浅析煤矿调度绞车的安全使用及维护

贾万辉

摘 要：煤矿调度绞车是极为重要的一种运输设备，有着很广泛的应用，其用途也比较多，移动快速，相对轻便，安全可靠，并且能够大量的进行运载，优势是比较明显的。在煤矿调度绞车使用运行过程中，故障隐患也是不可避免的，为此必须要采取有效的措施对其故障隐患进行维护处理，保证调度绞车能够更加安全、稳定的运输。本文就煤矿调度绞车的安全使用及维护进行分析论述。

关键词：煤矿；调度绞车；安全使用；维护

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.063

调度绞车是一种牵引车辆的绞车，主要用于矿山地面和井下调度矿车及其它辅助牵引之用，适合应用到短距离的矿车移动作业中，承载能力比较强，运输稳定、安全，并且重量不大，能够很好的为煤矿运输工作的开展提供便利。但是在长期的运行中，故障问题是不可避免的，在笔者所从事的煤矿设备维修工作中，调度绞车的故障发生率也比较高，所以有必要采取有效的方法对调度绞车的安全使用进行维护处理，降低故障的产生。

1 调度绞车的安全隐患分析

第一，调度绞车的轴承座螺栓、地脚螺栓等出现了松动，并且对于脱落的零部件没有及时的进行补齐，使得调度绞车安全运行受到影响。

第二，调度绞车的滚筒出现了破裂，磨损超过标准，或者有裂纹等情况。

第三，绞车中的油量不足，油液中有很多沉淀物，或者发生了变质的情况。

第四，调度绞车的杠杆、闸把等出现问题，不能灵活的进行操作运行，闸带中有裂纹，厚度不大，闸轮会受到铝柳钉的磨损[1]，护绳板出现破损，有些甚至没有对护绳板进行安装。

第五，滚筒中缠绕的钢丝绳比较混乱，并且没有牢固的对钢丝绳的绳头进行固定。

这些问题是调度绞车日常运行中常见的隐患，必须要采取有效的措施进行处理和防止，避免出现重大安全隐患和事故。所以在实际运行生产中，必须要及时对调度绞车进行检查分析，巡视好设备安全性，交接班时要做好交接记录，能够尽早的发现隐患并及时的处理。

2 检查调度绞车与维护

第一，要对绞车设备的连接部件，如螺栓、螺钉等进行检查，明确其是否出现了脱落、松动，尤其是振动比较严重的位置，需要给予重点的检查，如果螺栓出现了松动必须要及时的使用扳手拧紧，对于有脱落件的问题，还必须要马上补齐，避免对绞车运行产生不利影响。

第二，定期检查滚筒，明确其磨损的情况以及裂纹情况，若出现了裂纹或者磨损严重等问题，必须要对滚筒进行及时的更新，对于油量问题，需要及时加注油液，保证油液充足。

第三，及时检查制动系统，了解闸把的灵活性，保证杠杆系统能够稳定的运行，闸带也是完整的。

第四，定期检查减速箱齿轮啮合情况，检查齿轮是否有窜动，齿部磨损是否超限，有无裂纹、断齿等严重损伤。

第五，在调度绞车工作时，需要保证钢丝绳被有序、整齐的缠绕在滚筒上，绳头被牢固的固定，钢丝绳磨损没有超出限制，接头也能够牢固的连接。

第六，对信号装置进行检查，保证其能够将明亮的信号发出，不同按钮都能够正常使用，刹车部件能够及时刹车[2]。

第七，对电气系统的漏电情况进行明确的检查。

第八，定期对不同部位的润滑油进行检查，对润滑部位的润滑效果、密封情况进行重点观察，如果油液有不足需要及时的对润滑油进行加注，若密封装置有破损，就需要及时的进行更换。

3 煤矿调度绞车的故障与处理

（1）绞车滚筒异响的处理。绞车滚筒出现的异响可能是因为滚筒的筒壳由于运行时间比较长，出现了严重的磨损情况，使得部件之间不能紧密的配合，进而出现异响，或者滚筒的筒壳有裂纹导致出现异响。

对于滚筒异响问题的处理，需要及时的检查，使用科学有效的方法进行处理。如果滚筒响声不大，可以适当的对绞车负载进行减少控制，加强日常的观察，使其能够尽量到停产检修期之后再进行修理维护。若异响比较严重，就需要马上停车进行维护，及时对滚筒进行更换，防止故障隐患再次扩大。

（2）滚筒钢丝绳排列问题处理。在绞车滚筒上，钢丝绳的排列有不整齐的情况，会增加钢丝绳的磨损情况，也容易使钢丝绳滑到滚筒外。由于滚筒上的钢丝绳混乱的缠绕，牵引力绳会在杂乱的排绳中被频繁的挤出来[3]，然后又被压进去，使得钢丝绳的磨损比较严重，长期使用容易出现断丝，影响使用寿命。钢丝绳的杂乱也容易出现堆挤情况，损坏护绳板。此外钢丝绳堆积高于滚筒边缘时，钢丝绳很容易从滚筒滑出，使得钢丝绳出现断裂，发生跑车情况。

对于这种滚筒排绳不整齐的情况，需要给予针对性的处理。若由于排绳装置失效引起的排绳不整齐，必须要及时的上报并处理。若由于操作维护不当造成的，需要操作人员依据规范进行操作，做好日常的维护保养工作。矿井使用的调度绞车一般是斜巷绞车，运行过程中遇到的障碍物需要及时清理，避免下放重物时钢丝绳忽紧忽松造成事故。所以需要结合技术要求选择合适的钢丝绳，不能太细、也不能太粗。对于滚筒侧绳位置需要使用压绳板进行固定，严禁出现剁股穿绳。钢丝绳需要与滚筒整齐的缠绕，不能出现咬绳、打结等情况。

（3）按启动按钮后绞车电机不运行故障处理。这种问题的原因可能是电源有问题，比如停电、电源电压过低等；也可能是没有将停止按钮复位；电缆有断线情况；启动器出现问题；电动机烧毁等。若绞车不能正常启动，先检查电源，如本机电源电缆上的其他机电设备都不能启动，则可能是电源停电，应及时汇报，请求送电。同时检查按钮，使所有按鈕都处于停电位置，再对按钮进行拆开检查。若依旧不能处理需要由专门电工进行处理。绞车的控制开关需要良好接地，并安装牢固，严禁不设操作按钮而直接使用控制开关进行各种操作。

4 结束语

总之，在煤矿调度绞车运行工作时，需要及时发现其中存在的问题故障，并采取有效的措施进行维护与处理，提高其质量水平，保证设备能够一直处于最佳的运行状态。

参考文献：

[1]刘侠.煤矿调度绞车使用及维护分析[J].机电工程技术，2018（02）：140-142.

[2]陈彩梅.浅析煤矿调度绞车的安全使用及维护[J].黑龙江科技信息，2014（23）：80.

[3]李迎喜.煤矿井下调度绞车选型计算在辅助运输中的运用[J].技术与市场，2014，21（06）：222+224.