PLC在炼钢连铸水处理中的应用

王文勇

摘 要：随着时代的发展与进步，我国工业水平逐渐提高，并为社会经济的发展做出了巨大的贡献，近年来，随着人民日益增长的需求，我国工业也引来了改革创新的局面。PLC是一项具有较强通用性、实用性等特点可编程控制器件，其通过内部的控制整合以及数字式模拟式的输入，从而保证各类器械正常运转的重要系统。随着科技的创新与进步，炼钢铸水的处理过程也出现了较大的改善。通过本文的讨论，笔者主要讲述了PLC的基本内涵，简要分析了系统的构造，并讲述了PLC在炼钢铸水处理中的重要意义。

关键词：PLC；炼钢铸水；控制；处理；应用

中图分类号：TP273 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）08-0037-01

PLC是一项可编程控制器，在工业机械制造也中被广泛应用，是专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统，同时它也是一种可编程的存储器，其主要内容包括了：存储执行运算的各项逻辑、顺序控制、计数、定时、运算等机械操控指令，对工业机械的优化发展有着决定性作用。其工作原理如下：当可编程的逻辑控制器在启动运转后，其工作便可大致分为三个部分，即数据采样，即PLC以扫描的方式读取所输入的数据及调制的状态；按程序执行，即PLC按照由上而下的顺序，依次的对用户程序进行扫描，然后在进行多方计算后，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区的实时状态；输出，即当用户信息扫描结束后，PLC便自动进入输出刷新阶段。在完成这三个阶段后，便可称为完成了一个周期，而当PLC在不断完成规定周期时，其CPU便会以一定的速度重复执行。在大部分的炼钢铸水处理站中，建立健全冷却循环水是基础条件，也在一定程度上决定了上层建筑质量的关键内容，这就需要PLC系统的实用可靠性、远程控制功能、实时监控功能、历史数据存储功能，来保证冷却系统的正常运站。在工业迅猛发展的当下，所有企业都朝着自动化生产发展，从而以保障生产能力的提升，满足企业未来的发展，而在PLC系统的工业自动化发展中，其突出的控制能力，也注定将会成为促进发展的重要推动力。

1 系统的构造

根据对炼钢铸水处理系统的深入研究，可将系统的构造大致的氛围以下内容：软水闭路循环系统、补水系统、软水箱存储系统、炼钢浊循环系统、连铸浊循环系统、污浊处理系统以及加药系统。其中，软水闭路循环系统主要由结晶器泵、循环式水泵、自动过滤器、封闭式水塔所组成，主要的作用便是推动软水进行循环作用的主要动力；补水系统即为安全供水系统，主要组成为高30M容量为30立方米的球状安全水塔以及自动型多功能阀，其主要作用便是自动提供水源，保证软水闭路循环系统的正常运转，并且在系统故障时，能主动停止供水，并为闭路结晶设备提供必要的紧急用水，以保证系统的安全运转以及工作人员的身心健康；濁环水系统的主要组成部分包括了二冷型供水泵、提升泵、管道泵、各项去浊装置以及自动过滤器，是保证系统正常运转的关键部分；污泥处理系统主要由泥浆泵、污泥处理器等设备组成；加药系统的关键便是加药泵以及搅拌装置，从而保证系统内部清洁，提升系统作业质量的同时，延长系统使用寿命。

2 PLC在炼钢铸水处理中的应用

在大部分的炼钢铸水处理站中，其系统主要控制其都有PLC系统来完成，同时结合对处理站中的工作人员的设置，对员工的工作数据进行监控，在有必要时对数据进行记录和存档，从而作为设备工作发展研究的重要依据，也在一定程度上保障设备出现故障后的解决方式的正确率。

在炼钢铸水处理站中，PLC系统主要担负了对工艺参数的检测工作，同时还要进行对连铸供水泵进行科学的调节与数据采集工作，对所有在线设备进行控制。在PLC系统中，其主要为主站负责循环水模拟数据的采集，例如对水池水位、冷却道温度、开关信号电动机检测等工作，这些都是有PLC系统进行控制来完成的，PLC系统在接收各类信号指示后，可以对电动机运行情况进行完全的掌控，并且不会受到监控计算机的影响。其中包括了循环水所有电动机的运行工作、停止工作以及故障显示工作都是PLC系统的控制范围，于此同时，PLC系统还一并控制了主站冷却塔的开、关、停的工作，同时将这些信息进行一定的处理，并发往主站控制中心。在完善的系统下，才能确保炼钢铸水工作的顺利执行。

3 PLC系统在炼钢铸水处理工作中的实际应用效果

近年来，随着科技的不断创新，我国的炼钢技术还在不断发展中，中国的炼钢技术水平参差不齐，某些国有大型钢铁企业如宝钢、武钢以及个别民营企业如沙钢已达到世界先进水平，但仍然有部分国有小企业和民营小钢厂的技术水平很差，装备水平等都停留在上世纪，这些做低端产品的民营企业在盈利是因为他们的人工成本管理成本以及生产原料成本低廉，而国有企业的弊病在于机构和人员繁冗管理混乱对市场的应变能力差以及关联交易等导致成本高。中国高端市场的钢铁依然需要进口，而低端市场已经饱和，民营企业靠其低廉的成本在低端市场占了一席之地。因此，问中国的炼钢技术和世界顶尖水平的差距是没有意义的，目前中国钢铁行业存在的问题，已经不是技术水平的问题了。PLC系统出现了极大的完善与进步，在PLC投入使用下，在确保质量的前提下，极大的提高了企业的生产量，为企业的稳定发展奠定了坚实的基础。通过不断的实践与探讨，PLC系统不仅具有有效性、控制准确性，同时还在一定程度上维护了工作人员的身心健康，减少了生产成本，与能量的消耗，值得广泛的推广应用。在应用的过程中，PLC的硬件结构是可变的，软件程序是可编的，用于控制时，非常灵活。必要时可编写多套或多组程序，依需要调用。它很适应于工业现场多工况、多状态变换的需要。用PLC进行开关量控制实例是很多的，冶金、机械、轻工、化工、纺织等等，几乎所有工业行业都需要用到它。目前，PLC首用的目标，也是别的控制器无法与其比拟的，就是它能方便并可靠地用于开关量的控制，同时还能用于运动控制等等方面，在炼钢连铸水中能够起到很好的控制效果，弥补当前炼钢技术中存在的不足，提高炼钢连铸水的效率。

4 结语

随着时代的进步，工业水平逐渐成为了一个国家发展水平的重要标识，炼钢铸水处理工作，作为工业的重要内容，是建筑、机械制造等产业的基础，因而进一步提高其生产质量与数量是社会发展的关键内容，通过钢铁企业的数据可以得出，当前全球的钢铁进入了衰退，钢铁行业的“冰河寒冬时期”已经来临。我国目前生产的大部分钢铁其实都是粗钢，而粗钢的作用主要是用于国家的基础设施建设，随着我国当前基础设施建设的完善和房地产的控制，所以导致了我国目前消化不了这么多的库存钢材。当供需出现了矛盾的时候，问题就会一步步出现了。虽说目前普遍萧条，可是这个决不能说中国钢铁全部歇菜，都应该关门倒闭了，中国的钢铁发展其实是大有可为的，这是必然的趋势。通过本文对PLC系统的研究与讨论，可知其对炼钢铸水处理工作确有极大的益处，该技术也会对企业的生产生产巨大的推动作用，随着时间的迁移，PLC系统在工业的发展历程上，也会逐渐占据无法取代的重要地位。

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