钢板组合梁预制桥面板安装施工技术探讨

吴选比 罗勇

摘 要：近几年，钢板组合梁预制桥面板技术已经在国内得到广泛的使用，但是施工中存在的质量问题一直是各施工单位加以关注的重点。本文以钢板组合梁预制桥面板安装施工技术为背景，以北中交二航局第四工程有限公司负责的北沿江高速巢芜路段项目为例，探讨如何应对钢板组合梁预制桥面板安装施工中所遇到的溶洞问题，以及采取何种方式进行原因分析，并制定对策。

关键词：预制桥面板；桩基施工；溶洞

1 前言

桩基施工，是钢板组合梁预制桥面板施工中十分重要的环节，若该环节的质量不能得以保证，不但会影响预制桥面板施工铺面平整度，还会对后期桥梁运营的安全性造成影响，因此预制桥面板施工的质量保证，是一所桥梁成功建立起的第一步基礎。而熔岩发育区桩基施工，则一直是监理方以及业主最为重视的一块领域。

2 施工中的溶洞处理问题

施工过程中，较容易出现的问题就是的预制桥面板铺面平整度不够高，经过有关施工单位统计调查，多数施工方负责的预制桥面板施工后的铺面平整度普遍保持在85%～90%之间，该问题的主要原因就是溶洞处理后发生漏浆、塌陷问题。

桩基施工环节遇见溶洞的情况十分常见，桩基施工属于地下隐蔽工程，施工困难大，当遇见溶洞就需要进行钻孔灌注桩等方式进行处理，而溶洞处理的过程中，质量保证往往是最大的难点所在，在质量不达标情况下，就会出现漏浆、塌孔等问题，这些问题会严重影响预制桥面板铺装的平整度、未来桥梁运营的安全隐患。例如北沿江高速巢芜段路基03标桩基钻孔中，出现频繁遇到溶洞情况，加上其覆盖层多数为淤泥土质，在该情况下施工进行预制桥面板安装工程，就极易在施工中、施工后期发生坍塌现象，同时，已完成施工的桩基中的8根，也出现不同程度漏浆现象。

3 寻找原因方法

针对桩基施工中对溶洞处理的钻孔桩施工质量问题，包含着许多原因可能性，例如对溶洞处理重要性认识不到位、技术交底不到位、设备故障/调运不及时、地下水承压水等多种情况原因太多，施工方须使用科学的排除法，以确定真正带来漏浆、塌孔的原因或施工中的问题。

由于导致钻孔桩施工质量不达标的原因众多，首先需要先确立要改善的目标，继而科学合理的方法进行原因分析，最后确定问题或是施工难点所在，再根据问题详细定制对策。在施工监测中，发现有质量不达标的情况发生，应立即成立质量控制（QC）小组，确定改善目标后，分别从人、机、料、法、环五项质量因素入手来进行他总结，即人员问题、机器问题、原料问题，施工方法以及环境因素五个范畴，利用‘鱼骨图分别从每个范畴寻找可能存在的原因以及施工难点，定制出对应策略。

4 工程实例及工艺应用

4.1 发现问题，成立QC小组，制定修改目标

北沿江告诉公路巢湖至芜湖地段路基-3标桩基钻孔中，频繁发现溶洞存在，同时因为大部分覆盖层是淤泥质土质，导致施工进度十分缓慢。同时，已经完成施工的南北引桥的84根桩基，出现了8次严重漏浆现象，并且由于覆盖层为淤泥质土层，部分塌孔桩基顶口护筒已经出现严重变形情况，导致钢板混合梁预制桥面板的铺面平整度下降。针对该路段施工问题，负责该项目的中交二航局第四工程有限公司项目部成立了QC小组。就桩基施工中溶洞处理的问题展开活动，对已经完成施工的基桩所出现的所有质量问题进行了统计分析。统计得出质量问题主要集中在漏浆、塌孔。项目部成立的QC小组针对质量问题、合格率以及问题所占累积频率制定了要改善的目标，即当前钻孔溶洞综合合格率为90%，漏浆、塌孔两个质量问题占累积频率72%。根据统计，解决漏浆、塌孔问题的80%，以确保桥面铺装平整度达到95%以上，因此与制定本次质量控制活动目标为：钻孔桩溶洞综合合格率达到95%[1]。

4.2 原因分析、确认要因

QC质量小组在制定目标后，多次进行探讨研究，严格执行从人、机、料、法、环五个方面进行原因查找，经过鱼骨图对多项可对溶洞处理施工质量造成制约的因素进行分析后，确定了多项要因与非要因，其中四点要因为工艺措施不满足实际地址情况需要、方案工艺措施执行偏差、实际地质情况与勘探情况不符、地下承压水[2]。

4.3 制定对策及成果

确定4项要因后，EQ小组召开研究会议，针对四点要因制定出以下对策及解决措施：

（1）针对工艺措施不满足实际地质情况需求问题，对策：一是孔顶采取提高自稳性方案，二是漏浆后的及时处理，三是补充钻探明确溶洞情况。实施对策后，经过与业主、设计单位的沟通联系，对于岩溶分布较为复杂的区域，适当增加补勘孔，确保岩溶区桩基形成逐桩勘探资料，保证了正确工艺措施的采纳。

（2）方案工艺措施执行偏差问题，对策：做好施工记录，每次溶洞处理后都做处理效果反馈和经验总结。对策实施后，通过对钢护筒进行接长跟进，适当加长桩孔口钢护筒，作为孔顶支撑稳定结构，减轻孔顶段对泥浆护壁的依赖，有效的保证了施工方案的实施。，

（3）实际地质情况与勘探情况不符问题，对策：一是补充勘探，二是钻机班组设置专人观测。实施对策后，经过补勘，对复杂的地形进行了详细的了解，对不适合新地形的原方案，经专家认证确定了新的施工方案，后期溶洞处理效果良好

（4）地下承压水，对策：通过钻孔、地质勘探记录了解地下水流量和位置。实施对策后，针对主桥4#墩存在地下承压水的情况，对原方案进行调整，通过专家论证，采取注浆形成外围阻水帷幕的方案，阻断承压水对桩身的影响，有效保证了地下承压水区域桩基的施工质量[3]。

5 结语

本文以实际案例进行探讨，证明案例中的施工方通过科学有效地原因分析、定制目标、实施对策等质量控制措施后，成功地保证了桩基施工质量，钻孔桩溶洞综合合格率达到了本次目标定制的95%，将施工风险以及未来桥梁运营风险降至最低。本文仅介绍了钻孔桩溶洞处理的对策，在钢板组合梁预制桥面板安装实施过程中，还有其他可能发生的问题，因此，只有全面、合理地分析问题，制定目标，制定解决对策，才能有效保证桥梁建设质量。

参考文献：

[1] 李忠清，姚杰华.钢板组合梁预制桥面板安装施工技术[J].公路交通科技：应用技术版，2016（3）.

[2] 孙发明.钢板组合梁桥面板预制规模化的施工技术[J].工程建设与设计，2017（13）：177～179.

[3] 高伟男.公路桥梁施工中基础钻孔灌注桩施工应用及其溶洞处理技术分析[J].建筑技术开发，2017（7）：109～110.