机械加工工艺对零件加工精度的影响

梁锋

摘 要：随着我国机械制造行业的迅速发展，我国机械加工工艺更加成熟，既提高了机械加工的整体效率和质量，在一定程度上也减少了加工成本。然而在社会经济的迅速发展背景下，各个社会生产领域对零件质量的要求不断提高，给机械加工带来更大挑战，若是依旧选用传统的机械加工工艺，很容易影响到零件加工的精度，难以保证零件的正常使用。鉴于此，本文就针对机械加工工艺对零件加工精度的影响进行分析，根据实际情况提出一些具体措施，希望能为提高机械加工精度提供有效参考依据。

关键词：机械加工；加工工艺；零件加工精度；影响

在我国科学技术的迅速发展背景下，各种新技术、新设备被应用到零件加工行业，不仅 提高了其机械化水平，也促进了零件加工技术的优化和创新，对零件加工行業的发展起着了较好的促进作用。然而零件加工的精度要求比较严格，即使在零件加工的时候出现细微误差，也会直接影响到零件的正常使用，这种零件都要及时进行报废处理，给零件加工企业带来更多的成本消耗，不利于企业的稳定发展。面对这种情况，就必须要深入了解零件加工工艺对零件加工精度的影响，采取有效措施提高零件加工精度，为零件加工行业的科学发展提供有利支持。

1.机械加工工艺对零件加工精度的影响

1.1内在因素

就目前来看，影响零件加工精度的内在因素就是机械安装不够规范、机械加工系统中的几何精度误差，若是无法对这些内在因素进行控制和预防，将直接影响到零件加工的精确度，给企业带来较多的经济损失。比如机床的几何精度误差就是影响零件加工精度的重要因素，若是机床存在问题，通过机床加工得到的零件就存在着较大的误差，难以保证零件的正常使用。同时，机械加工工艺对各类加工仪器的要求相对较高，各种仪器设备的运行质量直接影响着零件加工的精度，需要保证仪器设备的稳定运行。由于零件加工设备都是体型较大的组合型设备，在进行组合设备的安装时，若是安装质量存在缺陷，将直接影响到仪器设备的运行质量，最终影响到零件加工的精确度[1]。此外，在仪器设备的长期运行过程中，设备的磨损会导致各个构件之间出现缝隙，继而影响到零件加工的精确度。

1.2热变形因素

在进行零件加工的时候，对零件加工精度的影响还体现在热变形问题上，一般热变形问题包括了刀具、工件及机床结构的热变形，这些问题都会直接影响到零件加工的精确度。就刀具的热变形情况来说，其主要就是在使用刀具进行零件切割的时候，整个过程存在着较激烈的摩擦，且摩擦力较大的情况下会出现较大热量，导致零件受热出现变形情况，最终影响到零件加工的精度。就工件热变形情况来说，其主要就是零件的长度过长造成的，由于零件较长使其表面温度更高，以致零件内外部出现较大温差，最终零件就出现了热变形情况[2]。就机床热变形情况来说，其包括了机床本身和结构的热变形，在机床的长时间运行中，其整体温度和部分结构温度出现较大的上升情况，导致机械结构之间的契合度受到影响，最终就影响了零件加工的精度和质量。

2.提高机械加工精度的具体措施

2.1严格控制机械加工工艺的制造过程

在进行零件加工的时候，要努力减少机械设备的几何精度误差，以此降低对零件加工精度的不利影响，使零件加工的精确度得到有效保障。在进行零件加工之前，企业要根据零件加工的要求合理选用机械设备，对于机械设备的生产厂家要做好市场调查，确认机械设备生产厂家的资质水平，并严格检验机械设备的整体质量，避免机械设备存在出厂质量问题。同时，对于已经使用的机械设备要做好定期检查工作，在必要的情况下要对其进行改造，尽可能降低机械设备的几何精度误差，使零件加工的精度得到有效保障[3]。此外，由于零件加工中的误差问题较多，要及时做好对各种加工误差的统计工作，依据统计数据进行科学分析，将分析结论输入到设备操作系统中，使机械设备能够自动消除这些误差，使零件加工的质量得到有效提升，有效降低机械加工工艺对零件加工精度的不利影响。

2.2合理控制温度

在进行零件加工的时候，由于机械温度对零件加工的精度存在较大影响，应严格控制机械加工中的温度，以此避免机械温度影响到零件加工精度，使零件加工质量得到有效保障。若是机械设备的运行温度较高或过低，不仅会影响到机械设备的正常运行，也会影响到机械加工的安全性，不利于机械加工生产的安全进行。因此，在机械设备的高速运转中，若是温度出现过高的情况，就要及时采用冷水降温等各种措施进行温度控制，使零件加工中的热变形问题得到有效解决。比如在打磨零件的时候，砂轮的高速运转与零件造成的摩擦力会出现较大热量，这种时候就要利用冷水进行降温，使机械设备的温度能够处于合理范围，有效确保零件加工的精确度。

2.3降低外力对零件加工的干扰

在进行零件加工的时候，很容易受到外力因素的不利影响，导致零件加工的精度难以得到保障，其主要包括了挤压力和摩擦力等等，这就要采取有效措施减少挤压力和摩擦力，使零件加工质量得到有效保障[4]。首先，在进行零件加工的时候，技术人员要认真做好机械设备的检查工作，若是发现机械设备的固定零件部位存在过紧问题，要及时对其进行修正，确保机械设备的正常运转。其次，要定时做好对机械设备的表面打磨工作，以此减少机械设备在运转时与零件造成的摩擦力，使零件加工中的误差得到有效预防。最后，要严格规范机械设备的操作流程，合理设置机械设备的运行参数，使机械设备能够处于安全、稳定的运行状态，有效减少机械设备运行问题对零件加工精度的不利影响，使零件加工质量得到有效提升。

3.结语

综上所述，为提高零件加工的精确度，减少机械加工工艺对零件加工精度的不利影响，应严格控制机械加工工艺的制造过程、合理控制温度、降低外力对零件加工的干扰，从多方面提高零件加工的精确度，使零件加工质量得到有效保障。

参考文献

[1]张烨.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].内燃机与配件，2018（02）：92-93.

[2]许振珊，李陆星.浅谈机械加工工艺对零件加工精度的影响[J].山东工业技术，2017（09）：48+35.

[3]周辉.机械加工工艺对零件加工精度的影响分析[J].中国新技术新产品，2017（03）：57-58.

[4]李琳，郭鹏.机械加工工艺对零件加工精度的影响及控制的探讨[J].工程技术研究，2017（01）：96+98.

（作者单位：沈阳飞机工业（集团）有限公司工装设计所）