过含有ZV型混凝土处理胶的修补材料进行涂刷修补，修补材料的配比可以参考以下公式：

修补材料重量比=硅酸盐水泥：ZV型混凝土处理胶=1:0.8

在涂刷的过程中，在混凝土墙面裂缝表面轻轻涂抹一层即可[2]。

3.3 裂缝监控

3.3.1 裂缝观测标识的设置

出于明确挡土墙裂缝变化情况的需要，还应当对裂缝进行观测，首先需要设置裂缝观测标识，而观测标识的设置可以在进行测量裂缝端面或者裂缝中心，当墙面裂缝发生变化时，通过对照观测标识也会发生相应的变化，进而可以通过有效的测量设备采集变化数据，以确定裂缝变化情况与实际趋势，以便于及时采取相应措施对裂缝进行处理。在设置观测标识的时候，可使用油漆线画出平行标识，对于裂缝水平与垂直方向的变化，可以通过坐标方格网的形式设置标识。

3.3.2 裂缝观测技术要点

（1）可以通过全部数据观测调查与典型数据观测调查相结合的方式，通过专业的观测设备，如带光源显微镜、照相机等设备进行墙面裂缝标识观测，主要观测对象为超过0.2毫米宽度的裂缝进行长度、宽度与深度等数据的测量，并明确裂缝的变化趋势。

（2）对于墙面裂缝的观测，还应当对裂缝的具体分布与具体位置加以明确，分析裂缝走向，测量裂缝长度与宽度，确定裂缝数据变化趋势，并对裂缝进行统一编号。每一条裂缝都应当设置两组及以上的观测标识，分别布设与裂缝最宽位置与裂缝延伸末端。在具体观测时，应当采用专业的测试仪，确定两处标识箭头之间的距离，确定裂缝变位值。或者通过坐标方格网对裂缝的坐标差数据进行定期读取，明确裂缝变化情况，并对其进行近距离影像拍摄。

（3）在对裂缝进行观测时，应当保证裂缝观测位置混凝土墙面的清洁与整齐，保证裂缝内部无杂质，并尽量选择张开的裂缝进行观测，绘制裂缝分布图，并在图中绘制与标注具体的观测位置，以及裂缝最大宽度位置。具体的裂缝宽度计算可以参考我国《混凝土结构设计规范》中所规定的计算公式：

3.3.3 观测周期的确定

混凝土挡土墙裂缝的观测需要确定合理的观测周期，如果裂缝较为明显，宽度超过0.2毫米且为垂直错缝，或者挡土墙连接位置的裂缝，应当作为观测重点，且随裂缝变化情况与趋势确定裂缝观测周期与频次。一般来说，在发现裂缝问题的初期阶段，应当每天定时观测一次，裂缝问题发现的第二周，可以按照三天观测一次的频次进行裂缝观测，随着裂缝发现时间的延长，观测周期也可以适当延长[3]。

结语：在对混凝土挡土墙裂缝进行处理的过程中，应当首先分析裂缝产生的原因，明确是地质地形因素的影响还是施工操作不当所导致的裂缝问题，在明确其成因之后才能有的放矢地采取有效措施加以处理，进而提高挡土墙的整体性与完整性。

[1]柴元四.某混凝土挡墙裂纹产生原因分析及对策[J].四川建材,2013,(1):116-117..

[2]郑金博.路基混凝土挡土墙裂缝处理的施工技术[J].建筑工程技术与设计,2017,(24):402-402.

[3]赵立财.路基混凝土挡土墙裂缝处理施工工法[J].中国水运（下半月）,2013,(10):306-308.