浅析如何做好公路养护机械设备的预防性维保和在施工中的安全管理

杨伟伟

【摘 要】文章对公路养护机械设备的预防性维保常见的施工环境差、故障检测不到位、维修方式不正确、技术手段较落后、缺乏合理的节能设计等问题进行了总结，并从切实提高对机械设备的预防性维保的重视程度、做好机械设备备品备件管理、加强公路养护机械设备的维护手段、加强公路养护机械设备日常管理、做好公路养护通用机械设备维护和节能措施等方面提出了公路养护工程中机械设备预防性维保的具體措施，提出了施工中相应的安全管理措施，从而确保公路养护的正常运行。

【关键词】公路养护；机械设备；维护管理

中图分类号： U418.3 文献标识码： A 文章编号： 2095-2457（2018）06-0223-002

1 公路养护机械设备故障频发的根源

1.1 施工环境差

公路养护施工环境是普遍较差的，条件比较艰苦，对机械设备进行清洗工作量较大，大量的机械设备积累的残余污垢，设备维护难度也大大提高，增加了故障发生的频率。

1.2 故障检测不到位

首先，由于设备维护人员的维护经验不足，公路养护机械设备的内部结构不明确，所以当设备发生故障时，在短时间内无法找到故障原因和故障的确切位置，错过了设备维修的最佳时间，增加了维修的困难，也造成了更大的经济损失；其次，一些设备维修人员为了直接观测设备核心部件，找出故障的准确位置，选择对养护机械设备壳体自由拆卸。然而，这种选择自由拆卸的方式不仅不能立即发现故障，而且可能导致设备新的故障。

1.3 维修方式不合理

在机械设备维修中的人员，一般是基于原始故障进行维修的，如果没有办法修复，对于机械设备故障造成的部件本身的质量问题，可以使用新的部件代替原来的部分。然而，有些设备维修人员当他们遇到设备故障时，他们会直接选择用新设备替换旧零件。这种方式专业技术要求不高，同时效果更直接，而且还可以提高维修的效率，但从维修成本控制和降低设备故障发生率的角度来看，总是用新的零件更换，维修成本更高，降低了公路养护生产效率，从另一方面来看，也增加了设备的故障率。

1.4 维护管理技术手段较落后

随着机械化养护生产的飞速发展，应用到公路养护生产过程中的通用机械设备故障模式多样化的问题随之增多，这对设备的维护管理工作提出了更高的要求，但现实却是我国很多公路养护生产单位依然还在采用传统的设备维护手段，造成很多通用公路养护机械设备出现运行异常时依靠以往的解决措施难以达到预期的效果，这给生产埋下了安全隐患。这方面的问题在常规检查不能落实的情况下尤为突出，很难对机械设备提供可靠有效的保障，造成通用机械设备在运行维护的过程中存在着很多不利因素，给维护检修工作造成阻碍，甚至可能造成设备维修工作不能按时完成。

1.5 缺乏合理的节能设计

节能设计不合理主要表现在以下两方面：其一，设计方案选择不合理，在没有充分考虑实际应用环境的条件下就选择了不合理的设计方案，造成一些机械设备工作在不良环境下，设备运行效率低下切故障频发，更难达到预期的节能效果；其二，盲目使用新技术，没有充分考虑设备使用环境和条件的前提下，就盲目地采用节能新技术，使很多节能技术的应用成效和设备运行可靠性大打折扣。

2 公路养护工程中的机械设备预防性维保措施

2.1 切实提高对机械设备的维保重视程度

公路养护工程机械设备预防性维保是一项长期的、系统性的工作，需要投入大量的资金和资源，如果忽视了机械设备的预防性维保管理，不能保证资金和资源的充分到位，那么必将会自尝苦果。加上我国公路养护行业机械化程度不断提高，机械设备保有量不断增加，如果不重视机械设备维护保养的管理，养护生产工作将很难有效推进。因此，任何一家养护生产单位都要有足够的重视并制定行之有效的设备管理办法。同时，加大对机械设备管理重要性的宣传力度，积极开展对机械设备维修人员、操作人员的教育培训。并指派实践经验丰富、专业技术水平较高的维修人员负责机械设备维修工作，在日常工作中突出预防性、针对性和有效性，确保故障机械设备得到及时修复。此外，应与机械设备生产厂家建立友好协作关系，对于需要返厂维修的设备及时与厂家沟通，避免因为机械设备维修而导致工期被延误。

2.2 做好机械设备备品备件管理

备件的技术管理是备件管理的工作基础，只有在做好备件技术管理和计划管理的基础上，采取行之有效的技术管理手段，才能确保机械设备故障率的降低和使用性能的提高。备件技术管理主要包括：机械设备备件图纸的管理、收集、测绘，各类备件设备档案卡的记录、完善、更新等基础资料的编制工作。备件的计划管理是指从编制备件计划到备件入库这一阶段的工作，主要包括：制自备件计划、外购备件计划，备件加工计划的、备件修复计划的编制合组织实施工作。

2.3 加强公路养护机械设备的预防性维保手段

针对公路养护机械设备运作过程中出现的问题，需要有相应的维护手段作为支撑。维护手段就其作用时期可分为出现故障之前的预防措施以及出现故障之后的维修措施。

2.3.1 出现故障前的预防措施

在故障出现之前可以通过预知性维修和预防性维修两种维修手段。所谓预知性维修技术就是故障出现后能够及时的找出故障位置，之后持续对故障部位进行监测，并将相应的故障信息反馈给维修人员的维修措施。这种措施能够帮助维修人员快速找到故障原因和故障部位，以采取相应手段。而预防性维修是指维修人员经过定期或者不定期的检查，发现机械设备可能存在的问题，并在问题出现之前提出相应的维护举措。预防性维修可以对公路养护机械设备出现故障起到很好的预防作用。通常预防性维修包括以下几点的内容：①多方面的检测，包括定点检测、细部检测以及定期检测以及时地发现问题，并采取相应措施处理；②制定相应的预防检测方案，针对检测出来的情况，预先提出预防性对策；③分析检测情况并记录，平时检测出来的问题，需要编制针对性的应对措施，并做好记录工作，以供日后参考。

2.3.2 出现故障之后的维修措施

当公路养护机械设备出现了故障后，为了让其能继续保持工作状态，需要进行事后维修。事后维修体现了维护人员以往的维护工作没有落实到位。需要更加严格的监督维护人员，另外，这也是对维护人员的警示，弥补在检测过程中出现的漏洞。然而，事后对设备进行维修，虽然能够一定程度上让设备继续运作，但是其工作效率和产品质量都会受到一定的影响。

2.4 加强公路养护机械设备的日常管理

对于公路养护单位来说，除了采取相应的机械设备维护手段之外，还需要有相应的管理措施，保证维护过程能够有条不紊的进行。为了让机械设备在投入工作后能够发挥更大的作用，并减少维护的成本，需要强化设备的前期管理工作。所谓机械设备的前期管理工作主要包括机械设备的选取过程和投入工作过程。在机械设备的选取过程中，需要结合自身情况，在最大限度降低设备成本的同时，又能保证机械设备的使用寿命。在机械设备的投入工作过程中，需要合理的运用设备，不仅要为其提供适当的工作环境，还需要方便维护。只有这样才能有效提高设备运转率。另外，公路养护机械设备在运作过程中，需要定时或不定时的进行检查维护。这样不仅能够提前发现故障，而且还能最大限度的降低经济损失。为此，需要加大对公路养护设备的维修管理力度，使设备能够正常地运作。

2.5 做好公路养护机械设备的预防性维保和节能措施

2.5.1 应用变频技术

调节泵类通用机械设备的方式是多种多样的，在公路养护中有着一定的应用，应用变频技术则能大幅降低泵的运行能耗。如为满足节能要求，可推出节能离心泵，即把老式的离心泵改造升级成便于维护的离心泵，该泵的结构紧凑，且零部件很少，没有悬架、支架、油封、轴承及其压盖、弹性块、联轴器等，也不需要添加润滑油。

2.5.2 尽量减少设备运行过程中的阻力损失

在公路养护实际的工作中，为了降低泵、风机还有压缩机等设备的运行能耗，往往可以采用降低這些设备相关管道和配套附件的阻力的措施，而想要对相关的阻力损失进行减少，可以采取以下措施：其一，扩大截留面积，降低流速。通过扩大管径的方法，可以在确保流量恒定的情况下，将管道沿程阻力进行有效降低；其二，在保证管路的稳定运行的前提下，去掉一些过于复杂的附件设施；其三，还可以通过提高管道内壁的平整光滑度来降低阻力损失。

3 公路养护机械设备在施工中的安全管理

3.1 完善作业区布设，开展技术交底

在公路养护施工作业区严格按照《公路养护安全作业规程》（JTG H30-2015）设立安全标识标牌、警示标志牌，确保施工现场的安全警示到位，让施工现场作业人员时刻提高警惕。同时，在作业开始前要对操作人员进行安全技术交底工作，告知作业过程中违规操作设备都有哪些风险，会产生什么后果以及所要采取的风险防控措施，要求操作人员严格按照操作规程操作机械，从而达到预防机械安全事故发生的目的。

3.2 定期培训操作人员，提升综合素质

不管是机械设备合理操作环节，还是维修保养技术环节，都要格外重视教育培训工作。无论在哪一个环节上忽视了安全教育培训工作，都会间接引发安全事故，最终给施工单位带来一定的经济损失，严重的情况下，还会影响到施工单位的形象。因此，要重视对机械设备操作人员的培训。在培训中，要做到有计划、有部署、有考核、有针对性，不仅要对其进行专业技能方面的培训，还要进行安全操作方面的培训，培养其爱岗敬业精神，提高其职业素养，操作人员在上岗之前，必须要经过严格的培训，考核合格才能够发放该机种操作证。所有操作人员必须持证上岗，坚决杜绝无证操作，只有掌握了更多安全知识，才能深刻的认识到安全在生产生活中的重要性。才能确保公路养护工作的顺利完成。

4 总结

机械设备要想正常并安全运行必须要进行日常保养。而且，管理人员和操作人员也要学习新知识、新理念、新方法，适应现代化公路养护工程机械设备的各项管理需要。同时，在公路养护机械设备预防性养护的设计和选择的时候，应该促使机械的使用成本降到最低的目的，并大大提高机械的使用效率，让公路预防性养护质量因为设备管理效能的提升而产生质的飞跃。

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