多层大面积厂房预应力混凝土框架结构施工要点

李玲

摘 要：多层大面积厂房建筑的安全性有着较高的要求，目前的施工技术中使用横向后浇带设置对建筑的稳定性没有较理想的提升，在考虑通过短期纵向后浇带的处理方式来加强结构的预应力上，是对施工技术的改善和提高，这种施工方式能够有效的提高建筑的稳定性和质量，文章对多层大面积厂房建筑的预应力混凝土框架结构进行了分析，希望成为参考依据。

关键词：预应力混凝土框架结构；后浇带；预应力损失

随着建筑施工技术的提升，多层大面积建筑厂房的施工也有了一定的发展，通常采用的是预应力混凝土框架架构，这种结构需要分为横向施工和纵向施工，这种方式可以加强厂房结构的质量和稳定。以往的预应力混凝土框架结构的施工方式在工程造价上有着一定的难度，也不利于工程的效率提高，存在很多的问题。目前的重要任务是改善以往的预应力混凝土框架结构的施工方式，使其能够节省工程成本，并且缩短时间，纵向后浇带分段施工的方式能够很好地解决问题。

一、多层大面积厂房建筑工程概述

某个地区需要建设一个多层大面积厂房结构，厂房结构的占用地面积为10000㎡，厂房分布有2栋，建筑的平面轴线为长115m，宽85m，柱网的高度为13m，宽度为10m，厂房之间没有进行伸缩缝的施工。工程的纵向使用预应力混凝土框架结连接，跨度的尺寸為12m和10m，建筑的主梁的尺寸为43cm和82cm，纵向的跨度长度为12m，横向跨度进行预应力混凝土次梁的施工安装，没有连接的功能，也没有预应力混凝土框架结构。框架和梁的之间进行连接，裁面积的尺寸为32cm和68cm。

二、预应力混凝土框架结构施工后浇带分段技术与短期施工

1. 除去原工程中横向后浇带的施工

根据建筑工程的概述中分析，厂房在建设的过程中，为了提高厂房的稳定和安全，施工中需要在横向处添加一条后浇带装置，后浇带施工需要根据实际的情况来判断其长度，适应浇筑特点来选择适合的长度，后浇带的作用是提高结构自身的拉伸力，这样可以使建筑的稳定性有所提高，根据研究和资料分析，厂房的施工中在横向位置设置后浇带其实起到的作用很小，不能完全的使建筑的预应力得到提高，发挥的功能较小，这对厂房建筑的稳定性提高不能提供良好的保障，需要采取其他的施工方式来提高建筑的预应力，同时尽量减少厂房的施工成本，去除横向跨度的后浇带设置是目前厂房建筑的施工特点，同时控制了施工的成本。

去除横向后浇带之后，厂房建筑的施工方式有了改变，为了控制厂房建筑在发生改变之后收到的影响，应该按照结构的横向后浇带的特点，采取有效的方式去除横向后浇带设置，并且将中间环节出现的问题进行解决，这样才能保证厂房结构的稳定性和安全性，也能一定程度的避免预应力混凝土框架出现问题。目前在去除横向后浇带的过程中通常使用膨胀带的作用来辅助建筑的稳定，具体是在次梁施工中设置膨胀带，通过这种方式来加强建筑的结构的稳定，除此之外，还有在梁柱结构上加上塑料膜来起到保护功能，进而增强建筑的稳定性和安全性。

2. 在纵向跨度上进行短期后浇带分段施工技术

就本文所提到的多层大面积厂房来说，其在施工的过程中，为保障所应用的预应力混凝土框架结构的稳定性和安全性，就需要相关的施工人员能够依据该厂房施工的具体情况来进行纵向后浇带的施工。一般来说，施工人员在纵向结构中进行后浇带施工时，所采用的施工方法多为分段施工法，这种方法的应用不仅能够有效提高该厂房整体的施工质量，而且在一定程度上也可对该厂房的整体施工成本进行有效的降低处理。而要想保障纵向后浇带施工的有效性和安全性，就需要相关的施工人员能够依据具体的工程施工条件，采用分段施工法来对纵向后浇带进行合理的分段施工，从而可以有效的保障纵向后浇带施工的质量。

3、短期后浇带留置的时间要求

然而我们在纵向后浇带施工的过程中，其混凝土结构有时会出现早期收缩和预应力损失的情况，这就对整个建筑结构的稳定性有着严重的影响，因此我们就要采用短期后浇带施工的方法来对其进行处理。这种施工方法在实际应用的过程中，人们可以对后浇带的留置时间进行相应的控制，进而使得建筑工程稳定性得到有效的控制。在一般情况下，混凝土结构在浇筑完成 14 天以后，混凝土的收缩量就会达到一个最大值，而且随着时间的推移，混凝土结构中的收缩量就会慢慢的建设，这样就有利于人们对混凝土结构预应力的控制，从而保障建筑混凝土结构的稳定性。

三、预应力筋搭接技术

1 主梁预应力筋通过后浇带时的搭接技术本工程楼面因采用了三段流水施工，在施工第ⅠⅡⅢ段时，就要解决第Ⅱ（Ⅲ）段预应力筋的预埋问题。此时，第Ⅱ（Ⅲ）段仍未绑扎钢筋，不可能预埋整条波纹管。为此，在第 1 段梁板施工时，先预埋短波纹管（从第Ⅱ与第Ⅲ段需留置在第 1 段混凝土中的张拉口至后浇带处）；在第Ⅱ（Ⅲ）段梁板施工时，再驳接波纹管，以保证预应力筋搭接。

2 框架连梁预应力筋的搭接技术

横向框架连梁的有粘结预应力筋的长度为84m，需分两段拖工，在轴线柱角外伸处搭接，留张拉口。

四、大面积金钢砂楼面一次成型工艺

1 平整度控制

大面积金刚砂楼面施工一次成型的平整度，分三级测量监测。

（1）搭设标高监测台（利用电梯井道搭设），全程标高监测不受各层模板钢筋震动影响，以保证测量精度。

（2）模板完工后进行全面积水平测量验收。

（3）楼板钢筋绑扎完成届，焊接找平控制小角钢调整螺杆，小角钢固定时用水准仪测量找平。

2 金钢砂楼面施工

商品混凝土运距较远，泵送混凝土坍落度为 160-190mm。为防止因混凝土沉落出现裂缝，同时减少内部微裂，基层混凝土必须振捣密实。必要时可采取二次振捣（但应防止因过振引起离析）。基层混凝土浇筑完 3-4h 内先用 6m 长刮尺刮平，拆除水平角钢，用原浆补平缝隙。初凝前用铁滚筒碾压 2 遍，用木抹子搓平压实，再用抹光机加圆盘进一步平整混凝土。以保证表面平整密实。

3 水平监测用角钢的布置与安装

角钢采用 L30x3，长 6m，垂直于轴线方向通长布置，行距 5.5m。每条角钢开椭圆型：fL5 个，孔距 1.5m，最边一个孔位于顶端 5cm 处，确保相连角钢的平整度。安装角钢的螺杆立焊在相邻的钢筋上援调整角钢平整度时，用上下两个螺母固定。

4 金刚砂地面的成品保护

由于工期要求，在完成金刚砂楼面后，第三天就要堆放上层结构施工材料。本工程的做法是完成金刚砂地面后及时覆盖较厚的塑料薄膜一层，再铺 5cm 厚河砂。门型架吊运摆放时。一律下铺方木。装拆门型架时严禁抛落，轻置轻放，尽可能保护楼面不被砸伤。

五、存在的优点

（1）便于组织流水施工。本工程纵向设置两条后浇带，从中段开始施工，向两侧扩展，有利于建立准确的预应力值。由于施加预应力，后浇带留置时间大为缩短，加快了施工进度。

（2）由于原方案横向后浇带长达 117m，工作量大，且连接后浇带处的预应力短筋多。本方案取消横向后浇带可简化施工，并节约大量预应力材料。纵向后浇带处不用预应力短筋，两者合计可节约预应力筋总量约15 t。

六、结语

多层大面积厂房的施工中的预应力混凝土框架结构有着一定的缺点，这使厂房建筑结构的稳定性和安全性有所降低，应该使用短期纵向后浇带来加强结构的预应力，在施工环节中注意要点的操作，提高技术水平，进而有效增强建筑的稳定性，还可以节省施工的成本，能够保障多层大面积厂房建筑的安全，在施工技术中需要不断提升，才能将建筑的质量提高。

参考文献：

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