铝模板在高层建筑施工中的应用分析

李志才

摘 要：随着时代的发展，经济进入稳步、高速发展的阶段，受到经济发展水平提升的影响，城市化进程也在持续、快速的推进，这一过程中，城市建筑工程项目数量大量增加，其中，高层建筑是城市建筑发展的主流，其最为突出的特点是楼高、层数多，这一特点对模板工程而言，是一个巨大的挑战。为了保证高层建筑的质量，并能够不断的加快施工进度，可以在施工中使用铝模板技术。文章对铝模板技术的应用展开分析，以期能为未来高层建筑施工建设的顺利开展奠定坚实基础。

关键词：铝模板；高层建筑；应用分析

1 引言

近几年，由于科学技术的革新，社会经济的发展，城镇化建设步伐的加快，出现了大量的建筑工程，这些建筑工程中又以高层建筑最多。高层建筑的显著特点是楼层多、楼层高，而人民生活水平的提高对高层建筑的质量要求越来越高，所以，高层建筑对于模板工程的要求只会越来越高。为提高建筑质量，加快施工进度，应增强高层建筑中铝模板施工技术的应用。

2 铝模板技术概述

铝模板系统作为一种新型绿色环保、高效、并可多次重复使用的模板系统，自1962年在美国诞生以来，已经有50多年的应用历史，在西方发达国家建筑中，得到了广泛的应用。铝模板跟传统木模板相比，铝合金建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁，拆模后混凝土表面光滑、平整，施工过程简单易操作，不依赖垂直运输机械，并且支撑系统简单可以重复使用。

在当前高层建筑施工中，铝模板技术应用范围和应用频率不断扩大，而且在应用过程中获得了较好的成效，有利于全面提升高层建筑的施工质量。在高层建筑施工过程中通过应用铝模板，不仅实现了工程成本的降低，而且对提高施工质量和施工安全性具有非常重要的意义。在具体应用过程中，铝模板能够重复使用，实现了材料的节约的同时，也具有较好的环保效果，施工效率大幅度提升，而且在施工过程中操作较为便利，组装简单，不需要借助机械设备，施工更为安全。铝模板安装完成后具有较好的承载力和稳定性，在使用过程中没有过多的限制条件，有效的保证了施工环境的整洁性，而且拆除更为方便，与国家低碳、节能、减排的理念相符。

3 铝模板的应用优势

3.1 技术上的优势

①和钢模板相比，铝模板的质量较轻，仅仅只有18.2kg/m，和钢模板的密度相比，铝模板的密度只是其1/4；②和木模板相比，铝模板的承载能力较高，每平方米的承载能力约为60kN，所以铝模板相对于其他两种模板而言比较适合机械化施工操作；③在高层建筑的同一类型构件中，可以混合使用标准板，所以铝模板的拼装就没有了限制，可满足任意地组装，具有很强的通用性；④规格不同的铝模板的连接可使用销钉，所以铝模板的安装和拆卸都比较简单；⑤在进行水平构件焊台设计时，需要的时间就比较短，施工速度就比较快；最后，在安装铝模板时，可以运用多级操作平台，降低施工风险，使得施工的安全性大大提高。

3.2 经济上的优势

①和木模板相比，铝模板坚固耐用，抗变形性强，重复利用率高，其使用寿命更长，从这方面看具有很高的经济效益；②大量实践证明，和钢模板相比铝模板的使用次数明显的要高，特别是在高层建筑中铝模板具有的这一特点更加明显。在高层建筑中应用铝模板技术，可提高施工速度，使得施工工期大大缩短，而且不用租一些大型设备，减少了这方面的费用，保证了施工单位的经济效益；③在高层建筑施工中应用铝模板施工技术时，施工效果良好，其施工之后的结构表面的效果和清水混凝土的效果一样，所以在装修过程中又可以减少了抹灰和整平的操作环节，也极大程度地降低了施工成本，提升了经济效益。

4 铝模板技术在高层建筑施工中的应用

为便于研究阐述，本文以某高层建筑工程为例，该工程处于城市主干道附近，结构是剪力墙结构，顶板是钢筋混凝土浇筑而成，采用钢模板施工难以达到相应的施工要求，和业主的要求也不匹配，也不能采用常规模板，经商讨，最终使用铝合金模板进行施工。

4.1 施工工艺流程

施工流程可以总结为六步，第一步是对建筑中的隐蔽工程进行质量验收，在验收合格后，进行第二步，支墙柱模板施工，第三步是对墙柱模板进行加固施工，第四步是支顶模板，完成此流程后，进行第五步施工，即进行混凝土浇筑施工，然后是第六步施工，也是最后一个流程，即拆模施工。

4.2 施工技术要求

（1）对于模板的加工、试拼装而言，生产厂家必须是专业的厂家，在生产过程中应按照相应的设计需求进行加工和制作，并且注意模板质量不能大于20kg。在模板生产完毕之后，施工方必须指派相关专业人员在工厂进行模板的试拼装，保证生产出来的模板符合设计要求。在检验之后才能将模板运送至施工现场，并进行编号。

（2）对于模板的安装而言，应遵循相关的安装标准：先内后外，先墙柱然后梁板。并且在安装墙柱模板时，一定要在施工现场进行，模板拼装之后，必须编号，再清理模板表面，使用隔离剂涂刷，再将拼装好的模板安放在预先设计好的位置。在安装作业结束之后，必须复核柱脚的混凝土标高，标高之后再进行模板的固定，主要是使用钢片对模板进行穿墙对拉固定，固定好之后，检测其垂直度，保证设计构件和模板的尺寸和设计要求相匹配。此外，在对板模板、梁模板进行安装时，应按照相应的拼装图进行安装，在进行梁底模板支撑时，应在柱模板预留出来的缺口位置进行支撑，在支撑作业完毕后，再将底模和支撑立杆一起安装，安装好之后才能进行脚模和侧模的安装。所有模板安装完毕后，应统一进行校正和加固，并檢验，检验合格后再进行下一步工作。

（3）对于混凝土的浇筑而言，在模板安装完毕后，需要进行相应的安装质量检查验收，所有步骤落实之后，才能进行混凝土的浇筑。注意模板的检查应由专业的人员进行，主要是对一些滑脱胀模、板件松动等情况进行检查。需要注意的是，铝模板是一种金属模板，在进行混凝土浇筑时，排除气泡的工作不是很容易，浇筑之后的混凝土很容易出现麻面等质量问题，所以，在进行混凝土原材料配比搅拌时，必须做好混凝土的配比工作，对于混凝土浇筑过程中气泡的降低有很大的作用。

（4）铝模板的拆除：当混凝土强度达到设计要求后，即可将模板拆除。由墙头位置开始拆除墙模板，拆模前必须将对拉螺杆先取出。为确保施工安全，应封闭外墙脚手架。拆除全部部件后，需及时做好清理工作。

5 质量控制措施

（1）对于模板施工人员，以及模板施工的质量检测人员而言，要充分的了解和掌握设计图纸，若是情况许可，要参与到图纸的检验工作当中，并参加施工方案制定环节中，以便更加充分的了解施工工艺和流程。

（2）要严控模板质量，模板质量的源头在于出厂质量，因此，要对其给予一定的关注，在厂家进行试拼装时，施工方要指派专业人员到现场对模板质量进行检测，保证出厂质量，保证进入施工现场模板的质量，从而最大限度上避免在施工中存在质量问题，影响施工进度。

（3）在开始施工前，应该切实做好技术交底工作，并要对相关人员进行专业培训，具体而言，技术人员对施工人员进行技术交底，让施工人员明确质量要求。

6 结语

综上所述，在当前高层建筑施工过程中铝模板技术的有效应用，不仅全面提升了模板安装的效率，而且实现了模板施工的工厂化。因此，在未来建筑业模板施工过程中，铝模板必然成为主要的形式。

参考文献：

[1] 王永好，李奇志.全铝合金模板在某高层建筑施工中的应用[J].施工技术，2011.

[2] 赵飞，张祖耀，黎凤斌，南文斌，张晓晓.铝合金模板在棚户区改造中的应用[J].山西建筑，2015.