综放工作面三机配套选型与探讨

2018-08-02 01:32李国栋
机械管理开发 2018年7期
关键词:刮板采区采煤机

李国栋

(阳泉煤业(集团)有限责任公司一矿, 山西 阳泉 045008)

引言

山西阳泉煤业(集团)股份有限公司一矿位于阳泉市西北部和盂县东南部,东邻原阳煤集团四矿,南邻阳煤集团三矿、新景矿,西邻阳煤集团七元矿,北邻荫营煤矿及程庄煤矿。开采深度为669~805 m。矿井批准开采的煤层有3号、12号、15号煤层。阳煤一矿现剩余地质储量6.06亿t,可采储量3.08亿t,服务年限39年。根据2013年瓦斯等级鉴定:矿井为高瓦斯矿井,绝对瓦斯涌出量为323.13 m3/min,相对瓦斯涌出量为25.05 m3/t。煤层原始瓦斯含量为7.28 m3/t,煤层原始瓦斯压力为0.6 MPa,属于Ⅲ类不易自然煤层,最短自然发火期为22个月,煤尘无爆炸危险性。

1 工作面概况

本工作面位于松帽梁以东、郑家梁以西、圪拉梁以北、松树山以南的山梁沟谷地带。地面有高压电线及建筑物,回采将使地表沉陷,产生裂隙。8907工作面位于北丈八井九采区中部,北部为九采区辅助大巷,东部为采区回风巷,南部为北丈八井南翼二采区,西部为8906工作面,其上部为3号、8号及12号煤层采空区。

本工作面煤层赋存稳定,结构复杂,煤层总厚度最大7.99 m,最小6.95 m,平均煤厚7.61 m。煤层节理产状:340°∠70°。见表1煤层顶底板岩性表。

表1 煤层顶底板岩性表

2 工作面设备选型内容

工作面采煤方法采用走向长壁采煤法,后退式开采。综合机械化放顶煤一次采全高采煤方式。全部垮落法管理顶板。这种采煤方法在中厚煤层的开采中应用多年,取得了较好的经济效益。为实现安全高效开采,充分发挥综采设备的性能优势,本工作面主要选择采煤机、刮板输送机和液压支架的选型。

3 采煤机选型

3.1 采煤机小时生产能力核算

采煤机双向穿梭割煤,前滚筒割顶煤,后滚筒割底煤,滚筒自旋破碎落煤。采煤机选用端头斜切进刀割三角煤,割煤、移架、推移刮板输送机和拉后部刮板输送机顺序作业。采煤机平均落煤能力为:

式中:Qr为工作面平均日产能力,取3 000 t/d;B为采煤机截深,取0.8 m;H为采煤机采高,取2.6 m;γ为15号煤容重,取1.4 t/m3;C为工作面采煤机割煤回采率,取95%;L为工作面长度,取223 m;Lm为采煤机两滚筒中心距,取11.24 m;Td为采煤机转向时间,取1 min;Hf为综放工作面平均顶煤厚度,取4.5 m;Lf为沿工作面方向放顶煤长度,取216 m;Cf为顶煤回收率,取80%;K为采煤机日开机率,取0.5;T1为综放工作面日生产时间,取1 440 min。

将数值代入公式得采煤机的落煤能力为99 t/h。

采煤机的割煤速度为:

将数据代入公式得:Vc=0.57 m/min。

3.2 采煤机型号及主要技术参数

根据高产高效综采工作面设备配套与实践经验,工作面使用MG300/700-WD型电牵引采煤机,主要技术参数如下:

采高范围为1.8~3.7 m;机面高度为1437.5 mm;煤层倾角为≤16°;供电电压为1 140 V;总功率为700 kW;截割功率为2×300 kW;牵引电机功率为2×40 kW;泵站功率为18.5 kW;滚筒转速为39.67 r/min;牵引方式为机载式交流变频调速、链轮销排式无链牵引;牵引速度为0~7.28~12 m/min;牵引力为350~580 kN;喷雾灭火方式为内、外喷雾;滚筒直径为1 800 mm;整机重量为44 t。

4 液压支架选型

液压支架选型要考虑回采工作面的顶板压力,首先提供充足的初撑力和工作面阻力,满足现场顶板支护的强度和管理要求;要和采煤机和刮板输送机等设备相适应,实现合理配套,高效生产;本工作面为放顶煤工作面,液压支架的放煤效果要好。

根据相同工作面的压力显现和支护要求,本工作面选择ZF5000-17/28型液压支架。主要技术参数:适应预倾角<25°,成单四连杆结构,放煤机构为尾梁插板式,尾梁能够上下摆动,作业空间大,双运输机;支架高度1.7~2.8 m,工作阻力5 000 kN,支护强度为0.7 MPa,底板比压为0.5~1.7 MPa。

根据生产技术部门提供的相邻采区的矿压观测结果,预计工作面最大顶板载荷强度0.54 MPa,支架的额定支护强度0.7 MPa,所以支架选型合理。

5 后部输送机能力核算

采用一采一放的作业方式,放煤和割煤保持同一速度。因此与采煤机落煤能力相匹配的工作面平均放煤能力为:

式中:m为放煤步距与采煤截深之比,一采一放取1;Cg为放出顶煤的含矸率,取10%;Vf为放煤速度,取0.5 m/min。

将数值代入公式得:Qf=133 t/h。

放煤流量最大时后部刮板输送机运输能力为:

式中:Kf为放煤流量不均衡系数,取1.5;Ky为考虑到运输方向与倾角,取1。

将数值代入公式得:Q≥199.5 t/h。

6 后部刮板输送机选型

后部输送机是型号为SGZ-880/800的刮板输送机,具体参数如下:设计长度为223 m;运输能力为1 000 t/h;中部槽规格(长×宽×高)为1 500 m×880 m×290 m;中部槽型式为铸造焊底;刮板链速为1.28 m/s;圆环链规格为2×Φ34×126 mm;装机功率为2×400 kW。

根据运输能力要求和现场设备布置,前部刮板输送机采用和后部相同型号。运输能力满足采煤机落煤要求。

7 设备运行分析

经过5个月的回采和总结分析,工作面的采煤机、液压支架和刮板输送机配套良好,选型合理,实现了工作面的高效生产。其中除初采月产量为10万t外,其他4个月实现了正常生产,月最高产量17万t,平均月产量14.8万t。设备整体性能稳定,适应了现场的地质条件和生产情况,事故率维持在较低水平。综采装备是实现工作面的安全高产的基础,通过科学选型,为工作面提供了可靠的装备,实现了工作面的高产稳产,为相同的工作面的选型提供了经验。

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