浅谈干熄焦余热锅炉水质异常原因分析与处理

李涛

摘 要：干熄焦余热锅炉是实现干熄焦技术的载体和保障，对于干熄焦技术的最终实现和经济转化具有重要的影响和作用，但由于干熄焦技术对于设备以及相应辅助配料的要求比较严格，我国在这一方面也还未拥有比较完善和成熟的标准制度和规范管理，因此在运用干熄焦技术的过程中比较容易出现干熄焦余热锅炉水质异常的情况，影响了干熄焦技术的发展和应用，因此有必要加强干熄焦技术的相应研究。本文首先阐述了干熄焦余热锅炉水质异常的检测标准和依据，进而指出造成干熄焦余热锅炉水质异常的原因，最后具有针对性地提出改进建议和措施，希望能进一步促进干熄焦技术的发展。

关键词：干熄焦余热锅炉；水质异常；原因分析；处理方法

中图分类号：TQ522.15 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2018）08-0083-01

干熄焦技术是近些年来在我国科学技术条件不断提升的背景下出现的一种新型的资源利用技术，相对于传统的湿熄焦技术而言，干熄焦技术可以更好的实现资源开发与利用的目的，并能最大程度的保护环境是符合新时代下绿色生态经济发展的创新型技术。但由于干熄焦技术对于设备以及相应辅助配料的要求比较严格，我国在这一方面也还未拥有比较完善和成熟的标准制度和规范管理，因此在运用干熄焦技术的过程中比较容易出现干熄焦余热锅炉水质异常的情况，影响了干熄焦技术的发展和应用，因此有必要加强干熄焦技术的相应研究。本文首先阐述了干熄焦余热锅炉水质异常的检测标准和依据，进而指出造成干熄焦余热锅炉水质异常的原因，最后具有针对性地提出改进建议和措施，希望能进一步促进干熄焦技术的发展，最终为我国经济发展略尽绵薄之力。

1 判断干熄焦余热锅炉水质出现异常的标准和依据

影响干熄焦余热锅炉水质的原因主要由以下两个因素决定，一个是锅炉给水水质控制，另一个是给水辅助控制，这两个因素有分别涉及不同的具体指标、其中任何一种指标的变化都有可能导致干熄焦余热锅炉出现水质异常的状况。从锅炉给水控制这一方面来讲，一般情况下主要涉及PH值、硬度、导电率这三种指标，其中正常的PH值指标范围在8.8-9.3之间、硬度的指标要求要在0μmol/L以下、电导率的指标要求要在0.15μs/cm以下，只有三者的数据都符合指标要求，锅炉给水控制才不会出现异常；而给水辅助控制主要是通过添加磷酸三钠缓蚀阻垢剂方式来实现具体的控制功能，但同样涉及PH值、硬度以及电导率三个方面的要求，但其具体的要求指标不一样，给水辅助配置的锅炉炉水pH值指标范围要求在9.0-10.5、电导率的指标要求要求在150μs/cm以下、硬度的指标要求基本为零。如果干熄焦余热锅炉中的水质不符合上述条件，则证明其中的水质出现问题，需要进行处理和应对。

2 当前技术条件下干熄焦余热锅炉水质出现异常原因分析

2.1 锅炉给水控制出现异常导致水质异常

通常情况下，锅炉给水的渠道来源分为发电冷凝回水和能源动力厂除盐水两种，因此如果干熄焦余热锅炉是因为锅炉给水而出现水质异常，则原因便存在在这两种给水来源当中。但由于这两种给水来源起涉及到了干熄焦余热锅炉的各个系统运行部分，因此需要从药品质量、补水水质、冷凝回水水质以及给水取样冷却水进行逐一排查，同时结合干熄焦余热锅炉水质出现异常的标准和依据展开具体的排查实践，以找出导致水质异常的根本原因。如要判断是否是因为药品质量问题导致水质异常，则通过采用两种不同药品来观察锅炉前后的水质是否会出现不同的变化，如果是则说明是因为药品原因导致水质异常，如果不是则可以将药品原因排除[1]。其他的排除方法各不相同，但基本仍是按照类似的对比法来进行具体的筛选和排除。

2.2 锅炉内部水系统封闭性不足导致水质异常

如果干熄焦余热锅炉出现水质异常的原因是因为锅炉内部水系统封闭性不足所导致，那么汽轮发电系统的冷凝回水受到污染的唯一可能串漏部位即为凝汽器。干熄焦余热锅炉产生的高温高压蒸汽通过主蒸汽管道冲动式汽轮机，经过做功后成为乏汽排至汽轮机排汽室，在凝汽器内与大量循环水进行热交换。凝汽器内冷却水走水侧，乏汽走汽侧，凝汽器内共有约4000根铜管，乏汽遇冷凝结成水，不溶于水和不被冷却的不凝气体通过射水抽气器抽走，凝结水再通过凝结泵送至除盐水箱。常温循环水通过与乏汽热交换，将乏汽冷凝至常温冷凝水并打入除盐水箱循环利用，循环水升温后在凉水塔与空气进行热交换，温度下降后通过循环水泵再次进入凝汽器换热。由于循环水水质较差，腐蚀速率较高以及凝汽器机械清洗过程中机械冲击和铜管较薄等原因，长期运行后凝汽器的铜管出现泄漏。

3 解决干熄焦余热锅炉水质异常的方法和措施

3.1 通过控制干熄焦余热锅炉的排污量调整来降低水质变化发生的频率

如果干熄焦余热锅炉中的水质异常原因是因为给水控制部门的长期因素，而要想改进善这一情况，需要通过控制干熄焦余热锅炉的排污量调整来降低水质变化发生的频率。干熄焦锅炉的排污主要有连续排污和定期排污。连续排污量一般控制为锅炉蒸发量的2%，定期排污每班排污1次，每个排污阀门排污时間为10s左右[2]。根据水质异常后锅炉给水及炉水电导率较高及凝汽器用循环水水质较差的特点，将余热锅炉连续排污量调整为4%，同时调整定期排污频次，由每班排污1次调整为2、3次，并根据锅炉炉水电导率变化情况适当增加连续排污量。

3.2 通过调整干熄焦余热锅炉中的加药技术来实现干熄焦余热锅炉利用价值

有的时候，药物剂量的调整也能很好的起到改善干熄锅炉中的水质异常问题，因此需要调整干熄焦余热锅炉中的加药技术来进行相应的处理。干熄焦锅炉加药主要有磷酸三钠、液氨和联氨3种。磷酸三钠降低锅炉垢层；液氨中和水中的CO2，调整锅炉给水pH值，减缓给水系统酸腐蚀，降低给水中的含铁量和含铜量；联氨降低除盐水箱出水的氧含量。水质异常后，锅炉给水及炉水pH值下降，锅炉炉水硬度较大和磷酸根离子含量明显下降，及时增加液氨及磷酸三钠加药量，使锅炉给水pH值稳定在9-9.3、锅炉炉水PH值稳定在9.0～10.5，以此避免水质异常而引发的惨剧[3]。

3.3 干熄焦余热锅炉内部水系统密闭措施提升方法和措施

针对因干熄焦余热锅炉内部水系统密闭措施不够严密而引发的水质异常原因，需要对干熄焦余热锅炉内部的水系统进行充分的检查和维护后，采取相对应的措施来进行解决。一般情况下，检查锅炉内部那一部件漏水需要采用出口阀统一关闭——疏水阀内部循环放水——开启凝汽器孔的方式来进行查漏。如果发现发生泄漏的部分，需要用紫铜管对泄漏点进行封堵，确保该点不在漏水。此外，在进行相应的修复工作之后，设备还不能立即投入使用，需要再次进行查漏检验，直至确认该设备不会再出现泄漏事故后方可进一步投入使用，以确保设备正常运转、技术的顺利实现。

4 结语

总而言之，加强干熄焦余热锅炉水质异常的研究，有助于我们更好的寻找和发现水质异常的原因，总结设备或者干熄焦技术运用过程中存在的问题和不足，更好的把握锅炉给水的质和量以及锅炉内水系统的封闭管理，从而确保干熄焦余热锅炉水质处于正常状态，实现干熄焦技术的作用和目的，为技术创新和理论进步提供实践支撑，也为我国经济发展保驾护航。但由于本人理论所学以及自身工作经验所限，本文更多的是从技术处理的角度针对问题展开相应的研究和论述，并未过深的阐述其原理，不足之处较为明显，因此仍需要更多相关领域的专业人士进行深入研究和挖掘，本文仅作抛砖引玉之用。

参考文献

[1]王丹.干熄焦提升机系统的操作与维护[J].化工管理，2015，（03）.

[2]张书娟.锅炉汽包水位的复合控制研究[J].成组技术与生产现代化，2014，（04）.

[3]任素龙，李帅华，张福东，刘健.火电厂主蒸汽温度控制系统优化分析[J].河北电力技术，2014，（05）.